Como escolher um ferro de solda para tubos de polipropileno?

Produtos de polipropileno estão em grande demanda no mercado moderno, devido a uma série de vantagens e pontos fortes. Características técnicas únicas do material e facilidade de instalação fazem destes tubos a melhor escolha em quaisquer condições.

Como mostra a prática, um ferro de soldar para tubos de polipropileno pode ser necessário não apenas por um encanador profissional, mas também por um mestre novato ou amador. Se necessário, manter um sistema de abastecimento de água em um apartamento ou casa sem essa ferramenta não é suficiente. Além disso, é extremamente necessário nos casos em que é necessário substituir os tubos metálicos do circuito de aquecimento por análogos de plástico.

No processo de usar um ferro de solda e sua seleção deve ser extremamente cuidadosa. O mais importante é escolher o dispositivo correto e os anexos adicionais.

No mercado de construção, há uma enorme quantidade de ferros de solda para tubos PND, caracterizados por um design quase idêntico. Eles diferem em sua aparência, forma, velocidade de trabalho ou o princípio de instalação de bicos, no entanto, o design é sempre o mesmo e inclui as seguintes partes:

• habitação;
• sensor de controle de temperatura;
• elemento de aquecimento instalado em um gabinete protegido;
• bocais equipados com uma superfície de teflon.

Para colocá-lo em termos simples, tal ferro de solda para tubos de PEAD se assemelha a um ferro comum. É assim que alguns encanadores chamam isso. O princípio de funcionamento de tal dispositivo é bastante simples - o aquecedor aquece a placa na qual está instalado, começa a aquecer os bicos e já contribui para suavizar o polipropileno até ao nível desejado de viscosidade.

O controlador de temperatura ajuda a controlar este processo. Sua principal tarefa é manter a temperatura ideal do dispositivo e não permitir que o polipropileno derreta mais do que o necessário. Além disso, o termostato desempenha um papel importante no processo de garantir a durabilidade do dispositivo, porque sem ele, o aquecedor sobreaqueceria e levaria ao derretimento da placa de aquecimento.

No processo de compra de um ferro de solda para tubos de propileno, deve-se prestar muita atenção ao termostato. Na maioria dos modelos, você pode ver opções baratas que são instáveis ​​e podem levar ao superaquecimento do dispositivo durante a operação. Para um mestre experiente, não haverá problemas, porque ele será capaz de antecipar esse comportamento da ferramenta e tomar medidas corretivas a tempo. Mas encanadores iniciantes podem estragar o tubo de polipropileno.

Um papel importante durante o processamento de tubos de PEAD é desempenhado por bocais adicionais, cuja qualidade afeta diretamente a confiabilidade da soldagem conjunta. Um grande número de projetos de máquinas de soldagem é apresentado no mercado moderno, o que complica muito o processo de escolha do dispositivo ideal. A aparência de tal equipamento é quase sempre a mesma, mas a forma do aquecedor pode ser diferente.

Os mais populares são os aquecedores de haste planos e cilíndricos. A primeira opção é também referida como ferro para tubos de PEAD. Uma característica distintiva deste modelo é a presença de um cone espesso.placa de metal. Quanto mais massivo for o aquecedor, melhor será capaz de manter a temperatura ao trabalhar com plástico. Deve-se notar que a qualidade do trabalho é grandemente afetada pela estabilidade da temperatura. Se mudar no decorrer do trabalho, há todas as chances de estragar o tubo de polipropileno. Neste contexto, os ferros de soldar de cabeça chata são mais confiáveis. Bicos em tais dispositivos são conectados com parafusos que são rosqueados através de furos especiais na placa.

Quanto aos ferros de solda com um elemento de aquecimento cilíndrico, eles são mais compactos e confortáveis ​​de usar. Devido ao fato de que os bicos são conectados com um grampo especial, tal dispositivo pode ser usado nas condições mais difíceis.

Assim, este dispositivo de aquecimento é caracterizado pela simplicidade do design. Não há itens caros aqui, então o custo é bastante democrático. O preço final do produto é influenciado por indicadores como energia, equipamento e empresa de fabricação.

