Tubos de polipropileno: características e diâmetros de mesa
Hoje, quando consertam ou instalam sistemas de encanamento ou aquecimento, eles geralmente adquirem todos os tipos de tubos de plástico. O mais comum desses tubos de aço feitos de polipropileno, devido à sua resistência e durabilidade, substituíram em quase toda parte os elementos metálicos. Tanto profissionais quanto iniciantes no ramo de reparos valorizaram suas propriedades de consumo.
Características especiais
A superfície interna dos produtos poliméricos é mais suave, o que reduz a resistência ao movimento da água no sistema.
Tubos de polipropileno, ao contrário de todos os outros, têm várias outras vantagens.
- Cheapness O polipropileno é um material barato, e a tecnologia de fabricação não é mais nova e totalmente depurada em muitas fábricas. Isso não permite monopolizar o mercado, bem como produzir elementos componentes de acordo com os mesmos padrões.
- Força Entre outros tubos de polímero, o polipropileno é praticamente o mais grosso. Por causa disso, eles têm um tamanho maior e, conseqüentemente, maior força, eles também são quase impossíveis de dobrar.
- Estética. Devido à resistência à flexão, o sistema de aquecimento ou o fornecimento de água a partir de polipropileno possui uma definição quase geométrica das linhas. E os polímeros dos quais os tubos são feitos podem receber qualquer cor tanto na fábrica como pintando-os independentemente.
- Durabilidade e resistência à corrosão. A superfície interna do material é tratada com meios especiais que protegem os tubos do acúmulo de partículas sólidas em suas paredes. Segundo os fabricantes, o polipropileno no sistema de abastecimento e descarte de água fria pode manter suas propriedades operacionais por até 80-100 anos.
- Baixo peso e fácil instalação.O material é cerca de 9 vezes mais leve que o metal, o que torna possível a instalação de tubos, mesmo para um iniciante sozinho.
- Isolamento de ruído. O fluxo de água através de tais tubos não cria um zumbido e farfalhar.
Por todos os seus méritos, os sistemas de polipropileno têm algumas desvantagens:
- a necessidade de instalar compensadores adicionais que protejam os tubos da expansão linear;
- a necessidade de comprar e instalar isolamento devido ao fato de que os polímeros têm baixa resistência a temperaturas elevadas;
- o material se deteriora mais rapidamente sob os raios do sol, se você não o cobrir com esmalte ou tinta.
Devido à quase completa versatilidade dos tubos de polipropileno, existem muitas áreas de aplicação. Com a ajuda deles, eles instalam um sistema de abastecimento de água quente e fria em prédios particulares e de vários andares, equipam esgotos e drenos pluviais. Polipropileno faz sistemas de ventilação e pneumáticos, irrigação e estruturas de drenagem. Tubos de polipropileno de pequeno diâmetro podem ser equipados com um “piso quente” na casa, e substâncias quimicamente ativas são transportadas através de grandes tubulações.
Suas propriedades físico-mecânicas de acordo com GOST são as seguintes:
- densidade 0,9 g / cu. cm;
- ponto de fusão +149 ° C;
- coeficiente de expansão 0,15 mm / mm;
- condutividade térmica (a + 20 ° C) é de 0,24 W / ms;
- capacidade de calor (a + 20 ° C) é de 2 kJ / kgS;
- resistência à tracção de cerca de 35 N / kV. mm
Quais são os?
Em qualquer tipo de tubo de polipropileno deve necessariamente ser marcado, a partir do qual você pode obter informações sobre matérias-primas e características operacionais do produto. Em várias lojas você pode encontrar tubos de várias categorias, dependendo da composição das matérias-primas.
Marcado com PPR (PPR)
Estes são produtos feitos de um copolímero estatístico ou aleatório de polipropileno, que tem uma estrutura cristalina de moléculas. Tubos com essas marcações podem ser usados para a instalação tanto do fornecimento de água fria quanto do sistema de aquecimento devido à resistência a temperaturas que variam de -170 a + 1400С. E eles também são os mais resistentes a cargas de choque, portanto são usados na instalação de sistemas de esgoto e sistemas de drenagem. Seu diâmetro externo varia de 16 a 110 mm.
PPH marcado
Tais produtos feitos de polipropileno contêm em sua composição aditivos modificadores especiais: nucleador, antiestático e retardador de chama.Eles ajudam o polímero a ganhar força aumentada, devido a que tais tubos são usados na instalação de sistemas externos de fornecimento de água fria, drenagem e ventilação. Os modificadores na composição têm um ponto de fusão muito baixo, devido ao qual esse material não é adequado para arranjar sistemas de aquecimento. Tubos com marcação PPH são, como regra, o tamanho máximo e são usados na construção industrial.
