Tubos de metal: como escolher o tamanho certo?

Muitas vezes, a composição de vários materiais nos permite dotar produtos a partir desta matéria-prima com características técnicas excepcionais. A partir desse recurso, é possível considerar como exemplos vívidos os produtos de metal-plástico, a saber: tubos de metal-plástico.

O material é amplamente utilizado para trabalhos de canalização. Sistemas de abastecimento de água, esgoto e aquecimento são feitos de tubos metálicos de diferentes diâmetros. Além disso, a partir desta matéria-prima, são instaladas novas tubagens de água e estão a ser realizados trabalhos para reparar os canais existentes em edifícios de apartamentos e em residências particulares.

As especificidades da operação de dutos envolvem a ocorrência de situações de emergência que ocorrem como resultado de fortes picos de pressão dentro dos sistemas, flutuações na temperatura do meio no tubo e assim por diante. Tomados em conjunto, individualmente, mas todos esses momentos afetam a durabilidade dos produtos que compõem o sistema, eles formam rupturas, vazamentos e outras deformações não apenas dos tubos em si, mas também dos elementos de conexão. E é o metal-plástico que se manifesta do lado positivo quando exposto a ele como fatores externos e internos.

Produtos de metal-plástico são uma estrutura composta por três camadas:

• conchas externas e internas feitas de polietileno;
• camada de reforço, que é feita de folha de alumínio;
• duas camadas de composição adesiva resistente ao calor.

A camada de polímero pode ser feita de polietileno reticulado ou resistente ao calor. O PEX usado pode ser: PEX-A, PEX-B, PEX-C, PEX-D. Produtos diferem no método de combinar as moléculas de matérias-primas com base nisso varia flexibilidade e força do material. Os fabricantes consideram que a marca PEX-B é o tipo mais adequado de polietileno reticulado usado na fabricação de tubos de metal-plástico. Esse material fornece resistência à quebra, flexibilidade e durabilidade aos produtos.

Todos os produtos de metal-plástico, independentemente do diâmetro e tamanho, são feitos pelo mesmo método. O lançamento da tecnologia inclui os seguintes passos:

• a matéria-prima é submetida a calor e pressão na extrusora, devido a que a massa é compactada;
• depois, da extrusora até a forma especial da casca interna;
• no final do processo de solidificação, uma camada de alumínio é colada à base, a costura é soldada usando solda a laser;
• na folha, utilizando uma composição adesiva, fixar a camada exterior;
• O passo final é pressurizar o produto em uma máquina de calibração.

A camada de reforço permite que os produtos tenham uma taxa baixa de expansão linear. A camada externa será menos aquecida, o que afetará positivamente a durabilidade dos produtos. Além disso, a folha reduz a difusão do oxigénio para o meio líquido no interior das tubagens e proporciona também uma permeabilidade ao vapor nula do sistema, eliminando assim a ocorrência de ferrugem nas paredes internas dos produtos de metal-plástico.

Camada de folha de alumínio também serve como um isolante de calor, por isso os produtos geralmente preferem usar ao organizar o aquecimento.

As características positivas dos tubos de metal-plástico incluem o seguinte:

• resistência a ambientes químicos agressivos;
• resistência à corrosão;
• devido às paredes interiores lisas do produto, distinguem-se por um elevado nível de rendimento: não se acumulam no interior várias sujidades e depósitos;
• peso leve, o que facilita a instalação de tubos;
• material anti-estático;
• baixo nível de ruído;
• aparência atraente;
• longa vida útil;
• alta resistência em comparação com produtos plásticos convencionais;
• custo acessível;
• simpatia ambiental do material.

As desvantagens dos produtos incluem a tendência dos produtos para a expansão linear durante o aquecimento, como resultado do qual a tensão nas juntas dos tubos pode ser quebrada, mas a instalação adequada evitará a ocorrência de tais situações. É necessário identificar as principais áreas da esfera doméstica, onde os tubos de metal-plástico são operados:

• abastecimento de água, esgoto, aquecimento;
• arranjo do sistema de pisos quentes;
• produtos estão incluídos no projeto de sistemas de rega nacionais;
• os produtos são utilizados em sistemas de ventilação e equipamentos de ar condicionado;
• criação de oleodutos de alta pressão.

Os diâmetros dos tubos de metal-plástico no mercado da construção moderna são bastante diversificados. Para tubulações de água, produtos com tamanho de seção de 16 mm a 50 mm são mais demandados, sistemas de esgoto requerem o uso de amostras com diâmetro maior, como regra, são tubos com tamanhos de 32 a 150 milímetros.No entanto, vale a pena notar que a marcação de produtos de metal-plástico geralmente não é em milímetros, mas em polegadas.

