Tipos de tubos: escopo e variedade de materiais

Tubos são elementos utilizados na instalação de tubulações de vários tipos. O mercado moderno oferece uma enorme variedade de tubos, diferindo em características como dimensões, materiais, escopo de uso e outros parâmetros.

O nome deste grupo fala por si. As tubulações de água são usadas para a instalação de estruturas de água, cuja finalidade é a entrega de água potável ao consumidor. Para a produção de elementos da empresa use uma variedade de materiais com uma variedade de características de desempenho.

Todas as opções atualmente disponíveis no mercado podem ser divididas em variantes em relação ao material.

Existem três grupos de tubos:

• plástico;

• metal-plástico;

• metal.

Tubos de metal, por sua vez, são divididos em grupos, dependendo das matérias-primas. Especificações dependem disso.

Na produção, é usado:

• cobre;

• aço;

• ferro fundido;

• alumínio.

Para o fabrico de produtos de canalização de plástico utilizado composições especiais:

• polibutileno;

• polipropileno;

• polietileno;

• cloreto de polivinilo.

Tubos de alta qualidade atraem compradores com um preço favorável, facilidade de instalação, resistência ao desgaste, longa vida útil e praticidade.

Atualmente, para equipamentos de sistemas de esgoto de vários tipos, são utilizados produtos de ferro fundido e plástico. Cada material usado na fabricação tem suas próprias vantagens e desvantagens.

Tubos deste tipo também são divididos em grupos de força:

• Peso leve Os elementos são adequados para colocação em profundidades rasas.

• MédiaOs tubos são utilizados para a colocação de esgotos sob a faixa de rodagem com uma pequena carga.

• Pesado. Esta classe é aplicada com base em instalações industriais e para instalação em rodovias.

Colocar canos de esgoto leva muito tempo. Após a marcação preliminar, é necessário colocar os fixadores e montar as unidades acabadas. Você pode prosseguir para a instalação somente após verificar as conexões e o local correto. No processo não pode ser usado conexões em forma de sino entre os pisos.

O processo de gaseificação requer tratamento especial e equipamentos confiáveis. O uso de tubos de baixa qualidade e conectores impraticáveis ​​pode causar acidentes. Devido ao alto risco do processo de instalação da tubulação, somente especialistas altamente qualificados podem estar envolvidos.

A base de um gasoduto seguro e prático é um tubo.

Nesta área, elementos de tais materiais são usados:

• aço;

• cobre;

• polietileno.

Elementos de aço de gaseificação ativamente utilizados na era soviética.Apesar do fato de que versões mais práticas e modernas chegaram ao seu lugar, os tubos de aço continuam a ser usados ​​para redes externas e internas. Os produtos podem ser operados com segurança em regiões com clima instável. Eles têm excelente resistência a mudanças repentinas de temperatura. Na produção de tubos utilizados aço de baixo carbono com baixo teor de flúor e enxofre.

Existem dois tipos de tubos de gás de aço:

• sem costura sem costura;

• elementos soldados com uma costura reta ou espiral longitudinal.

Fabricantes modernos na fabricação de tubos de gás usam polietileno especial de baixa pressão. O material possui todas as características de desempenho necessárias para a implantação de grandes rodovias. Produtos feitos de HDPE são recomendados para uso em gasodutos sob pressão de até 1,2 MPa.Tubos de qualidade podem apresentar excelente confiabilidade e durabilidade.

Uma das variedades de tubos laminados é um cano de esgoto. A tarefa de tais elementos é drenar o excesso de umidade do telhado. Os sistemas de drenagem, além do destino direto, protegem o edifício da umidade, resultando em maior vida útil do edifício. É necessário abordar a escolha dos canos de forma responsável.

Independentemente do material de fabricação, drenar os tubos exige muito. Para executar as funções atribuídas a eles, os elementos devem ter excelente resistência à umidade, praticidade e durabilidade. Devido ao fato de que os sistemas de drenagem são instalados fora do prédio na frente de todos, os detalhes do projeto devem ter uma aparência estética.

Na fabricação de canos de esgoto usando vários materiais.

Mais detalhes sobre as opções mais populares:

• Dreno de metal. Apesar do fato de que o metal é suscetível à corrosão, este material é usado para fabricar tubos de drenagem confiáveis. Uma camada protetora especial que é aplicada ao produto irá protegê-lo da destruição.Quando o processamento é usado zinco e polímeros. Tubos deste tipo podem ter uma longa vida útil.

• Itens de plástico. Produtos deste tipo são muito populares, o que continua a crescer. A principal vantagem de tais sistemas é a absoluta invulnerabilidade aos processos corrosivos. Também é necessário notar seu peso leve e baixo ruído.

