Métodos para unir tubos metálicos

Tubo de metal-plástico é um produto universal usado para a construção de sistemas de canalização e aquecimento.

Combinando metal e polímero, os engenheiros criaram um projeto que não ameaça grandes cargas de temperatura ou outros fatores negativos.

Estar envolvido em reparação ou construção, todos tentam usar materiais de alta qualidade. É por esta razão que ao conectar aquecimento, encanamento e em outras áreas, principalmente tubos de plástico são usados. Eles se destacam entre outros pela sua durabilidade e durabilidade extraordinária.

As principais vantagens dos tubos de metal são várias propriedades importantes.

• Durabilidade
• A condutividade térmica é baixa.Esse recurso permite que você os use como um encanamento de água quente.
• A manifestação de resistência a altas temperaturas.
• Aperto. Um cano de vinte milímetros não permite a passagem de luz e oxigênio.
• Resistência ao gelo Tubos de metal não se deformam a uma temperatura de menos cinquenta graus Celsius.
• Resistente à corrosão.
• Os efeitos térmicos não se expandem.
• Resistente a depósitos de sal.

Além das vantagens, existem desvantagens para esses tubos.

• A condutividade térmica do plástico é muito menor que a do alumínio. Se você primeiro canalizou água quente e depois fria pelos canos, a folha metálica (após a expansão) assumirá a forma original mais rapidamente do que o plástico.
• O tubo de metal-plástico pode vazar na junção onde o dispositivo está enfraquecido. Diferenças nas relações de expansão de metal e plástico são uma grande desvantagem. Portanto, esse recurso deve ser levado em consideração durante a instalação. Mas também deve ser lembrado que os tubos devem ser colocados com uma margem. Em lugares de uma dobra de tubo, o circuito de compensação é instalado.
• Vazamentos podem ocorrer por outro motivo.Por exemplo, o fio de alumínio se dobra em direções diferentes, mas pode se quebrar ao tentar recuperar sua forma original. O mesmo princípio com tubos de metal. Plástico faz o alumínio mais plástico, mas dobrar em um ângulo agudo é contra-indicado. Caso contrário, ocorrerá um avanço, que só pode ser corrigido por substituição.

Mesa com raio mínimo de curvatura

Ao escolher um tubo, é necessário construir o comprimento do produto universal. O comprimento padrão do projeto vendido varia de cinquenta a duzentos metros. No entanto, você pode comprar produtos e menores (dependendo da escala do reparo planejado).

Também é necessário prestar atenção ao diâmetro interno. É considerado o tubo mais fino de dezesseis milímetros. Para uma casa ou apartamento, os especialistas recomendam comprar um produto que tenha um diâmetro pequeno. A melhor opção pode ser considerada um tubo com um diâmetro de vinte milímetros.

A conexão de tubos de metal-plástico ocorre usando acessórios de compressão especiais feitos de tipo de compressão de latão. Os encaixes podem variar no design, mas todos têm uma parte principal que cabe dentro do tubo e o ferrolho que é usado no lado de fora, que serve para frisar.

A tabela a seguir mostra as características gerais de todos os tubos de metal:

Tabela de características técnicas de componentes interdependentes:

Tubo de metal é montado usando várias opções. O método de montagem depende inteiramente do tipo de conexão escolhido.

A tubulação de metal-plástico funciona bem com esses tipos de acessórios:

• rosqueado;
• soldado;
• crimpagem.

Acessórios roscados são familiares para quem já trabalhou de forma independente com encanamento. Soldado - uma ótima opção se você tiver uma máquina de solda especial e tempo.

Quanto à última opção (tipo de crimpagem), essas conexões funcionam com crimpagem. Para prensar deste tipo, são utilizadas as pinças prensas manuais.

Os tipos de conexões hidráulicas para tubos de metal-plástico diferem em diâmetro e material usado para sua fabricação.

Para implementar este procedimento, você deve:

• corte a parte necessária do tubo com uma tesoura especial;
• para limpar as bordas de rebarbas de metal usando um arquivo;
• aplicar graxa de silicone no encaixe de montagem;
• estabelecer uma porca de capa e anel de compressão no tubo;
• o produto deve ser montado no bico de encaixe (ao executar o procedimento, é necessário ser extremamente cuidadoso e não danificar os anéis de vedação);
• a ação final é apertar as conexões com uma chave.

