Tubos de plástico para encanamento: como escolher e instalar?

A instalação de sistemas de encanamento em casas e apartamentos, por vezes, levanta muitas questões na fase de planejamento. É nesta fase que é necessário decidir quais tubos preferir - plástico ou metal, cujo custo e características operacionais variam muito. É muito difícil para um consumidor simples entender todas as nuances, portanto, neste artigo, tentaremos responder às perguntas mais comuns dos usuários.

Por muitos anos, o principal material usado para a produção de tubulações de água foi o aço, mas hoje em dia esta opção é raramente vista - o plástico veio substituir o metal.

A popularidade dos tubos de plástico é facilmente explicada, uma vez que este material tem algumas vantagens:

• resistência a ambientes agressivos durante um período bastante longo;
• o plástico não está sujeito a corrosão;
• alto grau de rigidez das conexões;
• boa absorção de ruído - graças a isto, o som do fluido que se move ao longo do sistema de abastecimento de água não é audível para os habitantes dos apartamentos;
• durabilidade - os fabricantes reivindicam uma vida útil mínima de tubos de 50 anos, que é pelo menos 3 vezes maior que a de suas contrapartes;
• segurança ambiental das matérias-primas, ausência de emissões nocivas e tóxicas;

• baixo peso - isso facilita muito o transporte de tubos e sua instalação;
• fraca resistência hidráulica, devido a que a perda de pressão é quase mínima;
• disponibilidade e baixo custo dos componentes;
• facilidade de cortar e encaixar tubos;
• possibilidade de colocação escondida efetiva de provisão de água.

Entre as deficiências devem ser destacadas:

• superestimar a expansão térmica e a baixa resistência ao calor - isso requer cuidadosa atenção ao planejar o trabalho na construção do suprimento de água quente;
• o plástico não apresenta boa plasticidade, portanto, se necessário, a alteração da direção da tubulação principal exigirá o uso de conexões de conexão;
• a instalação de tais tubos requer equipamento profissional, uma vez que a conexão requer soldagem, que é feita usando um ferro de solda profissional com bicos, e tesouras especiais são necessárias para o corte de tubos de plástico.

No entanto, equipamentos para corte e solda podem ser encontrados em qualquer loja que venda tubos feitos de materiais poliméricos.

Parâmetros técnicos dos tubos de plástico são diretamente dependentes do material de que são feitos. Considere os principais.

Estes são produtos feitos de cloreto de polivinil.

Eles diferem em propriedades operacionais altas:

• tolerar bem temperaturas elevadas;
• mantenha a durabilidade em cargas de choque:
• a temperaturas abaixo de zero preserva a integridade e não explode;
• Tubos de PVC não são tóxicos, não mancham a água e não lhe dão um sabor peculiar;
• inércia química;
• anti-séptico;

• baixo peso;
• alta largura de banda;
• paredes lisas por dentro - isso evita a deposição de cal e outros sais;
• resistência ao fogo - o material não se inflama espontaneamente e não sustenta a combustão;
• longa vida útil;
• Possibilidade de uso em solos do tipo rolamento.

Entre os contras, observamos o seguinte:

• com uma diminuição na temperatura do ar, o índice de plasticidade é significativamente reduzido;
• alta probabilidade de lascar e arranhar durante a postura;
• a complexidade de se unir aos elementos do pipeline de outros materiais.

Como o nome indica, esses tubos são feitos de polipropileno, que é o produto da interação de propileno com catalisadores metálicos.

Em termos simples, a matéria-prima para a fabricação de tais tubos são grânulos brancos especiais, que são fundidos sob condições de fábrica e extrudados através de uma extrusora especial.

