Como escolher e instalar tubos de polipropileno para aquecimento?

Quando eles falam sobre aquecimento, eles geralmente se concentram em caldeiras, radiadores, reguladores. No entanto, os tubos usados ​​para conectar essas peças entre si não são menos importantes para a criação de um sistema de aquecimento de alta qualidade. Nos últimos anos, soluções de polipropileno tornaram-se cada vez mais populares, por isso devem receber atenção especial.

Tubos de polipropileno para aquecimento são recomendados por especialistas nos casos em que o primeiro lugar é um longo período de serviço e eficiência térmica. Vale a pena considerar que apenas estruturas reforçadas cumprem os requisitos necessários ao máximo. Tubos de metal tradicionais só parecem ser "eternos" e "indestrutíveis"; De fato, depois de 12 meses, sua qualidade começa a se deteriorar. Inevitavelmente, a corrosão interna aparece.Um problema semelhante é incomum, notamos, os oleodutos de cobre, mas eles pertencem a um grupo de preços completamente diferente, então a comparação é inadequada.

Juntas soldadas de tubos de polipropileno são mecanicamente fortes, o que aumenta ainda mais a vida útil. A baixa condutividade térmica também é de grande ajuda para a operação normal. A diferença de tubos para o abastecimento de água é óbvia: é a necessidade de reforço, que permite estabilizar a estrutura a uma temperatura significativa. Algum aumento no pagamento em comparação com as estruturas de encanamento também é justificado pela aparência melhorada. O número de loops compensatórios é reduzido, o que simplifica o sistema e aumenta ainda mais sua confiabilidade.

Reforço de plástico é conseguido por vários métodos.

Entre os produtos de massa agora existem cinco opções principais para o reforço de tubos:

• fibra de vidro;

• folha perfurada;

• compósitos especiais;

• folhas sólidas;

• perfil de alumínio.

A diferença entre eles é bastante significativa e não é apenas o custo do produto final. De grande importância e características técnicas heterogêneas de produtos de tubos.Portanto, o endurecimento usando uma folha sólida requer a remoção obrigatória dos tubos antes da instalação. Porque o trabalho é mais difícil, mais longo e mais caro. As chapas reforçadas facilitam um pouco o trabalho, mas o problema está na sua maior permeabilidade ao oxigênio, o que afeta negativamente a vida útil da caldeira e de outras peças metálicas.

Parte dos fabricantes foi para o outro lado e começou a produzir tubos reforçados com fibra de vidro. Eles não exigem decapagem sofisticada, mas são mais caros do que a opção usual. Os consumidores também devem pensar em estruturas endurecidas com um tipo especial de compostos. Tais substâncias conferem uma resistência mecânica significativa e reduzem a intensidade da expansão térmica. Portanto, a vida útil aumenta notavelmente e, a esse respeito, tais tubos não são piores do que aqueles reforçados com alumínio.

Outro ponto importante é a temperatura que os dutos específicos suportam. Por si só, o polipropileno torna-se macio a 140 graus e já aos 175 transforma-se em líquido. Mas é importante ter em mente que uma temperatura muito alta, mesmo não atingindo os valores críticos especificados, pode deformar o tubo no interior a alta pressão.Portanto, os documentos normativos procedem do fato de que a água não deve ser aquecida a mais de 95 graus. Reforço não aumenta tanto a resistência ao calor, mas reduz o risco de destruição do tubo aquecido sob a ação da força bruta.

Esta questão não pode ser considerada ociosa: estas são as duas alternativas mais importantes para a criação de um circuito de aquecimento doméstico. O metal-plástico, que já vem do nome, combina peças plásticas e metálicas. O polietileno é colocado no exterior e no interior e a folha de alumínio é separada entre as suas camadas. Metal-plástico está sujeito aos efeitos nocivos dos raios ultravioleta, isto é, não é adequado para áreas diretamente iluminadas pelo sol. É indesejável colocar tais tubos e onde faíscas possam cair sobre eles.