PPB rotulado
Tais polímeros consistem em blocos de homopolímero (micromoléculas). Tais blocos alternam-se entre si, diferindo na composição e estrutura da molécula, aumentando assim a resistência ao impacto de todo o produto. Os tubos PPB são utilizados para a instalação de sistemas de "piso quente" e de abastecimento de água.
Tagged com PPs
Um polímero chamado sulfeto de polifenila é um material de maior qualidade que todos os outros. Aplique-o em praticamente qualquer sistema, incluindo aquecimento, ventilação e transporte, devido ao aumento da resistência ao desgaste, resistência ao impacto e a capacidade de suportar altas e baixas temperaturas. O custo dos tubos de polifenilsulfeto é significativamente maior que o restante do polipropileno, e o diâmetro dos produtos acabados varia de 20 a 1.200 mm.
Dependendo da resistência dos tubos de polipropileno à pressão do fluido que passa através deles, também existem vários tipos.
- N10 (PN10) - tubos com um diâmetro externo de 20 a 110 mm e um diâmetro interno de 16 a 90 mm, usado para instalação de aquecimento ou "piso quente" com aquecimento não superior a + 45С. Tais produtos suportam pressão na parede de 1,0 MPa com uma espessura de material de 1,9 a 10 mm.
- PN16 - tubos para o fornecimento de água com temperatura não superior a + 60ºC e pressão de trabalho de até 1,6 MPa. Este tipo de produto é bastante raro devido a sua especificidade.
- N20 (PN20) - tubos com diâmetro externo de 16 a 110 mm e diâmetro interno de 10,6 a 73,2 mm. Com uma espessura de material de 1,6 a 10 mm, os sistemas de aquecimento e abastecimento de água montados a partir dele são capazes de suportar pressões de até 2 MPa e temperaturas de até +80 ° C.
- N25 (PN25) - polipropileno que pode suportar pressão na parede do tubo até 2,5 MPa. Tais produtos possuem reforço adicional com folha de alumínio, o que permite seu uso ao instalar sistemas de água quente e aquecimento com temperaturas de até + 95 ° C. O diâmetro interno de 13,2 a 50 mm e o diâmetro externo de 21,5 a 78 mm não são um obstáculo à alta resistência ao impacto devido ao tubo multicamadas.
Bem como os produtos de polipropileno de até um tipo podem variar em tamanho. Seus diâmetros dependem da pressão do fluido na parede do tubo, sua quantidade e temperatura. Eles são selecionados dependendo do propósito da rodovia. Para cada classificação de produtos existe uma tabela de tamanhos específica, de acordo com a qual é fácil escolher a correta. Os diâmetros podem ser apresentados em partes de uma polegada (1/2 polegada, 3/4 polegada, 1 polegada) e em milímetros (20 mm, 63 mm, 160 mm), o que é muito mais conveniente.
Abaixo está uma tabela de tamanhos, a partir da qual você pode descobrir a conformidade dos tubos de aço com o polipropileno.
Passagem equivalente | Diâmetro externo | ||
Tubos de aço para gasoduto | Tubos de aço para encanamento | Tubos poliméricos de polipropileno. | |
10 mm | 17 mm | 16 mm | 16 mm |
15 mm | 21,3 mm | 20 mm | 20 mm |
20 mm | 26,8 mm | 26 mm | 25 mm |
25 mm | 33,5 mm | 32 mm | 32 mm |
32 mm | 43,2 mm | 42 mm | 40 mm |
40 mm | 48 mm | 45 mm | 50 mm |
50 mm | 60 mm | 57 mm | 63 mm |
65 mm | 75,5 mm | 76 mm | 75 mm |
80 mm | 88,5 mm | 89 mm | 90 mm |
90 mm | 101,3 mm | - | - |
100 mm | 114 mm | 106 mm | 110 mm |
125 mm | 140 mm | 133 mm | 125 mm |
150 mm | 165 mm | 159 mm | 160 mm |
160 mm | - | 160 mm | 180 mm |
200 mm | - | 219 mm | 225 mm |
225 mm | - | 245 mm | 250 mm |
250 mm | - | 273 mm | 280 mm |
300 mm | - | 325 mm | 315 mm |
400 mm | - | 426 mm | 400 mm |
500 mm | - | 530 mm | 500 mm |
600 mm | - | 630 mm | 630 mm |
800 mm | - | 820 mm | 800 mm |
1000 mm | - | 1020 mm | 1000 mm |
1200 mm | - | 1220 mm | 1200 mm |
Além do fornecimento de água e esgoto para uma residência particular ou multifamiliar, o polipropileno também abriga as principais rodovias para a instalação de água e esgoto em grandes bairros residenciais e instalações industriais.Na maioria das vezes, tubos de polímero de grande diâmetro não são usados para transferência de calor, uma vez que os tubos de polipropileno podem ser deformados devido a altas temperaturas.