• As vantagens de tais tubos incluem a capacidade de transportar líquidos de alta temperatura - o polipropileno torna-se macio apenas a 140 graus e o derretimento começa em 175, o que significaque a tubulação de polipropileno pode ser usada tanto para fornecimento de água fria quanto para fornecimento de água quente.
• Este material é resistente à corrosão, e esta é sua principal vantagem sobre os metais, que nos anos anteriores foram amplamente utilizados para a fabricação de tubos. Especialistas dizem que mesmo em condições de alta umidade, os tubos não enferrujam e retêm seu alto desempenho.
• O polipropileno não conduz corrente elétrica, pode ser chamado de isolante, portanto nem correntes parasitas nem eletricidade estática podem causar qualquer inconveniência aos usuários.
• O material é caracterizado por uma boa resistência ao desgaste, os tubos têm uma vida útil bastante longa.

Não sem suas desvantagens.

• O polipropileno é sensível à radiação ultravioleta, portanto esses tubos não devem ser colocados em espaços abertos sob a ação direta da luz solar, caso contrário o material perderá sua força e ficará amarelo. No entanto, essa desvantagem é irrelevante quando se trata do abastecimento interno de água.
• O material é bastante frágil.um golpe descuidado com um objeto pesado, como um martelo, pode facilmente dividi-los. Ao mesmo tempo, os tubos se dobram muito bem.

Tais tubos são usados ​​com mais frequência para abastecer as pessoas com água potável. Tubos de polietileno são feitos de etileno polimerizado, esses produtos têm todas as vantagens básicas de tubos de plástico, mas eles são caracterizados por alta plasticidade.

Uma característica distintiva de tais modelos é a alta flexibilidade, por isso é realizada não em segmentos, mas em rolos. Além disso, o polietileno tem um baixo peso, é caracterizado pela resistência à corrosão, baixo preço e facilidade de instalação.

No entanto, alguns fabricantes lançaram recentemente a produção de tubos de polietileno com a adição de polímeros especiais.que aumentam sua resistência a altas temperaturas - tais produtos podem ser operados em uma faixa de temperatura de 20 a 110 graus e resistir a pressões de até 10 atmosferas, e é por isso que elas são mais usadas para a construção de sistemas troncais.

Apesar do fato de que o principal material para este tipo de produto é o polietileno, eles devem ser separados em uma seção separada, uma vez que a tecnologia de produção especial lhes confere propriedades únicas de consumo, que em muitos aspectos as distinguem das opções tradicionais descritas acima.

O termo "costura" refere-se a um procedimento especial no nível molecular, não tem nada a ver com agulhas e fios.

Tubos fabricados desta maneira exibem propriedades de alto consumo.

Aumento da resistência - os tubos podem durar várias décadas, mesmo sob condições extremas, a uma temperatura de um fluido em movimento acima de 90 graus.

Estabilidade da configuração - na ausência de ação mecânica externa, os tubos podem manter sua forma original, mesmo quando a temperatura do líquido sobe para 200 graus.Além disso, o polietileno reticulado não é propenso a rachaduras, portanto, os consumidores podem ter absoluta certeza da confiabilidade da tubulação montada.

Flexibilidade - os materiais podem ser dobrados em diferentes direções e dar a forma desejada sem comprometer sua integridade.

Inércia química - tais tubos podem ser usados ​​não só para a instalação de tubulações de água, mas também para criar sistemas para o movimento de líquidos corrosivos.

Se falamos sobre a vida do tubo, isso depende principalmente das condições. em que os tubos são usados, a saber:

• ao transportar um líquido com uma temperatura abaixo de 95 graus sob uma pressão de menos de 9 bar, o período operacional dos tubos será de 15 anos;
• com uma pressão de 9 bar e uma temperatura de trabalho inferior a 75 graus - a vida útil atinge 50 anos.

Tais produtos podem ser convencionalmente apresentados sob a forma de um bolo folhado, que tem vários componentes principais:

• dentro da água está em contato com polietileno alimentar;
• camada de reforço de folha;
• polietileno denso que protege tubulações fora de dano mecânico.

Tais tubos combinam a flexibilidade da resistência de plástico e metal., graças ao qual adquirem características como resistência à corrosão, resistência ao congelamento, a capacidade de dobrar em qualquer direção.