O polipropileno é conectado de forma mais confiável por soldagem usando um ferro de solda. Conecte metal-plástico então simplesmente não funcionará, para isso precisamos de acessórios especiais e um mecanismo especial. Mas mesmo a reunião conjunta de todos os requisitos não pode ser tão confiável quanto ao usar o polipropileno.Se o tubo tiver que ser dobrado, o plástico transferirá esse processamento com calma, mas a construção de polipropileno exigirá o uso de ângulos e outros elementos. O polipropileno está à frente do metal e do plástico em outro aspecto - é mais resistente a possíveis descongelamentos.

Mesmo os proprietários mais vigilantes e responsáveis ​​podem experimentar uma situação quando o tubo se congela de repente. Então ele se expandirá, mas no momento do descongelamento ele retornará à geometria original. A combinação de metal e plástico é incapaz disso, simplesmente será rasgada pelo gelo, e os reparos subseqüentes serão extremamente caros.

Não basta apenas escolher o material e até lidar com o tipo de ganho Tubos de aquecimento são classificados de acordo com um parâmetro tão importante como o diâmetro, que determina sua taxa de transferência. A tabela de tamanhos padrão ajuda a obter as informações necessárias. A seção transversal de tubos de polipropileno varia de 0,5 a 40 cm.Quanto maior o prédio ou maior a área total, maior deve ser a seção.

O comprimento na maioria dos casos é de 4 m. Mas muito depende da política técnica de um determinado fabricante. As paredes podem ter uma espessura de 0,19 a 1,51 cm, a camada de reforço em produtos reforçados geralmente varia de 0,1 a 0,5 mm e, se diferir desses valores, é insignificante. Com um diâmetro externo de 20, a espessura da parede é de 1,9 mm, e para os tubos da categoria 32 este valor já chega a 0,3 cm.

É importante olhar não apenas para os indicadores formais, mas também para a credibilidade do fabricante. No mercado você pode conhecer PPB, PPR. Outros tipos de polipropileno não são adequados para organizar o fornecimento de calor em uma casa ou apartamento.

Como em muitas outras indústrias, a classificação dos produtos de tubos é liderada por preocupações alemãs:

• Rehau;

• Banqueiro;

• Wefatherm;

• "Akvaterm".

Banninger, por exemplo, usa um material estabilizado pelo calor rotulado como PPR-CT. A vantagem desta solução é a capacidade de aplicar tubos de seção transversal menor do que a dos concorrentes e, ao mesmo tempo, lidar totalmente com as tarefas.

A qualidade das marcas checas é quase tão boa quanto a dos alemães,Especialmente valorizados pelos profissionais são os tubos de polipropileno "Ecoplastic". O diâmetro principal fornecido sob esta marca é de 16 a 25 cm Durante a produção de tubos, o material estabilizado durante o tratamento térmico também é usado.

Os produtos turcos são um fabricante testado pelo tempo, como a Valtek. A empresa dominou a produção de produtos reforçados com alumínio e fibra de vidro. A vida útil declarada é de 50 anos. A entrega de tubos é realizada na forma de segmentos de 400 e 200 cm cada, estruturas de polipropileno chinesas e russas, infelizmente, são inferiores aos produtos dos três países listados.

As únicas exceções entre os fornecedores nacionais são o Pro Aqua (o produto é projetado para 95 graus) e o RVK (essa empresa reforça os tubos com alumínio). Quanto às entregas da China, é permitido usar apenas Ocean Blue e Dyzain, outros fabricantes mostram-se muito pior. Das empresas restantes podem prestar atenção a Tebo, "Vesbo", Pilsa, Novaplast.

Apesar das diferenças de empresas em países individuais, os momentos básicos do processo tecnológico são os mesmos em todos os lugares. Preparação de matérias-primas para o trabalho é feito usando uma extrusora. As matérias-primas secundárias são usadas apenas em uma mistura com o tipo principal de produtos semi-acabados. Os grânulos são aquecidos a 240 graus (no entanto, em vez deles podem estar chips), derreter e formar plástico. Como o interior do dispositivo é coberto com Teflon, o polipropileno não gruda.

