Escolhendo uma máquina para cortar e aparar tubos

Quando surge a questão de comprar um dispositivo especial para cortar e aparar tubos, muitos mestres pensam que tal produto deve ser o mais útil e durável possível. Além disso, deve ser conveniente usar, o que é difícil para um comprador comum determinar sem conhecer a variedade de unidades e as regras para seu uso.

Tubos de metal são feitos de diferentes matérias-primas:

• ferro fundido;
• carbono e aço inoxidável;
• latão;
• alumínio e outros materiais compósitos.

Eles são cortados por um método mecanizado ou automatizado em diferentes equipamentos. O uso de uma máquina para cortar e aparar tubos permite um corte de tubos mais preciso, rápido e de alta qualidade em comparação com o corte manual.

Uma característica distintiva dos produtos do primeiro grupo é a versatilidade. Eles são confortáveis ​​e caracterizados por baixo peso. Isso permite que eles operem em diferentes condições, além da oficina, durante a instalação e reparo do duto. É simples instalá-los em canos para um trabalhador.

Além disso, eles fornecem uma fácil reconfiguração do diâmetro do tubo. Em essência, estas são unidades móveis ou portáteis, que, dependendo do tipo de cortador, podem ser:

• gás-oxigênio;
• plasma;
• jatos.

Os modelos podem ter dispositivos rotativos auxiliares que simplificam o corte de tubos. Análogos de corte mecânico são necessários para o corte e obtenção do chanfro perfeito, característica dos novos tubos de fábrica. Esses dispositivos não geram faíscas quando usados, por isso são usados ​​no trabalho com oleodutos e gasodutos, nos quais a chama aberta é inaceitável. Eles são equipados com um carrinho mecanizado, para que você possa se movimentar pelo cano à custa da corrente.

Máquinas para cortar tubos são diferentes - depende do destino. Estes incluem unidades portáteis ou estacionárias com diferentes nuances técnicas. Os primeiros são adequados para pequenas quantidades de trabalho. Eles são necessários para dissecar tubulações e processar suas bordas. Em contraste, os dispositivos estacionários realizam o corte de tubos não padronizados com processamento simultâneo da borda do tubo para posterior união.

Com base nas características do material do tubo, a escolha da máquina pode ser diferente, como mostrado na tabela abaixo.

• Fascicantes pode ser normal ou estacionário. Ao comprar a primeira opção, você precisa confiar na espessura dos tubos e no material de sua fabricação, caso contrário, tal máquina pode não ser adequada.
• Unidades de disco os dispositivos de corte adquirem para cortar tubos de aço, ferro e ferro com um diâmetro de 110-152 mm.Seu corte é rápido e não requer processamento adicional das bordas do pipeline.
• Orbital os análogos são notáveis ​​por serem igualmente convenientes ao trabalhar com tubos feitos de plástico e material inoxidável de paredes espessas. Eles são bastante eficazes no trabalho com tubos de diferentes tipos (esgoto, água, gás). Eles têm cortadores para cortar com chanfragem simultânea.
• Máquina de serrar fita Os modelos são convenientes porque não dependem da espessura da parede dos tubos. Ao mesmo tempo, a velocidade de um corte é selecionada individualmente para cada material. Tais produtos podem ser portáteis, de dois postes, cantilever ou gravitacionais.
• Corte a gás máquinas operam com base na mistura gás-oxigênio. Eles são caracterizados por um corte impecável de um tubo feito de materiais diferentes e fornecem operação em vários planos. Além disso, eles permitem trabalhar em um padrão que permite obter partes idênticas de canos em várias cópias.

Os produtos podem ser manuais e automáticos, com cortadores de tubos destacáveis ​​e inteiriços.

Hoje no mercado para esses produtos podem ser encontrados diferentes equipamentos portáteis para o corte e processamento de tubos.Para escolher o dispositivo corretamente, você precisa considerar os recursos de design, seja ele uma máquina de cortar e aparar sem chama ou uma faca de disco.

O melhor tipo de dispositivos para aparar tubos e chanfrados de metal e plástico são as máquinas com método a frio ou não-fogo. Além da função de corte, eles fornecem a chanfragem dos lados interno e externo das paredes do tubo, bem como a perfuração do diâmetro interno.

• Laser Tal dispositivo tem um poder na faixa de 200-1000 watts. O corte com uma máquina a laser é caracterizado por uma largura mínima de corte, a possibilidade de cortar um oleoduto de paredes finas a partir de materiais frágeis. Ao mesmo tempo, os tubos praticamente não sofrem deformação térmica, uma vez que não aquecem. O dispositivo funciona à custa de um laser de fibra, estado sólido ou dióxido de carbono. Se necessário, o dispositivo pode ser usado em trabalhos com tubos cuja espessura da parede é de 4-5 cm.É uma excelente ferramenta para tubos de corte a laser com baixa condutividade térmica.

• Plasma Em tais dispositivos, a função da tocha é substituída por um jato de gás ionizado, cuja temperatura atinge 30 mil graus a uma velocidade de 1,5 km / s. Seu aquecimento é fornecido por um arco elétrico. Assim como o análogo anterior, a unidade precisa de refrigeração intensiva. A ferramenta de trabalho do dispositivo é um gás que reage com o metal. A máquina tem uma alta velocidade de corte, evaporação instantânea do metal em contato com o plasma e a complexidade da forma do corte.