Ao conduzir um sistema de abastecimento de água autônomo, os tubos de plástico são selecionados de maneira a levar em conta:

• ingestão diária de água;
• parâmetros da bomba;
• o grau de congelamento em cada região específica;
• nível do lençol freático;
• tipo de solo e topografia.

Se estamos falando sobre as partes internas do suprimento de água, apenas os dois primeiros fatores são importantes.

Nos sistemas de canalização, as bobinas de polietileno são mais comuns, assim como peças de 3 a 12 metros, que são presas umas às outras com a ajuda de mangas de compressão e eletrofusão, que, via de regra, são soldadas.

Normalmente, o encanamento externo é formado por tubos com um diâmetro de 32 a 50 mm e, para dispor os tirantes internos, tubos de tamanho de 32 mm.

Seções horizontais da rodovia na cozinha e banheiro são montados a partir de tubos de 25 e 16 mm.

Em sistemas centralizados de tubulação, os tubos de PVC são normalmente instalados com soquetes variando em tamanho de 90 a 500 mm e, além disso, em HDPE preto de 16 a 1600 mm.

Em sistemas de drenagem (sistemas de esgoto de tempestade ou de drenagem, bem como drenos domésticos no banheiro), os especialistas recomendam a instalação de tubos de plástico de 150 ou 110 mm de tamanho,mas para linhas de vácuo, modelos de 50 mm de tubos de PVC ou de polipropileno são suficientes. By the way, além de modelos de parede lisa, versões corrugadas com perfurações são amplamente utilizadas aqui.

Para seções de tubulações colocadas horizontalmente, são tomadas tubulações com um tamanho de 110 mm, e nas minas de poços, os modelos de ondulações poliméricas com um diâmetro de 600–1500 mm são mais comuns.

Os poços não operacionais consistem completamente em um pedaço de corrugado de comprimento adequado com um tamanho de 300 mm.

Para o sistema de esgoto interno, use tubos de diferentes tamanhos:

• sifões sanitários com fechaduras hidráulicas - corrugado 40 mm;
• linhas horizontais - 50 mm;
• canalização: remoção de risers, tubos sanitários e vasos sanitários - 100 mm.

Para organizar sistemas de aquecimento, use tubos com um diâmetro menordo que nos canos de água, isso se deve à menor rugosidade das paredes, o que é aceito pelos projetistas na elaboração do cálculo hidráulico. Como regra geral, os diâmetros dos tubos de plástico para dispositivos de aquecimento são de 15 mm e a espessura da parede não é inferior a 3 mm Graças a esse tamanho, economias tangíveis podem ser obtidas em vários estágios de construção: tubos e conexões deste tamanho são mais baratos do que análogos “grandes”; propenso a entupimentoo que reduz significativamente os custos operacionais e, além disso, uma quantidade menor de refrigerante envolve o uso de uma caldeira com menos energia - esses produtos são muito mais baratos.

Dependendo do objetivo, diferentes tipos de tubos de plástico podem ser usados.

Tubos para esgoto devem atender as condições especiais de sua operação. Eles devem ser resistentes a meios agressivos, tais modelos são frequentemente expostos a exposição a produtos químicos, portanto o plástico não deve ser destruído sob a influência de reações químicas.

O esgoto externo, por via de regra, executa-se no solo, por isso, é afetado pela massa de terra, criando uma alta pressão com tais cargas.

Claro, esgoto pode levar todo tipo de lixoportanto, o gasoduto deve ser resistente ao entupimento.

Esses requisitos são atendidos por tubos de polipropileno com diâmetro de até 150 mm - para uma residência particular e com diâmetro superior a 300 mm - para a criação de sistemas de drenagem em plantas industriais.