Mas o tamanho, o tipo de reforço foi determinado e até o fabricante desejado foi selecionado (ou vários fabricantes). O usuário abre o diretório e descobre que várias opções são adequadas ao mesmo tempo. E descrições técnicas formais com seções, comprimentos não ajudam a tomar a decisão certa. Os tubos não reforçados são adequados para o fornecimento de água quente, mas são inúteis para ligar o aquecimento central e para uso numa casa privada para aquecimento. Quando se sabe que a temperatura no circuito atingirá 70 graus ou mais, recomenda-se escolher tubos com reforço de fibra de vidro.

É possível fornecer água fria através de qualquer canal, no entanto, não faz sentido usar elementos de aquecimento caros para este fim. Qualquer construção de polipropileno terá que ser soldada, e nos lugares de uma inversão, discrepâncias - usar acessórios. Tecnologicamente, a soldagem sempre ocorre de acordo com o mesmo cenário, mas os tubos com folha de alumínio terão que ser processados, removendo todo o preenchimento de metal até a profundidade da soldagem. É necessário levar em conta as nuances do endurecimento com o alumínio. O tipo exterior implica colocar a folha em 0,1-0,2 cm da borda externa, e a parte interna significa colocá-la no centro da estrutura de polipropileno.

No segundo caso, é necessário desmontar todo o plástico até a profundidade requerida antes da soldagem. Este trabalho requer muito cuidado e atenção. Mas o pior de tudo, o menor erro torna a articulação pouco confiável pelos padrões modernos. Quando a água penetra na folha, mais cedo ou mais tarde ela vai lavar a parte de plástico e penetrá-la. Portanto, sempre que possível, você deve dar preferência a camada única ou reforçada através de opções de fibra de vidro.

Os amantes do alumínio argumentam que devido à penetração do ar da folha é reduzida. Mas este argumento nem sempre é verdade, porque em muitos casos a folha tem uma perfuração ou um intervalo longitudinal, e não cobre o diâmetro do tubo a 100%.Quanto aos fabricantes, tudo está claro: a preferência absoluta deve ser dada aos produtos alemães. Suprimentos da República Tcheca são igualmente bons, mas o pagamento por eles será menor. O nível médio de preços é típico para tubos produzidos em fábricas turcas.

Qualquer empresa que esteja no mercado há muito tempo (até empresas russas e chinesas) fornece produtos de tubos de alta qualidade. Quanto aos escândalos ocasionais, é quase sempre depois de uma análise cuidadosa que o caso se revela uma farsa banal. Quanto mais forte a demanda por uma determinada marca, mais as pessoas tentam comprar certos tubos para sua casa, maior a probabilidade de se depararem com falsificações. Antes de comprar, você deve se familiarizar com o site oficial do fabricante.

Qualquer coisa pequena importa:

• escrevendo cartas no logotipo;

• o número de letras grandes;

• marcação de cor.

Os falsificadores, mesmo os mais desesperados, tentam deixar um pouco, mas mudam o logotipo - isso os ajuda a reduzir as consequências legais de seus atos. Atenção deve ser dada ao intervalo. Quando a loja oferece tubos de cor, tamanho, seção transversal diferentes dos indicados no site, isso é 100% não original.Recomenda-se olhar para as paredes, porque na busca de redução de custos, os desenvolvedores de falsificações estão tentando reduzi-los ou torná-los desiguais em espessura. Conexões normais devem ser perfeitamente uniformes. É aconselhável realizar essas verificações visuais, mesmo em lojas da empresa e distribuidores oficiais.

Marcação PP-B indica a possibilidade de usar tubos em piso quente de rodovias individuais. Para água quente, elas são aplicáveis ​​somente em locais onde a água não esquenta acima de 20 graus. Os tubos de polipropileno da categoria PPR, especialmente fabricados especificamente para aquecimento, podem ter diferentes pressões de trabalho e uma carga interna máxima tolerável.

