Conexões para tubos de cobre: ​​características de design, tipos e regras de instalação

A criação de sistemas de aquecimento, abastecimento de água e ar condicionado é realizada para transportar os líquidos e o gás necessários para uma vida humana de alta qualidade. O elemento chave nessas comunicações é o pipe. No entanto, não devemos esquecer que, em algumas situações, deve virar, passar para um diâmetro diferente, juntar o equipamento. Tudo isso pode ser feito com a ajuda de elementos especiais - acessórios.

Conexões para tubos de cobre são elementos de conexão, cujas vantagens sobre outros materiais são resistência, ductilidade, resistência a meios agressivos.Estes produtos resistem a altas temperaturas, não reagem à influência da radiação ultravioleta solar. Esta é a parte mais "em execução" dos pipelines, cuja principal função é garantir ramificações e viragens, juntas de tubos.

O material determina a variedade. Os acessórios de latão, cobre, aço e bronze mais comumente usados ​​para tubos de cobre, às vezes são usados ​​na versão de latão cromado. Independentemente do fabricante de acessórios, todos os acessórios são criados em tamanhos que são regulados por padrões internacionais. O período de garantia para acessórios para tubos de cobre é de 80 anos.

Praticamente todos os modernos acessórios de cobre estão em conformidade com as normas ISO 9002, BS2 e normas DIN alemãs adotadas na Europa. Eles são resistentes a diferenças de temperatura, resistentes à pressão de gás ou fluido de trabalho, não reagem a influências externas durante o armazenamento ou transporte.

Conexões executam funções diferentes, então eles são divididos nos seguintes tipos: cantos e contornos, tees e acoplamentos, plugues. Os conectores são usados ​​na instalação de tais tipos de comunicações de encanamento, como:

• para abastecimento de água (frio e quente);
• para sistema de aquecimento;
• fornecimento de gás;
• ar condicionado (sob queima);
• em projetos para descarga de drenos.

Conexões com diferentes tamanhos e formas (carvão, arco, T, plugues, acoplamentos) estão disponíveis para os consumidores. Graças a uma gama tão ampla, cada comprador em potencial pode encontrar componentes que atendem a todos os requisitos. O método de fixação é um dos fatores que influenciam o tipo de adaptação. Os conectores são de vários tipos.

Acessórios capilares (de solda) são usados ​​para fixar tubos metálicos. A conexão é a seguinte: o tubo de cobre é inserido na bucha de encaixe, então o espaço restante é preenchido com fluxo e solda. Depois disso, eles são derretidos com um queimador especial (ferro de solda), garantindo a confiabilidade de todos os compostos formados. Então eles esperam que o tubo esfrie e limpe completamente sua superfície.

Eles são geralmente chamados de crimp ou collet, porque para sua instalação requer um anel de crimpagem especial. Solda não é usada para instalação.Eles se distinguem por uma vantagem incontestável: esses produtos podem ser usados ​​em locais onde a instalação de outros tipos de fixadores é impossível (por exemplo, devido ao alto risco de incêndio).

As peças de engaste são usadas não apenas para o trabalho doméstico, mas também para a instalação de comunicações na rua, mesmo para o transporte de compostos químicos tóxicos. Eles são fáceis de instalar, fornecem uma conexão firme e de alta qualidade, mas periodicamente todas as juntas precisam ser verificadas e apertadas. Por esse motivo, os encanamentos que usam conexões de colar não devem ser suturados em pisos e paredes.

Modelos de crimpagem são produzidos nessas duas versões:

• pressione;
• com anéis de retenção.

Tais produtos são projetados para conexão permanente, eles são usados ​​nos casos em que não é possível realizar a soldagem. Eles são usados ​​extremamente raramente para tubos de cobre. Para a sua instalação, é necessário usar uma ferramenta especial - uma máquina de prensa. As conexões de pressão de conexão são duráveis ​​e impermeáveis.A instalação não leva muito tempo.

Acessórios para prensas podem ser usados ​​para conectar tubos em paredes grossas. A conexão desses elementos é mais duradoura (comparada ao encaixe de compressão), mas por causa da necessidade de usar equipamentos especiais, ela é mais cara financeiramente. Os acessórios de imprensa são usados, em regra, na construção em massa.

Acessórios de imprensa são:

• triplo;
• desvio;
• em linha reta;
• transicional - para conectar tubos com diferentes diâmetros;
• angular.

Os acessórios de travamento automático são novos no mercado hoje em dia. Esses elementos são dispositivos mecânicos com um sistema de anéis internos, onde um deles possui dentes pequenos. Ao pressionar o anel com uma chave especial, esses dentes fixam a estrutura. Este tipo de conexão é considerado muito confiável e durável, você pode usar um encaixe de travamento automático várias vezes. Eles são removidos com a mesma facilidade com que são instalados - pressionando a tecla.

Os modelos com rosca são os fixadores mais usados ​​para tubos de cobre, pois podem ser facilmente substituídos ou reutilizados, se necessário.Devido a esta característica distintiva, um requisito importante é apresentado para a junção: acesso livre ao cruzamento, de modo que nada interfira com o trabalho de reparação ou desmontagem. As conexões deste tipo possuem rosca cilíndrica externa ou interna.