Sistemas de aquecimento feitos com o uso de tubos de aço e ferro fundido há muito tempo caíram no esquecimento, esses materiais são distinguidos pela complexidade da instalação e alto custo, portanto, seu uso é considerado não rentável. Eles foram substituídos por tubos de plástico, e para ser mais preciso - produtos de polipropileno com reforço.

Reforço pode ser feito de fibra de vidro, neste caso é feito dentro do tubo e de alumínio - neste caso, o metal cobre o carro do lado de fora.

Fibra de vidro protege tubos de deformação sob a influência de altas temperaturas, seu custo é maior do que o material sem reforço. No entanto, este não é o caso quando é possível economizar, uma vez que apenas estes modelos podem garantir o uso a longo prazo de todo o sistema de aquecimento como um todo.

Fibra de vidro reduz o risco de deformação sob a influência de flutuações de temperatura e calor forte. Seu preço é 30-40% maior do que o material sem reforço. Não poupe isso. Reforçado garantir uma longa vida útil do sistema de aquecimento.

Ao mesmo tempo, não deve ser esquecido que se os tubos forem escolhidos incorretamente, você terá que mudar todo o sistema de aquecimento como um todo, portanto ao escolher um produto adequado deve prestar atenção a alguns parâmetros de uso.

• A pressão que o tubo é capaz de suportar - este valor é indicado ao lado da marcação. Na maioria das vezes, os tubos PN25 são usados ​​para sistemas de aquecimento - ou seja, eles podem suportar pressões de até 25 atm.
• Temperatura - se o tubo estiver marcado com quente e frio, ele deve ser usado para abastecimento de água quente e fria. Alguns fabricantes simplesmente indicam a temperatura máxima permitida.
• Reforço - sobre este fator, paramos acima, os especialistas recomendam dar preferência aos modelos que são reforçados com fibra de vidro.
• Diâmetro - este parâmetro depende diretamente do tipo de sala em que o sistema de aquecimento está instalado. Em casas particulares, opções com um diâmetro de 32-40 mm são normalmente usadas: quando se mergulha no radiador, são necessárias versões mais finas de 20 ou 26 mm.

No arranjo de tubulações de água, o plástico tem longo e firmemente substituído todos os outros materiais, há muitas razões para isso - segurança ambiental, facilidade de instalação, leveza, resistência à corrosão e baixo preço.

É muito importante que os tubos de água não rachem ou expludam a temperaturas mais baixas.e, quando aquecidos, não foram deformados, e é por isso que, ao selecionar a variante ideal, deve-se dar atenção especial a parâmetros como temperaturas de operação permitidas e a maior pressão. Além disso, você deve prestar atenção ao fabricante: produtos de fábricas diferentes diferem em vários recursos de design de produtos.

Se a água fria é transportada através dos tubos, as composições plásticas mais comuns podem ser usadas, mas outros materiais serão necessários ao organizar sistemas de água quente.

Os tubos de polipropileno com reforço são considerados as opções mais resistentes que permitem suportar fluxos quentes constantes. Tais produtos são caracterizados por alta resistência ao calor, resistência a flutuações de temperatura. Reforço pode ser, como já mencionado, alumínio ou fibra de vidro. No primeiro caso, o metal pode reagir com a água. portanto, seu uso para organizar dutos domésticos é indesejável, vale a pena se debruçar sobre fibra de vidro.

Em tal sistema, a água é aquecida a um nível que não excede a marca de 40 graus, na maioria das vezes são utilizados tubos de metal-plástico, polipropileno ou polietileno.

O metal-plástico é considerado uma alternativa barata ao cobre, o polipropileno é ainda mais barato, mas é usado com muito menos frequência devido à sua reduzida margem de segurança, portanto, o polietileno reticulado pode ser considerado a melhor opção. Tais tubos são caracterizados pela máxima resistência e durabilidade, bem como resistência ao calor.

Produtos operados sob condições de alta pressão devem ser distinguidos por boa resistência a cargas, como regra, são utilizados para o transporte de petróleo, bem como em estruturas hidráulicas e engenharia mecânica.