Tubos de polipropileno de alta qualidade podem ser conectados ao sistema com suas próprias mãos, sem recorrer a profissionais. Para o trabalho, você precisará de conexões roscadas e acoplamentos conectando os comprimentos de comprimento desigual. Quando medidores de água quente são instalados, são usados ​​acoplamentos com rosca.A vantagem de tais conexões é a possibilidade de desmontar o dispositivo defeituoso a qualquer momento. Mas mangueiras flexíveis e seções retas da tubulação podem ser facilmente instaladas usando juntas de uma peça mais baratas.

Os acoplamentos devem ser usados ​​como elementos de transição para um feixe em um único conjunto de partes retas de comprimento heterogêneo. Antes de montar o tubo de calor, cada peça deve ser verificada, se há alguma violação ou sujeira. Recomenda-se que os tubos na sala sejam mantidos a uma temperatura normal cerca de 24 horas antes de o aquecimento ser alterado ou até ser instalado a partir do zero.

Para fazer o trabalho, você precisa preparar:

• dispositivo de soldadura;

• tesoura para cortar polímeros;

• acessórios para a máquina de solda;

• fretsaw elétrico;

• Serra de mão.

Antes de iniciar qualquer ação, vale a pena preparar diagramas e desenhos. Todas as seções da tubulação, todos os pontos de conexão dos tubos entre si e ao equipamento auxiliar são indicados detalhadamente e meticulosamente.É muito importante nesta fase decidir quais radiadores colocar no apartamento e onde exatamente eles serão colocados. Tendo distribuído os tubos e acoplamentos, medi-los e cortá-los de acordo com o desenho. Certifique-se de organizar uma inspeção de teste (ajuste) para identificar possíveis fraquezas e falhas.

Ao soldar com um soquete de polifusão, a máquina de solda deve criar um aquecimento de até 2700 graus. Somente sob esta condição pode ser feita uma costura uniforme sólida. Um ferro de solda especial é equipado com três conectores, cada um dos quais pode manipular tubos de uma determinada seção. O tempo de processamento é definido pelo fabricante (indicado na documentação especial). Itens encadernados devem ser mantidos nos conectores até o resfriamento final.

Corrida excessiva não ajudou ninguém na conexão de tubos de polipropileno. Esses 10 a 20 minutos que serão gastos na familiaridade com os padrões de segurança ao trabalhar são muito importantes. Cortando o tubo, você deve remover deles as mais leves rebarbas. Medido e marcado com um marcador a profundidade de inserção de tubos no acoplamento. Esta é a única maneira de evitar inclinação que inevitavelmente aparece ao instalar "a olho nu".

A solda começa com a parte mais grossa.Empurre as peças a serem unidas o mais firmemente possível. Partes aquecidas são removidas e unidas de acordo com as marcas. Um certo esforço deve ser aplicado, mas é categoricamente inaceitável rotacionar algo.

Comentários de profissionais e consumidores sobre marcas específicas e modificações de tubos de polipropileno são muito importantes. Mas, em qualquer caso, vale lembrar que este material, sendo aquecido a 80 graus, é alongado em pelo menos 2 mm por metro. Isto aplica-se apenas às versões reforçadas, o polipropileno expande-se muito mais sem endurecer (até 1,2 cm por 1 m de comprimento). Marcação após as letras PN é muito importante. As figuras correspondentes mostram o quão grande é a pressão nominal, o que não reduz a vida útil.

O valor “20” indica que o tubo é adequado para o fornecimento de água quente e aquecimento. Mas o produto, rotulado como PN25, pode ser aplicado com segurança mesmo no circuito de aquecimento central, eles suportarão a pressão criada lá. Cortar plástico e folha em um tubo endurecido é melhor feito por um aparelho de barbear.

É possível ligar radiadores a sistemas de aquecimento:

• através de bypass sem ajuste;

• pelo método de fluxo;

• usando válvulas;

• baseado na válvula de três vias.

Independentemente das decisões do fabricante, o kit de instalação deve incluir:

• tesouras de corte de tubos;

• barbeadores (removendo a camada externa e alumínio);

• máquina de solda com um stand especial;

• equipamento de calibração;

• dispositivo de chanfragem;

• bicos para ajudar a reaquecer as peças soldadas.