O processo de conexão de conexões roscadas é bastante simples. Um vento apropriado em um tubo, observando a necessidade de aperto total de uma junta. Materiais especiais são necessários para isso: fita adesiva, rosca, borracha ou junta de polímero.

Conexão com um encaixe roscado é confiável e durável, o principal é realizar todo o trabalho de instalação corretamente, não devemos esquecer o material de vedação. Normalmente, acessórios roscados são usados ​​em residências e casas de campo, fazendas de jardim e prédios particulares, onde nem sempre é conveniente realizar soldagem. Externamente, os encaixes roscados são divididos nos seguintes tipos:

• acoplamentos;
• praças;
• mamilos;
• caps;
• cotovelos

Criando comunicações de tubos de cobre, no começo do desenho é necessário lembrar-se de que para a operação durável do tubo é necessário usar materiais só homogêneos. Se o cobre e suas ligas não puderem ser aplicados, vale a pena seguir as seguintes regras:

• Não encresque aço galvanizado e não ligado não ligado com cobre. Caso contrário, a corrosão dos elementos de aço é inevitável.
• O cobre pode ser combinado com aço resistente a ácidos.

Tubos de aço e cobre são os melhores para não combinar. Se for impossível evitar tais conexões, é melhor realizá-las em tal sequência: primeiro, peças de aço são montadas e, em seguida, elementos de cobre. A instalação de tubulações de cobre é realizada de várias maneiras.

Se a tubulação estiver escondida no piso da mesa ou na parede, você precisará de conexões sólidas, não separáveis, feitas com solda / solda e prensagem. Conexões sem manutenção são caracterizadas por confiabilidade, longa vida útil, resistência a quedas de temperatura e pressão no ambiente de trabalho.

Se, de acordo com o plano, os tubos estiverem em acesso aberto (por exemplo, nas paredes), qualquer tipo de conexão será adequado, mas na maioria das vezes a conexão de compressão mais rápida e fácil é escolhida quando as conexões de compressão são usadas. Tais estruturas devem ser periodicamente verificadas e mantidas. Para todos os tipos de conexões, é necessário usar ferramentas diferentes. Tubos de crimpagem prensam pinças ou uma chave.

Para conectar tubos de cobre com suas próprias mãos, é melhor se armar com opções de crimpagem ou encaixes para solda. Dentro dos encaixes de crimpagem há um anel de crimpagem, que garante fixação hermética. É melhor apertar o anel manualmente com uma chave. É importante lembrar que é apropriado usar tais acessórios somente naqueles lugares onde não há possibilidade de trabalhar com fogo e você pode facilmente verificar o aperto da conexão.

A conexão de tubos de cobre com tubos de aço e plástico para aquecimento e abastecimento de água é realizada com o uso de conexões de compressão.Para conectar tal encaixe com tubos, você precisa desmontá-lo, então você deve colocar uma porca de fixação e um anel de fixação no tubo.

Uma construção que consiste em um tubo, um anel de compressão e uma porca de compressão é inserida no encaixe. A porca é apertada com uma chave para um certo número de rotações, o que depende do diâmetro do tubo e é determinado pelos dados do passaporte para o acessório. Os especialistas não consideram os sistemas de conexão com acessórios de crimpagem absolutamente confiáveis, porque você precisa checá-los constantemente, monitorar o trabalho e cuidar, além de eliminar todos os problemas.

No círculo de profissionais, acredita-se que a brasagem é a maneira mais qualitativa e confiável de unir tubos de qualquer material, e o cobre não é uma exceção. É realizado de diferentes maneiras: pelo método de compostos de alta temperatura ou baixa temperatura.

Alguns consumidores preferem trabalhar com peças nas quais os fabricantes, mesmo na fase de fabricação, previram colocar uma certa quantidade de solda. Muitas vezes, ele está localizado em uma cavidade especialmente alocada no soquete, e na maioria das vezes você pode encontrar acessórios com solda de baixo ponto de fusão.Para aquecê-lo, a temperatura do maçarico ou do secador de cabelo é suficiente. A tecnologia de encaixe de tubulação usando um encaixe é bastante simples e inclui as seguintes etapas:

• no primeiro estágio, as extremidades das seções de tubos de cobre são limpas;
• no segundo - os tubos são inseridos no encaixe;
• a junção é aquecida por um maçarico ou secador de cabelo para que a solda derreta e, espalhando, solda os tubos;
• até o resfriamento completo, é impossível mover ou mover a estrutura com a junta.

Este método é considerado o mais simples de todos os métodos existentes de conexão de tubos de cobre. É bastante popular entre os consumidores russos, e mais - na Europa e na Ásia. Alguns artesãos não podem trabalhar sem ver quanto solda usaram. O processo de soldagem pode ser simplificado usando acessórios que possuem um rolo de solda de certo tamanho interno.

Graças a esses produtos, o tempo de soldagem é significativamente reduzido. Um tubo é colocado em um tubo que é revestido com fluxo, então toda a estrutura é aquecida por uma tocha para que a solda derreta e se torne líquida. Em seguida, eles aguardam a conclusão do resfriamento completo, e isso é tudo - o projeto do pipeline está pronto para operação.

Você pode aprender mais sobre acessórios para tubos de cobre no vídeo a seguir.