Aqui, tubos de polietileno de três camadas com reforço são ideais, tais modelos são caracterizados por baixa condutividade térmica, resistência à geada, elasticidade e resistência ao desgaste.

Se for necessário equipar o encanamento em condições adversas, deve-se ter em mente que o próprio plástico é um material bastante vulnerável, portanto, em tal situação, é necessário dar preferência a materiais com aditivos especiais.

Na maioria das vezes usado tubos feitos de metal, que pode manter a sua integridade, mesmo a temperaturas de até -400 grausTal material não perde suas propriedades físicas e técnicas, mesmo se a água dentro dele congelar.

Às vezes é necessário realizar um sistema de abastecimento de água a partir de um poço ou poço, na maioria das vezes essas opções ocorrem nas parcelas de dacha e jardim. A característica especial de tais tubos deve ser a contenção eficaz do solo, por isso, aqui vale a pena dar preferência aos materiais de polipropileno.

Instalar e substituir um encanamento com suas próprias mãos é bem real - o trabalho não requer treinamento especial, embora a força e a resistência sejam muito necessárias, especialmente se parte do sistema estiver localizada no solo.

Na forma mais geral de trabalho, como segue.

Antes da montagem, é necessário elaborar um esquema detalhado do sistema de abastecimento de água e pensar sobre todas as suas conexões, calcular o número de adaptadores, especialmente nos locais onde a transição de plástico para metal ocorre.

A fixação às paredes e ao teto é feita usando suportes móveis, e os fixos devem ser usados ​​para tais fixadores que não são reforçados por estruturas de suporte, incluindo vários filtros, válvulas, machos e sensores.

Se for necessário trocar os tubos e conectá-los com elementos de uma estrutura metálica (por exemplo, com misturadores ou filtros), então É necessário usar acessórios destacáveis ​​combinados que são complementados com insertos de metal.

• Ao formar fixadores com rosca, não é necessário criar uma camada espessa de enrolamento ou fita adesiva.
• O aperto das conexões não deve ser excessivo - caso contrário, a inserção simplesmente escorregará para fora da conexão.
• Em trechos longos e retos da tubulação com um comprimento superior a 3 metros, é necessário fixar compensadores soldados especiais.
• Tubos de plástico não precisam ser fervidos.

E, em conclusão, daremos mais algumas recomendações sobre como trabalhar com produtos de plástico.

Ao adquirir plástico para a instalação de água potável, certifique-se de verificar o certificado de conformidade - É você quem posteriormente terá que beber água, pois os requisitos sanitários devem ser os mais rigorosos.

Certifique-se de que a espessura da parede é constante em todo o comprimento, e o tubo em si é redondo.

Os especialistas recomendam dar preferência aos produtos da produção alemã ou checa, o seu custo é maior do que, por exemplo, turco, mas a qualidade é muito maior.

Líderes reconhecidos de vendas de tubos de plástico são empresas da Alemanha: Banninger, Wefatherm e Aquatherm. Eles são especializados em encanamentos e canos de esgoto. Os produtos desses fabricantes são fabricados em total conformidade com os sistemas de qualidade ISO 50001.

A produção localizada na República Tcheca - Ekoplastik e FV-Plast é um pouco inferior a eles. By the way, os tubos dessas marcas firmemente detêm uma grande quota de mercado na Rússia e outros países da CEI e estão garantidos. que é válido por 15 anos.

Os gigantes turcos Kalde, Pilsa, Tebo, bem como Firat, SPK estão em constante demanda em grande parte devido ao seu baixo custo. Ao contrário dos fabricantes europeus de tubos destas marcas, não cobrem uma garantia de dez anos.

Na classificação dos fabricantes, as posições de fechamento pertencem a empresas da China, Ucrânia e Rússia, entre elas a RosTurPlast, a Teploplast, a Karal Plast e outras.

Como conectar tubos de plástico, veja o seguinte vídeo.