Tubos de plástico transparente: tipos e finalidade

O rápido desenvolvimento da indústria leva à substituição gradual de materiais tradicionais por novos em todas as esferas da vida, incluindo o lar. Os tubos de plástico há muito tempo pressionam o metal no mercado de materiais de construção e gradualmente se tornaram o padrão de fato para a instalação de tubulações domésticas. Entre todas as variedades de tubos de plástico, tanto em sua aparência como em possíveis áreas de aplicação, as transparentes se destacam em particular, portanto, nesta revisão, veremos os tipos e a finalidade de tais produtos.

A principal diferença de tubos transparentes do resto de seus tipos é, evidentemente, propriedades ópticas. No entanto, como para todos os outros tipos de materiais de construção, as características muito importantes de tais produtos serão a sua força, processabilidade e resistência a influências externas.Essas propriedades dependem principalmente do material do qual o tubo é feito e do método de sua fabricação. Ao mesmo tempo, o único concorrente clássico dos tubos transparentes de plástico é o vidro, que, com características ópticas semelhantes, é menos resistente a impactos, muito mais massa e complexidade de processamento e fabricação.

Atualmente o mais Tubos transparentes de 3 materiais básicos são amplamente utilizados:

• Plexiglas (conhecido como polimetil metacrilato (PMMA);
• policarbonato;
• cloreto de polivinilo.

Externamente, um tubo feito de vidro orgânico pode ser facilmente distinguido de outros plásticos. a presença de brilho da superfície externa, enquanto a superfície interna de tais tubos é geralmente fosco.

Considere as vantagens e desvantagens de cada um dos materiais em mais detalhes.

Plexiglas é um material que há muito é conhecido e conhecido por muitos artesãos da casa, e seu uso generalizado na URSS começou na segunda metade do século XX. A transmitância da luz pelo vidro orgânico é de até 0,92, o que não é inferior e até excede as propriedades do vidro comum (de 0,85 a 0,9).Ao mesmo tempo, o peso do plexiglass é 2,5 vezes menor que o do normal, e a resistência ao impacto é 5 vezes maior. Mesmo quando destruído, o vidro orgânico não forma fragmentos pontiagudos perigosos. O PMMA não tem medo de alta umidade, não decompõe os micróbios conhecidos, é resistente ao frio e muitos produtos químicos agressivos (óleos, produtos petrolíferos, a maioria dos álcalis e alguns ácidos).

Devido à relativa suavidade deste material, ele se presta quase aos mesmos tipos de processamento.como madeira - pode ser cortado, perfurado e serrado, parafusos auto-atarraxantes torcem bem nele. Como o PMMA pertence à classe dos termoplásticos, os produtos feitos deste material aquecido a 120 ° C podem ser moldados a quente - eles podem receber qualquer forma desejada que persista após o resfriamento.

As principais desvantagens deste material são baixa dureza, levando à facilidade de danos à sua superfície, solubilidade quando expostos a álcoois e acetona, baixa resistência ao calor (mesmo a 60 ° C PMMA perde resistência à deformação, o material funde a 160 ° C, a 260 ° C queima, e o aquecimento a temperaturas acima de 300 ° C resulta na liberação de metacrilato de metila prejudicial durante a combustão).Tudo isso limita a faixa de aplicação desses tubos a estruturas que não serão expostas a altas pressões internas e temperaturas elevadas.

Embora pela primeira vez o policarbonato tenha sido sintetizado no final do século XIX, sua produção industrial na forma de material laminado começou apenas na segunda metade dos anos 70 do século XX, em Israel. Desde então, a produção deste material e de seus produtos vem aumentando constantemente, devido às suas propriedades únicas.

Policarbonato combina todos os benefícios do vidro orgânico (ligeiramente inferior apenas em transparência - 0,9 contra 0,92) com uma resistência significativamente maior a todos os tipos de influências externas, incluindo resistência ao fogo. Sua resistência mecânica é 10 vezes maior que a do PMMA e pesa quase o mesmo. Maior dureza deste material leva a uma maior resistência a todos os tipos de danos, incluindo os superficiais. Este material transfere baixas temperaturas da mesma forma que o Plexiglas, mas a temperatura aumentada é quase 2 vezes mais resistente, portanto a faixa de temperatura de trabalho permitida de tubos de policarbonato é de - 60 ° C a + 120 ° C, o que permite usá-lo para externo projetos, e também para o transporte de líquidos com alta temperatura.

