Sutilezas de seleção de acessórios e métodos de conexão de tubos PND

Tubos de polímero são freqüentemente usados ​​tanto na indústria quanto na instalação de sistemas de encanamento em construções privadas. Sua popularidade é devido à facilidade de instalação e baixo preço dos produtos. A razão para um custo tão baixo é a limitação da temperatura de trabalho dos tubos PND a 65 graus. No entanto, o fornecimento de água fria e quente para uma casa ou apartamento é quase sempre realizado com a ajuda deles, portanto, a conexão de tais tubos é uma questão bastante atual.

Além da instalação de pipelines, as propriedades de desempenho dos tubos PND são refletidas nas seguintes aplicações:

• proteção de cabos elétricos e sistemas de comunicação por cabo colocados no solo de corrosão;
• a formação de uma camada impermeabilizante para diversos materiais - concreto, metal, madeira;
• instalação de sistemas de irrigação e esgoto, bem como fornecimento de gás.

Existem várias classificações de tais elementos de conexão para sistemas de HDPE. A principal delas é a classificação pelo método de sua instalação. Todas as conexões de produtos PND podem ser divididas em dois tipos: uma peça e destacável.

Juntas permanentes podem ser criadas com ou sem um encaixe. No entanto, a conexão sem um elemento adicional é menos confiável e durável, portanto, praticamente não é usada.

Tais conexões são raramente usadas e são realizadas usando soldagem especial, realizada como uma junta convencional ou usando um acoplamento elétrico. No primeiro caso, com a ajuda de equipamento de soldadura profissional, as extremidades dos produtos cortados são aquecidas até um estado plástico macio, após o que são pressionadas umas contra as outras e arrefecidas nesta posição até endurecerem.Tal conexão será forte somente se os comprimentos dos dois tubos a serem unidos não forem ovais, mas tiverem uma seção circular.

Para trabalhar com eletrofusão também é necessário um equipamento especial que irá aquecer a espiral, localizada nela. Peças de corte de tubos são inseridas em ambas as saídas do acoplador, a bobina aquece e derrete suas bordas conectadas. Depois que a hélice esfria, o aquecedor é desconectado da manga, e é deixado como um elemento de conexão que protege a costura.

Na maioria das vezes, para conectar produtos do HDPE, use fixadores destacáveis. Isso é feito pelo método de combinação de soquete com a ajuda de selos de polímero elástico. Este método pode ser usado exclusivamente em sistemas de tubulação sem pressão.

Para tubos em que a água é fornecida sob pressão, vários acessórios são o método de conexão ideal. Seu uso aumenta a vida útil de todo o sistema, sua confiabilidade e resistência a temperaturas extremas.As conexões são universais e resistentes às condições de vários ambientes corrosivos. Eles são usados ​​tanto para conectar mangueiras com os mesmos diâmetros internos quanto para produtos de tamanhos diferentes.

A conexão em si pode ser diferente.

• Flange Neste caso, o flange de latão ou o flange fundido é conectado ao tubo por soldagem. Na maioria das vezes eles conectam tubos de diferentes materiais ou tubulações largas.
• Dobrávelquando uma extremidade do tubo entra na conexão de expansão no outro tubo. Os sistemas conectados corretamente são os mais confiáveis ​​e resistentes à pressão.
• Rosqueado. Com essa conexão nos tubos e no encaixe, eles preenchem o fio com uma ferramenta especial. Somente sistemas com baixa pressão podem ser conectados desta forma, pois este não é um método muito confiável.

Além do método de conexão, os componentes para tubos PND são divididos nos seguintes tipos.

• Soldado Esses elementos para os sistemas de PND são produzidos pelo método de fundição (acessórios fundidos) ou por soldagem convencional de peças curtas de tubulação (conexões soldadas). Tal soldagem é chamada de solda de topo. O diâmetro dos elementos varia de 63 a 315 mm.
• Electrowelded. Em essência, tais conexões são apenas acoplamentos termistores, usados ​​onde juntas soldadas comuns não podem ser dispostas ou não são confiáveis ​​o suficiente. Uma das características desses elementos eletrolançados é a capacidade de trabalhar sem mover o tubo e criar conexões separadas no sistema. Eles podem ser usados ​​para conectar mangueiras de diferentes diâmetros, já que as conexões estão disponíveis com muitos diâmetros diferentes. Eles não estão apenas na forma de acoplamentos comuns, mas também na forma de tês, machos e tampões com pequenos diâmetros de 20, 25, 32 mm e para sistemas grandes com diâmetros de 800, 900 e 1200 mm.