• Técnica hidroabrasiva. Este dispositivo é usado quando altas exigências são colocadas na qualidade do corte. Em vez de uma roda abrasiva, a areia granada é usada aqui. Tal produto é capaz de lidar com o corte de todos os materiais conhecidos, incluindo titânio e tungstênio, bem como ligas super-pesadas. A espessura da parede do tubo pode ser de até 30 cm, independentemente do tipo de tubulação, não irá aquecer na área de corte. A velocidade do trabalho é significativamente maior que os dois primeiros análogos.

• Vi Este dispositivo é mais simples que outras máquinas e é uma máquina de disco típica.A função do corte é realizada por uma serra com dentes finos, feitos de ligas duras. No mercado para esses dispositivos, você pode comprar automático ou semi-automático. Dependendo da variedade, eles podem ser equipados com bandejas especiais para carregar as peças brutas ou fornecer integração com outras máquinas (por exemplo, máquinas de chanfrar ou laminadoras). Mais frequentemente, esses produtos são comprados para o corte de tubos de aço com paredes espessas. No mercado, você pode comprar produtos de sabre em baterias.

• Campo e casa. Ao instalar tubulações de água, bem como redes de gás e sistemas similares, o gás é usado. Na maioria dos casos, são cortadores de propano com uma sela ou um colar que circunda o tubo, bem como uma banda de aço flexível, corrente, suspensão magnética. A desvantagem da maioria dos modelos é o fato de que é impossível alcançar uma forma complexa, bem como trabalhar em ângulo. No entanto, eles podem ser usados ​​em uma ampla variedade de condições, mesmo sob a água, embora a linha de corte não seja tão plana quanto ao usar máquinas de corte a gás.

Além disso, use um moinho. A desvantagem desta máquina é mais ruído durante a operação em comparação com o análogo de propano.Nas oficinas domésticas, cortadores de tubos e solda elétrica são geralmente usados ​​para corte.

O uso da máquina depende do seu tipo. Por exemplo, para cortar um tubo de parede espessa com um diâmetro de 170 mm, você pode usar uma serra circular para metal. Para fazer isso, o tubo é fixo na máquina, atraindo, para que no processo de corte não salte do aparelho. A tensão da correia deve ser firme e confiável. Eliminou o cano do carretel para o lado.

É necessário aplicar a marcação ou o nível de corte. Para fazer isso, use um dispositivo especial com um limitador e um lápis adiposo, que praticamente não é apagado. Em seguida, a faca circular é girada na direção do tubo e verificar a coincidência da linha de corte com a marcação. O dispositivo é conectado à rede e começa o processo de serrar, abaixando gradualmente o disco com o invólucro de proteção para baixo.

Em seguida, levante-o suavemente. Com um grande diâmetro do tubo, ele é ligeiramente afrouxado e girado, observando o impacto exato da faca do disco. Então o tubo é novamente atraído para a máquina e executa um corte até que o tubo atravesse. Depois disso, a montagem do disco é desligada e o estado da fatia é avaliado.

Ao usar uma máquina para enfrentar, eles se encostam no tubo e dirigem ao redor, limpando o corte e alinhando-o sob os encaixes. A faceta é removida em um ângulo de 60 graus para ajuste suave do ângulo. A largura do chanfro pode ser de até 10 mm. Este indicador depende do diâmetro dos tubos usados.

Para escolher a máquina certa para cortar e aparar, você precisa levar em consideração várias recomendações úteis.

• Os mestres profissionais que, por causa de seu trabalho, conhecem as sutilezas de cada dispositivo, ajudarão a determinar o modelo.
• Você pode visualizar informações nos fóruns dedicados a este tópico.

• É importante considerar o tipo de tubo. Se o produto não for adaptado para eles, é improvável que seja durável e simplesmente não funcionará.
• É necessário conhecer o diâmetro mínimo e máximo. O conhecimento do intervalo permitirá que você entenda como a unidade de perfil funciona com qual diâmetro. Idealmente, deve cortar tubos com paredes espessas, embora o material também seja importante. Ele mostrará que tipo de matéria-prima o dispositivo não pode manipular.Por esse motivo, muitos artesãos preferem máquinas de aço automáticas.
• Ao comprar, você precisa considerar que um bom produto não é barato - não é vendido à venda com um desconto atraente. Isso deve alertar o comprador. Você precisa comprar o produto de um fabricante confiável que é altamente apreciado por profissionais na área de trabalho com tubos. Você pode solicitar ao vendedor um certificado de qualidade e documentação relacionada que indique um bom produto.

• Você pode prestar atenção para a máquina de perfil com uma fixação clara, se isso significa cortar tubos de grande diâmetro. De acordo com especialistas, esses dispositivos geralmente eliminam a necessidade de limpar o corte manualmente usando várias ferramentas. Estas unidades incluem modelos para soldagem. Conexão por métodos encadeados envolve o uso de dispositivos especiais para encadeamento.

Revise a máquina para processar o final do tubo, veja o vídeo abaixo.