Também é impossível montar tubos de polipropileno sem marcadores, chaves ajustáveis, fitas métricas e outras ferramentas. Os mais baratos são adaptadores, tees e ângulos do mesmo polipropileno. Importante: é melhor comprar alguns pedaços de fixadores mais do que o necessário, pois os cantos inesperados podem aparecer de repente. As características de qualidade do material dos encaixes e sua espessura devem corresponder às propriedades similares dos tubos que estão sendo unidos.É útil conhecer as diferenças na conexão de tubos com seção transversal de até 6,3 cm e aquelas que são maiores que esse valor.

Normalmente tubos de 63 mm de diâmetro (inclusive) são soldados de ponta a ponta e, se forem menores, é necessário usar uma técnica em forma de sino. Sua essência reside no fato de que o derretimento da extremidade cortada permite que ela penetre em um soquete mais amplo no encaixe. Quando dois tubos são conectados um ao outro usando um acoplamento, não deve ser permitido fluir na junção. Se aparecer, o movimento da água será perturbado e a pressão no sistema ficará irregular ou cairá para um valor inaceitável. Uma conexão destacável é formada por soldagem nas extremidades dos tubos para conectar um par de conexões roscadas internas e externas.

Cortar com um cortador não deve dar um corte chanfrado. Bordas alongadas contribuem para flacidez e estreitamento dos lumens dos encaixes. Mesmo o suporte estendido, ajudando a manter os ângulos retos ao cortar, não permite desistir do controle manual.

Na ausência de um calibrador especial, um acessório de chave de fenda pode substituí-lo. É permitido preparar o chanfro nas mãos, para isso você não precisa usar um torno. O corte é feito de forma muito simples: o tubo é colocado na ferramenta, após o qual é rolado várias vezes, aplicando força (pressão). Importante: não substitua o barbeador por uma faca simples. Tais economias resultam na destruição de superfícies soldadas e uma diminuição na força da conexão entre elas.

Quando o chanfro estiver pronto, todos os detalhes devem ser o mais limpos possível. Canos de solda feitos de polipropileno podem estar em temperaturas de 260 a 280 graus. Mas na ausência de treinamento especial ou muita experiência, é melhor ficar com o valor mais baixo. A parte de trabalho do ferro de solda é coberta por bicos de tipo bilateral (mandril e manga), após o que o aparelho é colocado na plataforma em forma de cruz. Em casa, resultados muito bons são obtidos com a soldagem de 800 W, dispositivos mais potentes podem ser deixados com segurança para os profissionais.

Ao atingir a temperatura de operação, o dispositivo informa a iluminação da lâmpada.É aconselhável usar luvas quando se trabalha com tubos. Se a sala estiver fresca, vale a pena aumentar o tempo de aquecimento em comparação com o recomendado por 2 segundos. O movimento de tubos e conexões entre si é admissível por um período máximo de 10 a 12 segundos. Violando essa regra, os artesãos da casa recebem imediatamente um composto de baixa qualidade; o ajuste do paralelismo dos eixos é possível no máximo 20-30 segundos.

Uma circunstância muito importante: mesmo tubos bem soldados podem ser quebrados se a instalação subsequente violar os requisitos da tecnologia. No processo de reparo, muitas vezes há situações em que você não pode ficar sem puxar o cano dos clipes. Portanto, o clipe em si (qualquer) deve ser qualitativamente mantido por buchas na parede.

Para pressionar o duto e dar rigidez, você pode usar:

• clipes;

• clipes de desempenho único;

• suas contrapartes “compondo”;

• saltos nos "saltos", tipo duplo e da parede.

Vale a pena considerar que o mercado de fixadores para tubos de polipropileno é muito móvel. Algumas opções estão fora do palco, outras estão começando a ser usadas ativamente. Portanto, a escolha final deve ser feita diretamente na loja para eliminar todos os mal-entendidos.Naturalmente, instaladores responsáveis ​​compram fixadores para tubos e não tubos para fixadores. Os clipes são usados ​​para permitir que o duto se mova livremente ao longo do eixo e, graças aos grampos, você pode definir rigidamente sua posição.