O ferro de solda tem um princípio de operação bastante simples, que consiste em fixar elementos de plástico aquecidos a uma determinada temperatura. Ao trabalhar com tubos de polipropileno, nem sempre é necessário trocá-los completamente.Na maioria dos casos, é possível restringir o trabalho de reparo, o que permite, em um curto período de tempo, retornar ao trabalho do sistema de encanamento ou aquecimento. Há também casos em que o ferro de solda é usado não em uma base permanente, mas para processar vários locais do tubo de PEAD. Para fazer isso, você pode usar opções caseiras, cujo princípio de funcionamento é o mesmo que o normal, mas o dispositivo é um pouco diferente.

Deve-se notar que apenas uma pessoa que tenha certas habilidades em trabalhar com fiação elétrica e ferramentas de encanamento pode lidar com essa tarefa. Para criar um ferro de soldar amador vai demorar pelo menos duas horas.

Tubos de esgoto são geralmente escondidos de olhares indiscretos com a ajuda da instalação, assim você não pode se preocupar com a aparência atraente e se concentrar em solda confiável. Ao trabalhar com um dispositivo improvisado, outra circunstância é importante - o controle errôneo da temperatura pode causar superaquecimento do material, com o resultado de que o tubo de PVC ficará completamente inutilizável. No processo de soldagem de qualquer tubo, a qualidade da conexão das peças é importante, por isso você precisa ser extremamente cuidadoso e cauteloso aqui.

Para montar um ferro de soldar caseiro para tubo PP, precisamos dos seguintes elementos:

• Peças de aquecimento. Aqui você pode usar a sola de um ferro elétrico. A opção ideal seria modelos equipados com um controlador de temperatura integrado e um cabo proprietário.
• Bicos cujas dimensões serão ideais para o processamento de tubos e outras partes do mesmo.
• Parafusos e porcas niquelados para acessórios adicionais.
• Multímetros com um termômetro externo, feito com base em um termopar.
• Fixação, que permitirá, tanto quanto possível, proteger o dispositivo.

Apesar do fato de que no mercado moderno há uma enorme variedade de modelos de ferros de solda para tubos de PEAD, todos eles são parecidos.Estes são aquecedores elétricos padrão, dentro dos quais há um controlador automático para ajustar a temperatura. Uma característica distintiva de tais ferros de solda é que eles podem manter a temperatura em um determinado nível, o que torna possível mantê-lo em um nível ideal.

Independentemente da sua variedade (profissional ou amador), a ferramenta inclui um corpo e uma alça. Dentro do produto são várias partes para garantir o bom funcionamento do dispositivo. Quanto ao elemento de aquecimento, ele está localizado na frente da unidade.

Deve-se notar que a qualidade do trabalho realizado depende não apenas do instrumento em si, mas também do profissionalismo do mestre. Comprar uma determinada variedade é geralmente baseado nas preferências e desejos de um especialista em particular.

Hoje no mercado você pode ver modelos que não mantêm a temperatura no mesmo nível o tempo todo. Quando o grau máximo é atingido, o dispositivo pára de aquecer e o termostato interno monitora o resfriamento. Assim que a temperatura cair 5 ou mais graus, o aparelho ligará novamente até que o aquecimento máximo seja atingido.Os consumidores podem escolher ferros de solda para tubos de polipropileno, que diferem no elemento de aquecimento usado.

Claro, a escolha ideal seria um modelo profissional que pode ser usado por um longo tempo. Vangloria-se não só da durabilidade, mas também dos parâmetros únicos de soldagem, que distinguem qualitativamente tais dispositivos do contexto de amadores e até mesmo semi-profissionais.

As características únicas de desempenho de tal aparelho possibilitam o uso de materiais para bicos resistentes a aquecimento prolongado. Além disso, podem ser produtos com impressionante condutividade térmica que não aderem à superfície dos tubos de polipropileno. A maioria dos especialistas aconselha a dar preferência aos bicos de latão ou cobre, revestidos com Teflon ou carbono.

Além disso, ferros de solda profissionais para tubos de polipropileno possuem as seguintes vantagens:

• Troca rápida e confortável de bicos no flange do aquecedor. Uma enorme variedade de tamanhos permite escolher a melhor opção para cada caso.
• A superfície é feita de metal, o que garante uma alta taxa de aquecimento de peças de polipropileno.
• Os dispositivos possuem um estabilizador de energia elétrica embutido e controle automático de temperatura, o que não só simplifica o processo de trabalho, como também ajuda a evitar danos ao material processado.