• Compressão (crimp). Tais fixadores destacáveis ​​estão disponíveis para combinar tubos sem soldar. Os elementos de compressão consistem em um corpo rígido ou polietileno com anéis de vedação nas extremidades, conexões de fixação, buchas de pressão e porcas de fixação. As dimensões de tais acessórios começam a partir de apenas 16 mm e terminam com um diâmetro padrão da linha de elevação - 110 mm. Normalmente, ao instalar acessórios hidráulicos e sanitários com um diâmetro de 50 mm, como os tubos de entrada e saída deste diâmetro são instalados na maioria das casas e apartamentos.

Além de todas as classificações acima, os acessórios em si são divididos em vários tipos, dependendo do papel desempenhado no sistema de abastecimento de água ou no sistema de esgoto.

• Caps - para fechamento permanente ou temporário do caminho para o fluxo de água e gás.
• Os colares comprimem e fixam um cano.
• Tees ou cruzes - para o dispositivo de ramos da tubulação principal e conexões de dispositivos adicionais.
• Acoplamentos - elementos de conexão de duas peças.
• Adaptadores - para montagem de tubos de diferentes materiais em um único sistema, por exemplo, HDPE com metal.
• Curvas são necessárias para a rotação angular dos tubos e mudar sua direção. Curvas de ângulo padrão estão disponíveis com ângulos de 45, 56 e 90 graus e, se necessário, um grau diferente de flexão, elas são feitas por encomenda.
• Os bebês são usados ​​para criar ramos.
• Alinhando os novos tubos no sistema, previamente montado.

De todos os tipos de compostos de peças de polietileno para instalação por conta própria, muitas vezes escolha acessórios de compressão. A escolha deste tipo de componente está associada à falta de equipamentos caros para sua instalação. Conecte todos os detalhes desta montagem só precisa de "mãos nuas".

O processo de instalação em si é o seguinte.

• Recorte de tubos. O tubo de polietileno é cortado com uma tesoura especial em um ângulo reto. Borda deve ser limpo de todas as rebarbas e arredondado. Uma etiqueta especial é aplicada à superfície do tubo, que indica a profundidade do tubo que deve ser inserido no encaixe do encaixe.
• Análise de análise. Antes de inserir as extremidades do tubo no conector do polímero, é necessário soltar e remover as tampas plásticas. É estritamente proibido colocar a conexão montada na extremidade do tubo, pois as peças serão conectadas incorretamente e existe um alto risco de vazamento.
• Conexão A extremidade do tubo é lubrificada com sabão comum ou umedecida com água, e a porca removida da conexão é colocada nela. Uma manga de compressão é colocada no tubo. O anel de fixação da cor branca é instalado de modo que sua parte grossa seja direcionada para o tubo, e o anel de borracha pode ser colocado em um recesso especial da conexão ou colocado no próprio tubo.

A instalação de encanamentos com a ajuda de tubos PND é bastante simples, até mesmo os iniciantes poderão montar um sistema simples de abastecimento de água por conta própria.

No entanto, existem alguns erros comuns que são mais conhecidos antecipadamente para evitá-los.

• Você não deve comprar produtos de materiais diferentes. Mangueiras de abastecimento de água podem ser feitas de polímeros de diferentes tipos, o que reduzirá o aperto de sua conexão. Como resultado, é possível obter uma rachadura ou vazamento perto da conexão.
• Um erro é tanto um aperto excessivamente forte da porca como uma fixação fraca da mesma. No primeiro caso, é possível não só romper o fio no produto, mas também obter uma microfissura do case, imperceptível à primeira vista. Após o suprimento de água para o sistema, essa rachadura começará a se expandir e o corpo da conexão eventualmente explodirá. No segundo caso, o anel de impermeabilização será pressionado livremente e a água poderá vazar pela borda da junta.

• Ao usar o método soldado de unir produtos de HDPE, suas bordas precisam ser ajustadas muito suavemente. É melhor comprar um cortador de ponta barato para isso, o que permitirá alinhar as bordas dos tubos de corte o mais suavemente possível. Como um dispositivo de travamento nos sistemas de PND, é melhor usar válvulas de esfera. Na maioria das vezes, eles são selecionados no mesmo design que o resto dos acessórios do sistema (plástico, polietileno, latão ou aço).
• Para ter total confiança no aperto do sistema acabado, é necessário escolher tubos e conexões com o diâmetro correto e boa qualidade. Preferência é melhor para dar um pouco mais caro, mas de alta qualidade fabricantes europeus ou empresas nacionais famosas. O sistema devidamente montado e testado pela primeira vez servirá por um longo período sem quebras e substituições.

Você aprenderá mais sobre os tipos de conexões para tubos PND e os métodos de instalação no vídeo a seguir.