• Dreno de cobre. Ótimo para organizar sistemas de drenagem, mas por causa do alto preço eles raramente são vistos. Ao interagir com a água, um filme forte é formado no cobre, chamado pátina. Ele fornece proteção adicional contra danos e fatores ambientais destrutivos. Os tubos de cobre têm uma longa vida útil e são ótimos.

Para o trabalho bem coordenado do sistema de drenagem, é necessário escolher tubos de alta qualidade que possuam todas as características necessárias. A característica dos elementos é furos especiais, devido a que os tubos podem coletar o excesso de umidade do solo. A tarefa dos tubos é filtrar, coletar e desviar o excesso de umidade fora da terra.

Requisitos para tubos de drenagem:

• resistência a mudanças bruscas de temperatura e pressão interna do fluido;

• excelente resistência mecânica;

• a capacidade de drenar a água em qualquer volume.

Os tubos de drenagem são divididos em diferentes categorias, dependendo das características.

Existem dois tipos de tubos na estrutura:

• Camada única. Os elementos podem ter uma textura suave ou ondulada para maior flexibilidade, força e área de aderência da água.

• Biaxial. Versão melhorada. Os tubos têm uma parede interna lisa e uma bainha externa corrugada. O escudo texturizado aumenta a resistência ao estresse e ao impacto.

Dependendo do tipo de construção, existem duas classes:

• Flexível. Para o fabrico de polímeros usados. Como regra geral, eles são usados ​​para montagem em superfície.

• Difícil A turma é dividida em duas categorias: paredes finas - diâmetro de 5 a 15 centímetros, e paredes grossas - tubulações para instalação profunda no território de locais com possível deslocamento de camadas do solo.

Para o fabrico de tubos de drenagem utilizam materiais diferentes:

• concreto armado;

• metal;

• cerâmica;

• plástico;

• cimento de amianto.

Um tipo de produtos metálicos de construção são tubos de forma. Os elementos podem ter uma seção oval, quadrada, oval ou retangular. Maior popularidade ganhou as duas últimas opções. O aço de baixa liga e o aço carbono são usados ​​como o material de base. Algumas empresas fabricam produtos de aço inoxidável a pedido.

A principal característica dos tubos nesta categoria é excelente resistência à flexão. Na indústria da construção, esses elementos são usados ​​para construções especiais. Atualmente, especialistas da indústria metalúrgica estão envolvidos na produção de vários tipos de tubos moldados, diferindo em tamanho.

A seção transversal mínima para produtos deste tipo é 10x10 mm. O máximo pode atingir 450x350 mm. O comprimento dos elementos varia de 6 a 12 metros. O intervalo também pode ser variado. Na fabricação de fabricantes de tubos profissionais aderem aos padrões especialmente desenvolvidos GOST.

Para o fabrico de tubos com diferentes materiais, dependendo da finalidade dos elementos.

Os tubos de aço têm sido usados ​​em vários campos há muito tempo, mas, apesar do desenvolvimento de análogos modernos, eles ainda estão em demanda. O material em si é vulnerável a efeitos corrosivos e, portanto, os fabricantes usam um revestimento protetor especial (camada de zinco). Tubos de aço são de costura e sem costura.

Os produtos são divididos nos seguintes grupos:

• soldado;

• galvanizado;

• perfil;

• desenhado a frio;

• laminado a quente;

• laminado a frio

A instalação de estruturas de aço é um processo complexo e demorado que requer a participação de especialistas em classificados.

Os tubos de aço também são divididos em grupos devido ao tipo de seção:

• retangular;
• poligonal;
• quadrado;
• rodada.

Especialistas dos campos da construção e da indústria observam que a popularidade e a prevalência dos tubos de plástico estão crescendo dia a dia.Os produtos têm excelentes características de desempenho (resistência ao desgaste, praticidade, durabilidade) e a instalação é simples, fácil e não leva muito tempo. Você pode montar o pipeline sozinho, sem o envolvimento de especialistas. Tudo o que é necessário é o material em si e as ferramentas necessárias.

Como desvantagens, observa-se um possível vazamento no local da articulação, bem como baixa resistência ao calor. Tais projetos não se aplicam a comunicações resistentes ao fogo.

A principal característica dos produtos de metal-plástico é que os tubos consistem em várias camadas. Durante a operação com flutuações repentinas de temperatura, eles podem começar a delaminar.

A faixa de temperatura de operação para tubos dessa classe é de 80 a 100 graus Celsius acima de zero.

Elementos são usados ​​para organizar pipelines de vários tipos:

• para aquecimento de piso;

• canos de água fria e quente;

• sistemas de aquecimento.