E também há uma instrução para instalar um encaixe de compressão para tubos de plástico, como conectar a mangueira.

1. Primeiro de tudo, é necessário estudar o layout do esgoto. É necessário ter em conta a peculiaridade deste sistema, o número de voltas e tees nesta área (isto afeta o número de grampos).
2. Além disso o tubo dos tamanhos necessários é cortado. A borda da comunicação deve ser tratada (limpa, desengordurada com uma solução e limpa usando escovas). Observe atentamente os pontos de junção - não deve haver lascas, caso contrário, haverá um vazamento quando a água for ligada.
3. Na entrada termina chanfro em um milímetro com um ângulo de quarenta e cinco graus, que são cortados pelo faskosnimitel.
4. Isso é seguido pela instalação: a instalação da porca e o anel de compressão são colocados na peça. O acessório precisa ser engraxado com óleo ou selante para uma melhor conexão roscada. Esta operação não requer equipamento especial, você pode fazer com uma chave de gás ou encanador.
5. Fazendo o encaixe do bocal, é necessário que o tubo fique encostado nas bordas do limitador.
6. Inicialmente, a conexão deve ser feita apenas manualmente. Aparafuse a porca no soquete até que pare e, em seguida, aperte-a com uma chave. Não aperte demais os fios, o que pode causar rasgos. Além disso, não aperte a porca.
7. No final do trabalho, a junta deve ser coberta com um filme para protegê-lo da poluição e do vapor.

Trabalhando com uma conexão roscada, não esqueça de cobrir a junção com uma fita sanitária selada. Isso garantirá um alto nível de rigidez no sistema de esgoto.

Para facilitar o trabalho, diversas variações deste equipamento foram desenvolvidas.

Alicates de crimpagem, que são operados manualmente, são usados ​​com mais frequência como grampo em casa. Tal equipamento difere de outras nuances a exploração e preço razoável.A maior parte deste equipamento tem uma cabeça de crimpagem universal, inserções removíveis para uma braçadeira de tubo com um diâmetro de dez, quinze milímetros e assim por diante. Sobre grampos com um diâmetro de quarenta milímetros - nenhum discurso. A borda do conector de mão é de trinta e dois milímetros de diâmetro. A principal desvantagem de tal equipamento é um tamanho grande e capacidade limitada, e, portanto, o processo de conexão nem sempre é conveniente.

Ferramentas manuais para montagem de tubos de metal-plástico são divididas em vários tipos.

O equipamento mecânico consiste em duas alças, que são conectadas à cabeça por um mecanismo de engrenagem. A força aplicada é transmitida para a cabeça e o acoplamento com a conexão é comprimido.

A estrutura da máquina de prensagem manual é muitas vezes feita com alças telescópicas que auxiliam no ajuste.

Faça você mesmo uma ferramenta com uma conexão hidráulica - um problema. Mas o dobrador do tubo hidráulico é muito mais fácil.

No entanto, esta iniciativa nem sempre é razoável. É mais fácil e seguro comprar pinças de fábrica da Valtec ou seu equivalente, e não menos qualidade.

Entre as características dos ácaros hidráulicos, existem vários.

• A ferramenta possui duas alças, uma delas é conectada a um cilindro hidráulico.
• A haste do cilindro de saída é mecanicamente conectada à cabeça de crimpagem.
• O segundo botão está conectado ao pistão do cilindro.
• Ao segurar as alças, o pistão entra no cilindro. Isso cria pressão transmitida para a cabeça através da haste de saída.
• A instalação do acoplamento e encaixe ocorre com esforço mínimo. O preço deste dispositivo é muito superior ao mecânico e precisa de manutenção.

Elétrica, ou melhor, acionamento eletro-hidráulico - a vantagem de dispositivos profissionais.

Pequenas pinças eletro-hidráulicas são muito leves e muito fáceis de usar, mas ao mesmo tempo são de alto desempenho. Isso contribui para a fácil conexão de tubos de metal-plástico, seu diâmetro é principalmente de cento e dez milímetros.

