Como dobrar um tubo de plástico?

Os tempos de uso extensivo de tubos de metal caros, volumosos e corrosivos em casa estão gradualmente desaparecendo. Cada vez mais, a água, os gasodutos e os sistemas de aquecimento são levados a cabo usando tubos de polímero e metal-plástico. Mas, para sua instalação adequada, é importante conhecer algumas de suas características, em particular, é muito importante poder dobrar o tubo de metal-plástico corretamente em casa, sem colocá-lo em risco de destruição.

Os tubos de metal-plástico são geralmente feitos de um material compósito laminado, no qual camadas de polietileno, um aglutinante e uma folha de metal, geralmente de alumínio, alternam um após o outro.A principal vantagem de tais produtos sobre o polímero é a facilidade de instalação, que é realizada usando vários acessórios (acessórios destacáveis, de compressão e de pressão).

Tais peças são geralmente fornecidas na forma de segmentos retos de diferentes comprimentos ou produtos já curvos. A seleção de produtos curvos para as condições reais da sala onde eles serão usados ​​pode ser atrasada, e nem todas as configurações necessárias estão no mercado. Portanto, mais cedo ou mais tarde, qualquer artista doméstico se deparará com a necessidade de dobrar essas partes por conta própria. A flexão incorreta pode danificar a camada de metal interna, resultando em vazamentos ou destruição.

Os quatro métodos mais comuns de dobrar produtos de metal-plástico são mais comuns:

• manual;
• usando areia;
• usando fio;
• usando uma mola;
• usando bender tubo.

Considere cada um desses métodos em mais detalhes.

Este método não requer ferramentas adicionais, mas requer considerável esforço físico. O principal é realizar todas as operações com cuidado e gradualmente com flexão manual.O ângulo de cada curva não deve exceder 20 graus, cada curva subseqüente é realizada a uma distância de 1-2 cm da anterior. Então, para uma inversão total (180 °), serão necessárias cerca de 15 curvas. Seria melhor primeiro dobrar o tubo em um ângulo um pouco maior do que o necessário, e então dobrá-lo de volta - então o tubo seria muito melhor para manter sua forma.

No caso mais simples, a aplicação deste método exigirá apenas uma certa quantidade de areia comum e qualquer plugue que possa fechar as aberturas do tubo de maneira confiável. Para dobrar o tubo, é necessário encher completamente com areia e fechar os dois furos. Depois disso, a dobra manual real é realizada, enquanto a areia protege o material contra danos. Para reduzir o esforço necessário, uma extremidade do tubo pode ser gentilmente presa em um torno.A vantagem deste método é o enchimento uniforme do volume interno do produto com um material protetor, e sua principal desvantagem é a necessidade de limpar a sala da areia após o seu uso.

Em vez de areia, pedaços de fio macio podem ser usados ​​para proteger os produtos da deformação. Você pode usar praticamente qualquer fio macio, cobre e alumínio são especialmente adequados. O fio deve ser cortado em pequenos pedaços de 30 cm de comprimento e preencher o tubo que está sendo dobrado com eles. Precisamos nos esforçar para criar, tanto quanto possível, a densidade do fio dentro do tubo. Depois disso, a flexão é feita manualmente. Após a flexão, é importante remover os fios um por um, e não todos juntos com um “pacote”, caso contrário o produto curvo pode ser danificado.

Existem duas opções para dobrar com a ajuda de uma mola - ou será colocado dentro do tubo ou no exterior. Em qualquer caso, o diâmetro da mola aplicada não deve diferir do diâmetro do produto em mais de 2 mm. Como os dois métodos anteriores, a tarefa da mola neste caso é pegar um pouco do esforço e proteger o material da peça da destruição.Quando a mola é colocada completamente dentro ou fora do tubo, você pode prosseguir para a flexão manual. Este método também é adequado para dobrar seções de tubo bastante longas - para acomodar uma mola dentro de tal produto, é suficiente amarrar um fio longo em sua extremidade e puxar a mola por trás dele.

O método mais seguro para o tubo e, ao mesmo tempo, requer o mínimo de esforço do operador é o método de dobra da tubulação usando uma ferramenta especial conhecida como dobrador de tubo. Sua aplicação é possível para tubulações de qualquer diâmetro e qualidade. O princípio de funcionamento de tal dispositivo é criar automaticamente um esforço suave, necessário e suficiente para dobrar o tubo.

De acordo com o princípio de ação, os dobradores são divididos em:

• manual - a força muscular de uma pessoa é transmitida para eles através de um sistema de alavancas para um tubo;
• elétrico e eletromecânico - neles a fonte de força é o motor elétrico;
• hidráulico - criar ou transmitir força usando uma unidade hidráulica;
• eletro-hidráulico - força de transmissão do atuador usando hidráulica;
• aquecimento - flexão usando aquecimento por indução.

Curvar-se com ela é o mais simples possível. - o ângulo necessário é definido no dispositivo, após o qual o tubo flexível é fixado no dispositivo. Depois disso, basta apertar manualmente as alças da ferramenta e o tubo será dobrado para o ângulo desejado. O custo de uma ferramenta tão simples e eficaz será de 1200 rublos.

O raio de uma dobra feita corretamente deve ser metade da circunferência do tubo.

Portanto, o comprimento da seção de tubo a ser dobrada pode ser calculado usando uma fórmula simples: l = 2 · π · d / 2, onde:

• d é o diâmetro do tubo;
• π - pode ser tomado igual a 3,14.

Se usar métodos baseados em flexão manual, aqueça adicionalmente o local de flexão com qualquer secador de cabelo ou maçarico,então o processo será ainda mais fácil. Ao aplicar o aquecimento, vale a pena pré-aquecer o tubo inteiro ligeiramente.

Ao trabalhar com tubos que não lhe são familiares, é necessário realizar uma curva de teste em uma peça que “não arrepende” antes de executar o trabalho. Assim, você pode entender melhor exatamente como esse material específico reage às deformações e levar isso em consideração ao dobrar.

É melhor tolerar a flexão do produto em que a folha é unida por um método contínuo, um pouco pior - aqueles onde ele se junta. Os tubos, onde a camada de metal está colada, sofrem as deformações mais graves e podem romper no local da dobra após alguns anos de operação.

Para aprender como dobrar um tubo de plástico sem ferramentas especiais, veja o seguinte vídeo.