Embora policarbonato e plexiglass mais duro, mas ainda assim se presta a usinagem e perfuraçãoe maior resistência ao calor permite que você aplique a ele e soldagem. Além disso, o policarbonato é resistente não apenas aos ácidos e álcalis, mas também à maioria dos tipos de álcoois e sais. Em geral, este material é quimicamente inerte em relação à maioria dos materiais, o que possibilita seu uso no transporte de líquidos nas indústrias alimentícia e química.

O PVC é o mais macio e menos durável de todos os materiais dos quais tubos transparentes são feitos. A faixa de temperatura permissível de operação de tais tubos é de - 15 ° C a 60 ° C, enquanto o aquecimento acima de 110 ° C leva à liberação de cloreto de hidrogênio gasoso, que quando dissolvido em água forma ácido clorídrico. Mas o PVC praticamente não queima no ambiente do ar. Com a exposição prolongada aos raios ultravioleta, o policloreto de vinila pode se decompor, para proteger contra isso, substâncias especiais são introduzidas em sua composição,o que leva a turbidez apenas a camada externa. A transparência do PVC, ao mesmo tempo, é claro, diminui. Essa combinação de propriedades limita o uso de tubos transparentes de PVC apenas para produtos decorativos usados ​​em ambientes fechados.

Mas o PVC é muito fácil de dobrar sem aquecimento. (o que significa que é fácil para ele dar a forma requerida), sua vida útil em condições padrão é de aproximadamente 50 anos, sua instalação e manutenção são extremamente simples, e a gravidade específica é apenas ligeiramente maior que a do PMMA.

A maioria dos produtos termoplásticos, incluindo tubos transparentes, é fabricada por dois métodos principais, a saber, extrusão e fundição.

A extrusão é a extrusão de plástico pré-aquecido. através do buraco necessário (folha, anel) forma usando uma imprensa. A utilização deste método permite obter uma grande variedade de formas e tamanhos de peças devido a uma pequena diminuição na sua resistência mecânica e química.

De toda a variedade de métodos de fundição para produção de tubos, a centrífuga tornou-se a mais comum. Este método difere em que o molde de injeção está localizado em uma centrífuga rotativa,Como resultado, o plástico líquido é distribuído uniformemente ao longo de suas paredes sob a ação da força centrífuga.

Em contraste com os tubos de polímero opaco, que há muito tempo ganharam posições durante a condução de tubulações de água, gás e calor, os tubos de plástico transparentes geralmente não são usados ​​para transportar líquidos e gases na vida cotidiana. O principal escopo de tais produtos em casa é o seu uso no projeto de instalações e na fabricação de vários dispositivos elétricos de iluminação. A situação é um pouco diferente na indústria, onde tubos de policarbonato transparente são usados ​​para transportar drogas e reagentes químicos na produção de alimentos, quando a inércia química do material do tubo e a capacidade de controlar a aparência do líquido em todas as fases de produção são importantes.

Os tubos de policarbonato e PMMA são fornecidos não apenas em uma versão puramente transparente, mas também com a adição de vários corantes, e sua superfície pode ser brilhante e fosca. Isso abre grandes oportunidades para seu uso no design e criação de iluminação única.

Hoje em dia, difusores de perfil em forma de matt são amplamente utilizados para lâmpadas LED de tubos de policarbonato., cuja vantagem é a alta durabilidade e a capacidade de fabricar produtos de qualquer formato. A combinação de tubos de diferentes formas, cores e tamanhos permite criar as composições mais bizarras. Aplique essas lâmpadas e no design de instalações residenciais, e para publicidade ao ar livre.

São utilizados produtos transparentes - especialmente a partir de policarbonato - e para a decoração de instalações tanto na forma de objetos de arte (esculturas, fontes), quanto em peças de móveis ou escadas.

Tubos de PVC são frequentemente usados ​​para criar guirlandas de Natal brilhantes e confortáveis.

Tubos de PMMA são amplamente utilizados em sistemas de aquário.

Tubos de policarbonato com cortiça são usados ​​no comércio como recipientes para vários produtos. Tubos semelhantes são usados ​​para criar várias lembranças.

A alta resistência dos tubos de policarbonato permite seu uso como estruturas de proteção e anti-vandalismo.

Para obter informações sobre quais tubos de plástico transparentes são mais fortes, consulte o vídeo a seguir.