Embora alguns fabricantes, a fim de evitar confusão, indiquem valores nas unidades de medida às quais estamos acostumados. Existem tabelas especiais que permitem navegar rapidamente nos tamanhos apresentados de tubos.

Para necessidades domésticas, por exemplo, para trabalhos de reparo em um apartamento, as seguintes dimensões são usadas - 16 mm, 20 mm, 25 mm, 26 mm. Mas produtos com seção transversal externa de até 40 mm são recomendados para operação em um sistema com grandes volumes de abastecimento de água.

Os raios de curvatura dos tubos para cada tamanho são diferentes, eles variam de 80 mm com um diâmetro externo de 16 mm e até 550 mm para tubos com uma seção transversal de 40 mm. Estes números correspondem ao tipo manual de produtos de flexão, mas ainda há uma ferramenta especializada - dobrador de tubo, através do qual você pode alterar o raio do tubo no sistema de comunicações. Um metro de produto pode conter até 0,855 litros de meio líquido.

Para evitar erros ao escolher produtos, você precisa prestar atenção ao tamanho deles. O diâmetro interno é indicado pela abreviação DU, neste caso não deve haver dificuldades. No entanto, ao determinar o raio externo, vale a pena levar em consideração a espessura das paredes do tubo. Por isso, para comprar tubos metálicos do tamanho necessário, é necessário aderir às recomendações de peritos.

• Um fator importante na produção de tubos deste material é o método de unir a camada de alumínio na estrutura, o método de soldagem de topo de matérias-primas é considerado ideal.
• A espessura da camada de reforço não deve ser inferior a 0,3 mm, mas não superior a 0,6 mm.
• Um requisito obrigatório para a qualidade do material é usar na fabricação de polietileno somente reticulado ou resistente ao calor. Uma vez que o restante das matérias-primas afetará negativamente a vida operacional do produto.
• Ao inspecionar visualmente o tubo no interior e no exterior, não deve haver estratificação e violação da integridade do produto.Caso contrário, ficará rapidamente inutilizável durante o uso em qualquer sistema de comunicação.

Ao selecionar produtos, a espessura da parede terá um papel importante, pois esse parâmetro determinará quais válvulas e acessórios devem ser usados ​​para a instalação. Isto é especialmente verdadeiro quando substituir tubos de metal antigos por novos produtos de metal-plástico. Os especialistas recomendam que ao conectar seções de polímero com seções de tubos metálicos, é necessário instalar filtros especiais na área da junta. Tal precaução reduzirá o risco de entupimentos, entulhos ou ferrugem da seção de tubos antigos para a nova tubulação.

Como resultado de erros cometidos durante a instalação de produtos,depois de algum tempo, pode ocorrer um vazamento no sistema, especialmente nas articulações. Como resultado, um vazamento é formado. Na maioria das vezes, tais situações surgem devido a qualificações insuficientes e falta de experiência prática ao trabalhar com elementos de comunicação de conexão - com acessórios. Tendo desenhado uma gaivota, você pode simplesmente quebrar o fio ou quebrar o tubo. Portanto, é necessário calcular rigorosamente a força de impacto no elemento.

Além disso, entre a lista dos erros mais comuns é destacar o fato de que a ferramenta necessária não é comprada para o trabalho, por exemplo, para economizar, eles deixam de comprar um calibrador ou um selecionador de rosto. Isso leva à deformação dos anéis de vedação nos elementos de conexão durante a instalação, o que afeta negativamente a confiabilidade da união dos segmentos da tubulação.

Por si só, a instalação de produtos de metal-plástico não é considerada um processo demorado, para o trabalho é suficiente observar precisão e exatidão durante a medição dos produtos requeridos e sua quantidade, bem como aderir às marcações estabelecidas e cortes de precisão.

Instalação e operação de tubos requer limpeza no quarto. Só é necessário cortar tubos em ângulo reto para evitar bordas irregulares e também ter cuidado ao colocar conexões.

A temperatura de um líquido em um tubo de água de metal-plástico em diferentes pressões pode ser de 25 ° C a 95 ° C, mas o limite máximo permitido é de 135 ° C. Isso deve ser levado em conta ao criar canos de água.

Você aprenderá mais sobre a instalação de tubos de plástico no vídeo a seguir.