Quase todos os modelos profissionais no mercado estão equipados com um suporte especial e um estojo para guardar o dispositivo, bem como transportá-lo. É muito conveniente, especialmente nos casos em que o dispositivo é necessário para o trabalho e é usado regularmente.

No processo de compra deve ser extremamente cuidadoso, já que o mercado tem muitas falsificações dos modelos originais. Versões profissionais na versão original são marcadas e dados sobre o modelo, que são impressos por método tipográfico, mas nas cópias você pode ver frequentemente o rótulo usual, que pode ser facilmente arrancado do gabinete.

Os especialistas concordam que os ferros de solda profissionais para tubos de polipropileno se distinguem pela confiabilidade e facilidade de operação, bem como pelo cuidado pouco exigente. A força da estrutura também não está em dúvida.Durante a implementação do valor de solda é a cada segundo, então você precisa instalar ou remover rapidamente o dispositivo. Aqui, os modelos amadores estão claramente perdendo, já que seu uso não é tão confortável e seguro.

Use um ferro de solda para tubos de PEAD sem bicos especiais não funcionará. Cada um deles permite que você realize trabalhos de solda com um tubo específico. Além disso, graças aos bicos, você pode alcançar lugares inacessíveis. Seu uso possibilita aumentar significativamente a funcionalidade do dispositivo e ampliar o alcance de seu uso.

Os bicos são normalmente vendidos em conjunto com o próprio ferro de solda e são necessários para trabalhar com tubos de polipropileno de diâmetro padrão ou não padronizado.

Entre os anexos mais populares para esses dispositivos, estão os seguintes:

• bico nº 20, ótimo para tubos com diâmetro não superior a 0,5 polegadas;
• bico nº 25, adequado para tubos com um diâmetro de 0,8 polegadas.

O processo de seleção de bicos deve ser abordado com toda a responsabilidade, uma vez que o tipo de revestimento do próprio bocal afeta diretamente a qualidade da soldagem. Até o momento, os mais duráveis ​​e confiáveis ​​são os bicos de teflon. No processo de sua seleção também deve prestar atenção ao diâmetro. Quanto maior, melhor o desempenho do ferro de solda. Além disso, as necessidades do usuário são levadas em conta.

Artesãos profissionais preferem trabalhar com tubos cujo diâmetro é 10-100 mm. Para dispositivos amadores são geralmente utilizados vários tipos de tubos. De grande importância na soldagem de ferros para tubos de polipropileno é o equipamento.É melhor comprar conjuntos que tenham todos os bicos necessários para o trabalho em casa.

De grande importância é também a circunstância de que um material de construção os bicos foram feitos. O mais ideal e profissional são aqueles que são caracterizados pela alta condutividade térmica e pela presença de revestimento de Teflon. Normalmente, um artesão de casa é capaz de lidar com a instalação de tubos, usando não mais de 3 bicos diferentes, desde que sejam de alta qualidade e confiabilidade.

No processo de escolha de um ferro de soldar para tubos de polipropileno, deve-se prestar muita atenção ao fabricante, uma vez que isso afeta não apenas o custo do produto, mas também sua qualidade. Se você prestar atenção à classificação não oficial dos países de fabricantes que se especializam na produção deste tipo de ferro de solda, então o primeiro lugar é ocupado por empresas europeias. Em primeiro lugar, estamos falando da Alemanha e da República Tcheca, que há décadas vêm produzindo aparelhos confiáveis, duráveis ​​e de alta qualidade. Além disso, os cinco principais incluem fabricantes da Turquia, Rússia e China.

A melhor qualidade, durável e produtiva são os produtos alemães.que puderam se estabelecer como assistentes impecáveis, capazes de trabalhar por muitos anos. Além disso, os profissionais geralmente preferem as opções tchecas, que possuem uma funcionalidade única e uma acomodação de alta qualidade. No processo de produção de tais produtos, apenas materiais de alta qualidade são usados, para que eles se acomodem confortavelmente na sua mão, não percam sua aparência atraente e não percam suas propriedades de desempenho mesmo depois de muitos anos.