A vida útil dos produtos varia de 30 a 35 anos. Tubos metálicos podem apresentar excelente resistência à corrosão e maior resistência a elementos químicos agressivos.Alta resistência é garantida pela camada de metal.

Na maioria das vezes para a conexão de elementos usam acessórios especiais, que são divididos em dois grupos: acessórios de imprensa e rosqueados. Os especialistas recomendam fazer uma escolha em favor da primeira opção. Na prática, demonstra maior confiabilidade e praticidade.

Sistemas de água de cobre são considerados os mais caros. Devido a essa característica, eles são muito menos comuns que outras opções.

Entre as principais vantagens são:

• longa vida útil (de 50 a 100 anos);

• aparência estética;

• propriedades anti-corrosão;

• resistência a mudanças de temperatura (ampla faixa de temperatura de operação de 200 graus abaixo de zero a 250 graus C com sinal de mais).

Devido à presença de contrapartes mais rentáveis ​​no mercado, os oleodutos de cobre são montados principalmente para alcançar um efeito externo especial. Por exemplo, ao organizar sistemas de vertedouros.

No processo de instalação, é necessário levar em conta que o material é incompatível com peças conectadas feitas de outros metais e ligas. Para tubos de cobre, adquira os mesmos acessórios.A construção do gasoduto a partir de elementos de cobre é um processo caro e complicado. Peças componentes para encontrar não são fáceis. Na maioria dos casos, você precisa fazer um pedido individual.

Os tubos de ferro fundido são resistentes à ferrugem, mas são inferiores em resistência e praticidade aos produtos de aço. Também são notadas vantagens como durabilidade e resistência a flutuações de temperatura. Entre as desvantagens emitem um grande peso da estrutura. Na instalação é necessário usar fastenings fiáveis ​​e fortes.

Tubos de ferro fundido são usados ​​para organizar sistemas de esgoto, instalações de aquecimento e encanamento. Para melhorar a resistência à corrosão, os tubos são tratados com butima ou verniz.

Atualmente, as empresas de manufatura produzem três tipos de tubos que diferem em nível de resistência:

• Ferro fundido preto. Os produtos têm textura áspera e boa resistência.

• Cinza Liga mais avançada.

• VCHSHG. Elementos de ferro fundido nodular de alta resistência. Esta é a opção mais prática e durável. Sua vida útil varia de 20 a 50 anos,e o diâmetro dos tubos é de 5 a 100 sentimentos.

Por tipo de conexão, os tubos de ferro fundido são divididos em:

• canos, unidos por estacar;

• em forma de sino

As vantagens de tubos de ferro fundido:

• liga resistente ao processo corrosivo;

• material ecológico;

• resistência ao fogo e substâncias agressivas;

• o ferro fundido suporta cargas longas e pesadas;

• excelente resistência ao desgaste;

• falta de ruído (no processo de usar praticamente não emitem sons);

• capacidade de auto-limpeza devido ao diâmetro ideal.

Além de muitas das vantagens acima, os tubos de ferro fundido têm desvantagens. O processo de instalação de tais elementos é complicado. Requer conhecimento e precisão especiais. Para instalar os produtos, você precisa de fixadores resistentes e confiáveis, devido ao alto peso dos tubos.

Tubos de PVC (policloreto de vinila) são usados ​​em uma variedade de áreas, incluindo sistemas de drenagem, esgoto e tubulações de água. Este é um produto comum com várias vantagens. A temperatura máxima de trabalho é de 90 graus Celsius. O diâmetro é de 1,6 a 50 centímetros.Ao arranjar sistemas de água quente, escolha tubos com uma secção transversal de 16 a 50 milímetros.

O indicador de pressão que os elementos de PVC podem suportar é de 6 a 46 atmosferas.

Entre as qualidades positivas estão:

• instalação simples e rápida;

• custo acessível;

• sortimento rico devido à prevalência e popularidade do produto;

• resistência ao fogo;

• vida útil - até 50 anos;

• excelente resistência à geada;

• a superfície interna dos elementos é resistente a elementos químicos;

• alta resistência;

• resistência à corrosão.

Todas as desvantagens são devidas ao fato de que os tubos de plástico são em muitos aspectos inferiores aos tubos de ferro fundido. No processo de conexão de peças usando acessórios especiais.

O alumínio é um material leve e acessível que tomou seu lugar na produção de tubos. Os tubos feitos deste metal são considerados um dos perfis de alumínio mais comuns.

Para o arranjo de vários sistemas e estruturas são ativamente utilizados tubos de alumínio redondos.

Elementos possuem tais características positivas:

• baixo peso;

• aparência estética;

• confiabilidade;

• invulnerabilidade aos processos corrosivos;

• longo período de serviço;

• operação fácil.