Um efeito comum e muito ruim no resultado é a negligência da expansão térmica. A fixação rígida, especialmente quando se utiliza um contorno sem uma camada de reforço, pode resultar na deformação das juntas. Mas como ainda é necessário usar braçadeiras, os compensadores em forma das letras “Z”, “P” ou angulares na forma da letra “G” são atraídos para ajudar. Por razões tecnológicas, é proibido colocar tubos de polipropileno nos cantos. Certifique-se de deixar um espaço para que eles possam se mover durante a expansão.

Quando todos os compensadores são soldados e os tubos estão presos a conexões rígidas e flexíveis, o sistema deve ser testado. Para fazer isso, a pressão é aplicada um pouco mais do que o nível limite fornecido para o período de operação. O tubo PN20 é projetado para pressão de até 2 MPa a uma temperatura de 80 graus e PN25 - de 2,5 MPa e 90 graus, respectivamente. Ocasionalmente, uma modificação da PN16 permite que a água não passe mais de 60 graus com uma pressão interna de 1600 kPa.É útil prestar atenção às cores dos tubos: por exemplo, os desenhos em verde e preto são protegidos da radiação ultravioleta.

Quando é necessário acoplar os tubos de plástico uns aos outros, são usados ​​acoplamentos e quadrados retos para isso (nos cantos de 90 e 45 graus, respectivamente). Acoplamentos que são rosqueados dentro ou fora, não ajudam a conectar o polipropileno ao metal. O fio e o ripado no quadrado indicam que ele foi projetado para conectar tubos com machos ou com vários tipos de misturadores. Contornos tubulares ajudam a desviar canalizações perpendicularmente direcionadas.

Um elemento de controle típico será uma válvula de esfera e uma válvula de passagem. Durante a instalação, é necessário monitorar cuidadosamente a limpeza das superfícies dos bicos aquecidos e, assim que necessário, remover o polipropileno aderido dos mesmos com hastes de madeira. Vale lembrar que tal limpeza é permitida apenas quando as superfícies dos bicos são aquecidas. Todo o trabalho de soldagem é executado estritamente em um plano plano, longe de objetos altamente inflamáveis.O ferro de solda chega à temperatura de trabalho em 10-15 minutos.

Se você tiver que soldar diretamente "na parede", o bocal deve ser fixado na borda da peça de aquecimento. É indesejável soldar polipropileno a temperaturas negativas do ar. Os tubos e conexões sujos antes da soldagem devem ser desengordurados com álcool ou água com sabão e depois secos. Nos casos em que algo deu errado e a conexão acabou sendo de baixa qualidade, você só pode cortar a conexão e soldar uma nova em vez de uma peça danificada. Colocando as válvulas de esfera, você precisa orientá-las cuidadosamente, evitando o apoio nas paredes ou qualquer outra coisa.

Na superfície dos encaixes e acoplamentos não deve haver rachaduras e deformações. O menor defeito pode anular qualquer esforço dos instaladores. A instalação de alta qualidade implica que ao longo da borda do acoplamento haja claramente visível uma tira inquebrável ao longo do diâmetro do rolo. Esta tira é formada por polipropileno fundido. Se você tiver que ferver tubos com espessura superior a 4 mm ou maior que 5 cm, use solda de topo. Requer o envolvimento de equipamentos sofisticados e especialistas qualificados, por isso não será considerado em detalhes aqui.

Às vezes, há a necessidade de formar ramificações auxiliares de pipelines. Solda de selas ajuda a resolver este problema, também é usado se o objetivo é conectar tubos de calor de diferentes diâmetros sem adaptadores. Esse trabalho é realizado usando uma broca de fresagem. Os assentos devem estar perfeitamente secos, e os tubos de aquecimento devem ser montados em uma forma semicircular.

Sobre como escolher tubos de polipropileno para aquecimento, veja o seguinte vídeo.