É claro que o preço dos modelos europeus é bastante alto, então nem todos podem pagar por um dispositivo desse tipo. Isto é especialmente perceptível nos casos em que um ferro de solda é necessário para o trabalho de uma só vez e não será usado em uma base regular. Neste caso, não faz sentido gastar quantias enormes de dinheiro em dispositivos europeus e é melhor dar preferência a modelos russos e turcos. Em termos de desempenho, eles são quase tão bons quanto o tcheco e o alemão, no entanto, eles têm um preço melhor.É por isso que a maioria dos especialistas recomenda comprar esses produtos para o trabalho doméstico.

Tanto no mercado doméstico quanto no global, os ferros de soldar fabricados por empresas chinesas ganharam imensa popularidade e prevalência. Sua principal vantagem é o baixo custo, no entanto, a qualidade em alguns casos deixa muito a desejar. Mas se os termos de uso forem estritamente observados, tais ferramentas podem durar muito tempo, mas raramente mais do que o período de garantia. É melhor escolher um ferro de solda nos casos em que a ferramenta é necessária para executar um trabalho único ou raramente repetitivo. Se você planeja trabalhar com um ferro de solda para tubos de polipropileno regularmente, é melhor dar preferência a modelos europeus, turcos ou domésticos.

O ferro de solda para tubos de polipropileno, em certa medida, é um dispositivo universal, que pelo projeto não é praticamente diferente dos análogos.No entanto, apesar disso, é necessário prestar muita atenção ao processo de escolha de ferramentas, pois somente nesse caso ele poderá cumprir plenamente suas obrigações e funções.

Primeiro de tudo, você precisa prestar atenção às características básicas do ferro de solda, entre as quais são os seguintes:

• Poder. Este parâmetro é de grande importância em qualquer dispositivo de tomada elétrica. Depende dele com o que o diâmetro máximo dos tubos pode manipular um ferro de solda. Além disso, este indicador tem um impacto direto na taxa de fusão. Você deve ser extremamente cuidadoso aqui, já que a maioria dos usuários novatos prefere comprar os dispositivos mais potentes, considerando que eles serão da mais alta qualidade e adequados para trabalhar com tubos de polipropileno. Até certo ponto isso é verdade, mas o pagamento excessivo em tal caso pode ser significativo. Para escolher a potência mais ideal, é necessário multiplicar o tamanho da seção transversal do gasoduto por 10. Os indicadores obtidos serão potência adequada.
• O número de lugares alocados para a instalação de bicos.Tudo é bastante simples aqui: quanto mais esses lugares, mais conveniente será trabalhar com o dispositivo e conectar as partes. Além disso, devido ao grande número de assentos, será possível simultaneamente fundir produtos com diferentes diâmetros, o que nos permite tornar o ferro de solda universal e aumentar a gama de uso.

• O número de bicos. Mesmo os modelos chineses vêm de fábrica com alguns bicos, enquanto os europeus podem ostentar uma enorme seleção. Cada modelo de um ferro de solda para tubos de polipropileno é completado de maneiras diferentes, então você deve primeiro se certificar de que o dispositivo terá todos os bicos necessários para o trabalho. Caso contrário, você terá que comprá-los separadamente, e isso já é um desperdício. Os mais populares e populares em uso doméstico são bicos para tubos de 16, 25 e 32 mm. Se você é um soldador profissional, é melhor usar os modelos apropriados, que incluem muitos bicos.
• País de origem. Deve-se notar que para a maioria dos compradores de modelos profissionais, este indicador é o principal, pois afeta tanto a qualidade do trabalho quanto a durabilidade do dispositivo.
• A presença de um controlador de temperatura.Estranhamente, alguns modelos chineses não possuem um elemento similar. Se um especialista experiente for capaz de determinar a olho nu quando o dispositivo está superaquecido e pode danificar o tubo, o serralheiro para iniciantes pode lidar com essa tarefa bastante difícil, o que acarreta o risco de danificar a ferramenta e o tubo que está sendo processado. É por isso que é recomendável comprar modelos equipados com um controlador de temperatura integrado. Eles custam um pouco mais do que o normal, mas permitem controlar o nível de temperatura e garantir a segurança do derretimento.

No processo de escolha de um ferro de solda para tubos de polipropileno, deve ser dada muita atenção a equipamentos adicionais. Deve-se notar que este critério nem sempre é importante, especialmente para amadores. No entanto, às vezes, o equipamento adicional contém muitas ferramentas interessantes que simplificam bastante o trabalho.