Na esfera industrial, a popularidade do tubo de alumínio redondo está aumentando. Custo acessível tem desempenhado um papel importante no desenvolvimento da popularidade do produto.

O escopo de uso dos elementos de alumínio é amplo:

• fabricação de móveis;

• indústria da construção civil;

• Equipamento de estruturas publicitárias;

• estruturas colapsáveis ​​e facilmente montadas;

• sistemas de refrigeração;

• desenhos decorativos;

• sistemas de drenagem de água e gás;

• produção de peças de reposição para máquinas industriais e máquinas de vários tipos.

Todos os tubos comercialmente disponíveis são divididos em classes de acordo com a forma e tamanho. Primeiro de tudo, os elementos são divididos por diâmetro.

Existem três grupos:

• Pequeno As dimensões da seção transversal contam de 5 milímetros a 10,2 centímetros.

• Média O indicador varia de 10,2 centímetros a 42,6 centímetros.

• Grande. Produtos com uma seção transversal acima de 42,6 centímetros se enquadram nessa categoria.

Outro fator que você deve prestar atenção ao comprar é o rendimento do tubo. Depende diretamente do diâmetro do elemento, assim como da textura e estrutura das paredes internas. Além disso, o número de dobras no sistema de pipeline afeta a taxa de transferência.O comprimento depende do uso do tubo.

A forma do tubo é dividida em duas categorias:

• rodada;

• perfil

Existem muitas maneiras de conectar os tubos. Os métodos dependem do material dos elementos, diâmetro, escopo e condições de uso, além de outros aspectos. Muitos fabricantes, a fim de facilitar o processo de instalação e fixação de tubos produzem soquetes. Eles são equipados com anéis de borracha sólidos e fixos. Este elemento aumenta a força, confiabilidade e firmeza da conexão.

Todos os métodos de conexão para tubos de canalização são divididos em dois tipos:

• Não destacável. A peculiaridade dessa opção reside no fato de que, quando os elementos do pipeline são desconectados, a integridade do fixador e do próprio tubo entra em colapso.

• Destacável O segundo método é dividido em duas subespécies:
  • Embreagem de flange. Esta técnica é usada para a instalação de tubos de PVC. Para o trabalho o dispositivo elétrico de ferro de porco com o lançamento da borracha usa-se.
  • Acoplamento. Esta técnica é usada somente durante o trabalho de reparo do duto, bem como para conectar tubos sem pressão e pressão.

O método de soldagem é um dos mais difundidos e populares devido à sua confiabilidade e praticidade.

Atualmente usado dois métodos de soldagem:

• Lidar comNeste caso, no processo de trabalho, é necessário fundir simultaneamente a superfície externa da extremidade lisa em conjunto com o interior da tomada. Se o trabalho é feito corretamente, os elementos são rapidamente e facilmente fixados.

• Butt. O mestre ajusta as extremidades de ambos os tubos. O acoplamento de peças é realizado com a aplicação de pressão.

O processo de soldagem envolve certas dificuldades que apenas um profissional pode manipular. É necessário saber não só a metodologia, mas também poder usar o equipamento especializado.

Os métodos mais comuns de soldagem elétrica são os métodos de gás e arco, mas antes do trabalho é necessário realizar um treinamento especial. Os elementos de conexão são lavados com soda cáustica e água limpa e morna. Também precisa de um solvente. No local da soldagem, a borda processada pelo solvente é cortada.

O princípio de funcionamento do equipamento de solda a gás é que no processo de queima é formada uma poderosa coluna de chama,material de fusão quando exposto a altas temperaturas. Este método é adequado para o acoplamento de tubos de polímero e metal.

A conexão por solda a arco é caracterizada pelo fato de o processo ocorrer com o uso de eletrodos consumíveis ou não consumíveis. Ao usar a segunda opção é usado material de preenchimento.

Até à data, um tal método de colagem de peça única como ligação adesiva é amplamente utilizado. Para o trabalho, são usadas composições especiais. A técnica é simples e fácil. É suficiente tratar cuidadosamente as bordas dos elementos com a composição e conectá-los com segurança uns aos outros.

A principal vantagem desta técnica é que, após o dimensionamento, o sistema pode ser usado após um curto período de tempo. Nas lojas de edifícios você encontrará uma enorme variedade de soluções adesivas, projetadas especificamente para organizar sistemas de drenagem e outras estruturas similares.

Para montar a construção de tubos que diferem no material de fabricação, use elementos especiais: conexões, adaptadores e vedações.Recomenda-se que sejam comprados simultaneamente com tubos em lojas especializadas.

Como conectar tubos de diferentes materiais, veja o seguinte vídeo.