Os tamanhos padrão dos tubos de polipropileno PN (10, 20 e 30) são mostrados na tabela abaixo.
Diâmetro externo do tubo | PN10 | PN 20 | PN30 | |||
Diâmetro interno do tubo | Espessura da parede do tubo | Diâmetro interno do tubo | Espessura da parede do tubo | Diâmetro interno do tubo | Espessura da parede do tubo | |
16 mm | - | - | 10,6 mm | 2,7 mm | - | - |
20 mm | 16,2 mm | 1,9 mm | 13,2 mm | 3,4 mm | 13,2 mm | 3,4 mm |
25 mm | 20,4 mm | 2,3 mm | 16,6 mm | 4,2 mm | 16,6 mm | 4,2 mm |
32 mm | 26 mm | 3 mm | 21,2 mm | 5,4 mm | 21,2 mm | 3 mm |
40 mm | 32,6 mm | 3,7 mm | 26,6 mm | 6,7 mm | 26,6 mm | 3,7 mm |
50 mm | 40,8 mm | 4,6 mm | 33,2 mm | 8,4 mm | 33,2 mm | 4,6 mm |
63 mm | 51,4 mm | 5,8 mm | 42 mm | 10,5 mm | 42 mm | 5,6 mm |
75 mm | 61,2 mm | 6,9 mm | 50 mm | 12,5 mm | 50 mm | 6,9 mm |
90 mm | 73,6 mm | 8,2 mm | 60 mm | 15 mm | - | - |
110 mm | 90 mm | 10 mm | 73,2 mm | 16,4 mm | - | - |
Como escolher?
Para escolher um produto de qualidade com uma longa vida útil, é necessário prestar atenção a certas informações que podem ser obtidas facilmente do vendedor na loja de ferragens, bem como examinar a embalagem e o sortimento do produto.
Fabricante
É melhor estudar com antecedência as avaliações de clientes e classificações de vários fabricantes. Os produtos da mais alta qualidade são produzidos por empresas alemãs, checas e domésticas. Os tubos europeus são mais caros que os russos devido ao custo de transporte e importação.O baixo preço dos produtos turcos e chineses pode surpreendê-lo, mas você precisa descobrir com antecedência os melhores fabricantes asiáticos e estar preparado para surpresas desagradáveis. Os líderes entre os produtores de tubos de polímero são duas empresas tchecas, a Wavin Ekoplastik e a FV-Plast, bem como a empresa doméstica Pro Aqua, cujos produtos no mercado de materiais de construção são ainda mais baratos do que alguns congêneres asiáticos.
Conjunto completo
Ao instalar um sistema de abastecimento de água ou esgoto em grandes quantidades, vários fixadores, fiação para o acoplamento e outros componentes serão necessários. É aconselhável comprá-los do mesmo fabricante que os próprios tubos e do mesmo material.
Marcação
É necessário descobrir com antecedência e pegar tubos dessa capacidade e resistência às temperaturas que serão necessárias para reparar o antigo ou construir um novo sistema de abastecimento de água ou aquecimento. É melhor levar um pouco mais desempenho do que o necessário para deixar uma margem de segurança em caso de emergência.
Para escolher o tubo certo para o diâmetro interno, é necessário conhecer a velocidade do movimento da água ao longo da linha de alimentação (V) e a vazão média (Q).
Para uma casa ou apartamento particular, o diâmetro interno pode ser calculado pela fórmula:
Diâmetro = raiz quadrada de (4 - Q - 1000 / n * V),
onde n é o número pi, igual a 3,14.
No entanto, na maioria das vezes em construção privada usavam tubos com um diâmetro de 20 mm, instalando conectores para eles por padrão.
Para edifícios de vários andares, os tubos são selecionados dependendo da altura e do tipo de quarto:
- para casas de 5 e menos andares, tubos de polipropileno com diâmetro de 25 mm são utilizados como riser;
- para casas de 6 e mais andares - tubos com um diâmetro de 32 mm;
- fiação para apartamentos e neles é realizada com produtos com um diâmetro de 20 mm.
Dicas
Substituir ou reparar a tubulação sem comprar serviços profissionais não é tão fácil, mas é possível. O principal é seguir cuidadosamente determinadas regras e preparar todas as ferramentas necessárias.
Em primeiro lugar, todo o trabalho preparatório é realizado.
Primeiro de tudo, é necessário elaborar um projeto no qual todo o layout da distribuição de água em um apartamento ou casa será refletido:
- circuito coletor;
- esquema tradicional (triplo).
Escolha o método de conexão ao circuito de aquecimento dos radiadores de uma das quatro maneiras:
- fluxo contínuo;
- com bypass;
- com válvula de três vias;
- com válvulas.