Entre os elementos mais comuns e populares de uma configuração adicional estão os seguintes:

• Roleta com um lápis, graças ao qual será possível aplicar a marcação e fazer marcas.
• Luvas de trabalho, que representam um dos equipamentos mais importantes no processo de trabalho com um ferro de solda. A maioria dos artesãos esquece o uso desses acessórios, embora sejam importantes no processo de garantir a segurança do derretimento.
• Tesoura para cortar tubos. Esta é uma das ferramentas mais convenientes, graças às quais você pode recusar o uso de hastes de serras extremamente desconfortáveis ​​e realizar o corte com a ajuda de tesouras convenientes.
• Chaves de fenda, chaves sextavadas e outras ferramentas similares.

No processo de utilização de um ferro de soldar para tubos de polipropileno, é necessário ter cuidado e cuidado, uma vez que este dispositivo é bastante frágil e perigoso. Um dos problemas mais comuns que confunde os usuários é o problema do aquecimento. O dispositivo deixa de atingir uma determinada temperatura e, no interior do dispositivo, pode haver um som de contatos brilhantes. Deve-se notar que tal quebra geralmente ocorre nos casos em que a ferramenta é usada regularmente.

Para entender essa situação, é necessário desmontar a unidade. Só depois disso será possível estabelecer a causa da falha. Primeiramente, checamos a placa de controle, o que nos permite entender se o dispositivo liga corretamente ou se já existem problemas neste estágio de sua operação. Se se verificar que não há problema com a tábua, então podemos prosseguir para o diagnóstico dos dez.

Às vezes acontece que a unidade de soldagem liga, os indicadores de aquecimento acendem, mas você ainda não consegue atingir uma determinada temperatura. Em tais casos, para uma identificação precisa, você terá que desmontar a grade de proteção do elemento de aquecimento. O mais provável é que o problema esteja nele ou no controlador de temperatura.

Este último elemento é considerado um dos mais importantes e críticos no trabalho de um ferro de solda para tubos de polipropileno. Se falhar, o dispositivo não pode regular corretamente a temperatura e desligar quando a potência máxima for atingida. Isso não só pode danificar o tubo tratado, mas também causar uma falha completa da ferramenta. É por isso que, quando tais problemas surgem, é necessário eliminá-los imediatamente, a fim de garantir a longevidade do próprio ferro de solda e garantir a segurança de seu uso.

Alguns artesãos decidem salvar e usar opções caseiras, elementos que podem ser encontrados em um ferro comum ou outros dispositivos de aquecimento. Tal decisão parece ser bastante correta no caso em que um ferro de solda é necessário para o trabalho único e você não quer gastar dinheiro na compra de tal dispositivo. Se você planeja usar a ferramenta continuamente, é melhor gastar um tempo e comprar um produto de qualidade.

O problema é que as opções caseiras não são equipadas com controladores de temperatura, portanto, determinam o nível de potência e outros indicadores respondem pelo olho. Um mestre experiente pode ser capaz de lidar com esta tarefa, mas para o amador há sempre o risco de danificar o tubo de polipropileno. Se você derretê-lo, ele se tornará inutilizável e você terá que substituir o segmento correspondente.

Deve ser lembrado que o período de garantia depende não apenas do tempo alocado pelo fabricante, mas também do número de horas em que o dispositivo funcionou. Em outras palavras, se a garantia ainda não tiver saído e a causa da falha for o uso freqüente do ferro de solda ou sua operação incorreta, o serviço de garantia será negado.

E ao escolher um modelo em particular, a popularidade no mercado local deve ser levada em conta. Um ferro de solda é um dispositivo bastante exigente, que muitas vezes pode falhar. É por isso que para arquivar peças necessárias para um modelo específico. Se não for popular e demandado no mercado local, será difícil encontrar os elementos necessários, e não é recomendado o uso de outros similares.

Assim, um ferro de soldar para tubos de polipropileno substitui um dispositivo universal que permite derreter e soldar quando se arranja um sistema de esgoto ou aquecimento. No processo de escolha de tal ferramenta deve-se atentar para a sua potência, a presença de um controlador de temperatura e bocais adicionais, o que simplifica bastante o processo e acelera-o.

Para saber como escolher um ferro de solda para tubos de polipropileno, veja o vídeo a seguir.