Modelos de dispositivos eletro-hidráulicos são divididos em vários tipos.

• Ferramenta de rede. Para começar a operar, as garras da prensa devem ser conectadas a uma tomada comum de dois a vinte e vinte watts.
• Recarregável Este dispositivo é completamente autônomo, já que a operação ocorre com a ajuda de baterias embutidas.
• Universal Difere desempenho autônomo ou da rede, tudo depende da situação.

Todas as pinças eletro-hidráulicas de alta qualidade são equipadas com cabeças universais removíveis que se adaptam a um diâmetro específico de tubos de metal-plástico.

Além do tubo adquirido e dos acessórios necessários, você precisará de mais algumas ferramentas.

• Truborez. Uma ferramenta tipo tesoura que fornece o corte certo é perpendicular ao tubo. O que é importante no trabalho.
• Calibrador / medidor - um dispositivo criado para tubos de plástico. Ao cortar, o tubo é achatado levemente e as bordas são dobradas.A função do calibrador é restaurar a forma e o alinhamento das bordas do tubo de metal-plástico.
• Escareador - um dispositivo projetado para chanfrar. Uma faca de construção e um pedaço de papel abrasivo podem se encaixar. Muitas vezes, os calibradores têm uma projeção para chanfrar, então você pode fazer sem essa ferramenta.

Há muitas maneiras de usar tubos de metal, a saber:

• se necessário, transporte de ar sob alta pressão;
• em vários sistemas de ar condicionado e ventilação;
• arranjo da linha elétrica de tubos de metal-plástico, frequentemente usado como elemento de proteção;
• na esfera agrícola e industrial, que visam a transferência de líquidos e substâncias gasosas;
• proteção e blindagem de energia elétrica e outros fios;
• construção é usada no sistema de aquecimento (piso e radiador).

O uso de material plástico na fabricação de tubos de metal-plástico não tem impurezas nocivas em sua estrutura, o que torna o produto adequado para sistemas de abastecimento de água potável.

No entanto, ao usar tubos de metal-plástico, existem limitações.

Em nenhum caso eles podem ser usados ​​nos seguintes casos:

• dispositivos do sistema de aquecimento central com nós de elevador presentes;
• na sala a que categoria “G” foi atribuída de acordo com o padrão de segurança contra incêndio;
• o fluxo de fluido proposto através dos tubos tem uma pressão superior a dez bar;
• em um local com fontes de radiação térmica com uma temperatura de superfície acima de cento e cinquenta graus.

Mas tubos de metal-plástico também são usados ​​se você estiver pensando em fazer a desmontagem. A regra principal para o desmantelamento de canos de água antigos é interferir no interior com o mínimo de danos à sala. Basicamente você tem que substituir o fornecimento de água e esgoto, e aqui vem em auxílio de tubos de metal. E acessórios de pinça fornecem uma conexão de qualidade.

A instalação pode ser feita usando uma conexão de pressão.

Tem a seguinte ordem:

1. usando uma tesoura especializada, corte um tubo de metal-plástico em um ângulo de noventa graus;
2. a calibração e a varredura da ferramenta são usadas ao chanfrar;
3. Em uma extremidade do produto de metal-plástico deve ser usada uma luva, que é feita de aço inoxidável, então colocamos a parte conformada do conector de forma que ela atinja o fim;
4. manualmente ou na parte hidráulica pressionada, após o que a alça da ferramenta é reduzida ao final.

A partir daqui podemos chegar à conclusão de que os tubos de plástico são ideais para vários meios de comunicação, ligando o riser.

Esta frequência de uso de estruturas associadas ao seu baixo peso. Além disso, esse dispositivo tem uma aparência funcional que não exige custos adicionais para a pintura. Juntas no cruzamento têm isolamento hermético, contribuindo para o alto crescimento do serviço.

A pressão de operação de tais produtos não excede dez atm. Bem como a baixa perceptibilidade do ruído no sistema de esgoto.

Você pode ver este tubo de metal e suas instruções de montagem neste vídeo.