Depois disso, compre os materiais necessários, bem como ferramentas especiais para corte e soldagem. Você pode comprar um conjunto pronto, ou cada produto, ou alugá-los.
O mínimo exigido é:
- tesoura de corte de tubos;
- máquina de solda elétrica com um stand especial;
- barbeador para remover a camada externa;
- fasco-picker e calibrador;
- vários bicos para colar peças de tubos por aquecimento (solda).
Além de tal equipamento específico, você precisará de uma chave convencional, fita métrica, marcador e kit de solda.
Além dos tubos em si, é obrigatório comprar todos os acessórios necessários, que incluem vários acoplamentos, válvulas de esfera, grampos, plugues, adaptadores, cotovelos e outros produtos de polipropileno adicionais. A qualidade e a espessura do material de todos os acessórios devem corresponder ao material dos próprios tubos. É melhor comprar todos os componentes do mesmo fabricante de quem as linhas foram tiradas.
Dependendo da linha, todas as conexões podem ser divididas em removíveis e não destacáveis. Este último implica uma conexão através da soldagem direta de dois produtos.
Depois de todo o trabalho preparatório, você pode prosseguir diretamente para a instalação do sistema.
Poda
Com a ajuda de cortadores de tubos de tesoura especiais em um ângulo uniforme (a fim de evitar o influxo durante a soldagem), os tubos são cortados no comprimento necessário. Se não houver experiência de tal trabalho, é melhor não cortar todos os produtos de uma só vez, mas esticar esse trabalho conforme necessário, a cada vez verificando novamente as medições.
Chanfrar e modelar
Depois que a borda do tubo é cortada, é necessário fazer um pequeno chanfro para que ele seja inserido no soquete. Para este trabalho, tanto um calibrador especial quanto uma chave de fenda são adequados. Se o tubo tiver reforço adicional com alumínio, ele é removido pelo barbeador para um tamanho específico, após o qual tudo é lavado e seco.
Aquecimento e colagem
Produtos de polipropileno fundem a uma temperatura de 260С a 280С por um ferro de solda especial. Antes de ligá-lo, o drone e a luva são montados no ferro, e o próprio dispositivo é montado em uma base em forma de cruz de modo que os elementos quentes não entrem em contato com as partes fundidas. Depois de aquecer o equipamento de solda, uma das peças é montada no drone e a segunda é colocada na manga.Para manter a profundidade desejada da conexão, você pode aplicar uma marcação preliminar com o marcador nas extremidades de ambos os tubos. Todo o trabalho é desejável para executar em luvas térmicas. As peças colocadas no ferro de solda são aquecidas e combinadas com a característica pretendida pela força de ambas as mãos durante 4-10 segundos, após o que é necessário permitir que o polímero arrefeça e certifique-se de que a costura resultante está correta.
Fixação de tubulação
Não basta apenas conectar os tubos adquiridos, eles precisam ser fixados nas paredes e no piso para evitar a deformação e flacidez. Os produtos de polímero podem ser corrigidos com a ajuda de três tipos de clipes: simples, configuração de tipo ou com um clipe. Ou grampos de saltos, emparelhado ou parede especial. A primeira diferença em relação ao segundo é que o clipe permite que o tubo se mova livremente ao longo de seu eixo, e o grampo fixa-o de maneira confiável em uma única posição. Não é recomendado empilhar produtos de polímeros (e, além disso, radiadores) diretamente no chão, para “pendurá-los” no espaço, suportes especiais de metal ou plástico são vendidos. Os grampos localizados sobre eles também apertar vários tubos próximos uns dos outros,o que permite que o sistema ocupe menos espaço e não bata nos tubos uns contra os outros com uma grande pressão de água.
A instalação incorreta do sistema pode levar ao estiramento térmico - o polipropileno muda de tamanho durante o aquecimento. Se for muito rígido para fixar o produto à superfície, então um espaço pode se formar no lugar da adesão.
Para minimizar o estresse do material, é desejável usar compensadores no processo de instalação. Eles são anulares, em forma de L, em forma de U e em forma de Z. Seu tipo é selecionado dependendo das características do sistema de encanamento ou aquecimento instalado. Mas também não vale a pena montar a linha de polipropileno perto do canto, um pequeno recuo é necessário para o produto se mover no momento de sua expansão a partir da temperatura do líquido.
Resumindo, pode-se notar que o planejamento correto do sistema de tubulação, tendo feito todos os cálculos e materiais de compra, é perfeitamente possível fazer a instalação manualmente. Comprar acessórios em uma quantidade um pouco maior do que a exigida pelos cálculos e fazer alterações oportunas na trajetória dos tubos durante a instalação evitará muitos erros.Um cheque completo após a instalação permitirá que você esqueça o reparo de encanamento e aquecimento para os próximos 30-40 anos.
Sobre os tipos de tubos de polipropileno, veja o vídeo a seguir.
