Betonilha semi-seca: os prós e contras

Em todos os quartos, os pisos estão experimentando a maior carga. Nas empresas, o transporte de piso leva-os, trabalhadores e pessoal de serviço a avançar e voltar. Em locais públicos todos os dias centenas de visitantes. Em instalações residenciais, eles andam no chão, movem móveis, crianças pulam, batem nele com bolas e cordas de pular.

Revestimentos de piso podem suportar várias cargas por um longo período de tempo apenas se estiverem perfeitamente assentes. Tal colocação só é possível em uma superfície perfeitamente chata. Diretriz úmida resolve muitos problemas, e isso será discutido em nosso artigo.

Uma betonilha é uma camada de argamassa de cimento e areia, colocada no chão de calçada da sala. O objetivo principal da mesa - nivelamento da superfície sob o revestimento de acabamento. A falta de argamassa afeta negativamente a vida cotidiana das pessoas na sala.

Imagine que você tenha se mudado para um novo apartamento, onde a base do calado é uma laje de concreto armado regular:

• Se o fogão se desviar da horizontal, o mobiliário sofrerá: distorções irreparáveis ​​aparecerão, as portas não fecharão com força.
• Na presença de amassados ​​e rachaduras do assoalho da telha cedendo muito rapidamente.
• Irregularidades de base aparecerão em um curto espaço de tempo em revestimentos macios, como o linóleo.
• O parquet e o laminado começarão a emitir sons desagradáveis ​​a cada passo e negarão toda a beleza externa.

Pelo número de água presente na solução de areia e cimento, as betonilhas são divididas em:

• Seco A água está completamente ausente.
• Semi-seco. Há apenas água suficiente para fazer os componentes se acasalarem.
• Molhado Há muita água que a solução flui.

Em alguns casos, é aconselhável usar apenas espécies semi-secas. Por exemplo, em apartamentos e escritórios de edifícios de vários andares.

As vantagens da variante semi-seca da colocação da mistura são claramente visíveis em comparação com as mesas ordinárias e secas. O resultado final é o mesmo para as versões úmida e semi-seca.Após a solidificação da solução, forma-se um monólito sólido, semelhante em dureza a uma pedra natural.

Betonilha semi-seca difere do clássico:

• Menos água.
• Custos de mão de obra reduzidos.
• Falta de sujeira na área de trabalho.
• Condições de trabalho mais confortáveis.
• Redução do tempo de secagem
• A possibilidade de uso em apartamentos sem medo de molhar as dependências dos andares inferiores.

A betonilha semi-seca é melhor molhada devido ao fato de que, com um teor mínimo de água, a base criada é segura contra o aparecimento de vazios. A camada de cimento-areia é mais uniforme e densa.

No método usual, o tempo todo de secagem na sala permanece com alto teor de umidade. Isso afeta negativamente outras estruturas de construção. Danos específicos são causados ​​a produtos de madeira, incluindo janelas e portas. Se houver misturas secas nas salas adjacentes, elas podem deteriorar-se devido ao excesso de vapor de água. Uma solução com uma pequena quantidade de água retorna ao normal várias vezes mais rápido e quase não emite umidade no ar durante o ajuste.

Infelizmente, com muitas vantagens, tem um método semi-seco e algumas desvantagens:

• A ausência de uma grande quantidade de água não permite que a solução pronta se espalhe livremente. A mistura tem que trazer e colocar no lugar certo. Ela mesma nesta "ajuda" não fornece, como é o caso da forma molhada.
• A fim de preencher todos os vazios tem que colocar um grande esforço. Para conseguir um bom resultado ajuda a adulterar. Mas em conexão com este tempo os custos estão crescendo.
• A desvantagem é a incapacidade de lidar manualmente com grandes áreas. E o envolvimento de meios técnicos no processo não é barato.
• A mistura semi-seca é exigente nos ingredientes. O cimento deve estar de acordo com uma marca específica, a areia - não contém argila e não é muito pequena.

As pilhas semi-secas da mesa de diferentes maneiras. Seus principais tipos incluem:

• Deitado na base. A solução preparada é colocada na superfície existente sem quaisquer materiais adicionais. A única condição é que a área deve ser limpa de detritos, e as cavidades e rachaduras devem ser colocadas.
• Colocação com isolamento. Esta espécie é especialmente relevante para assentamentos localizados na região central da Rússia, na Sibéria e nas regiões do norte.O isolamento pode ser materiais de placas tais como espuma ou lã mineral. Recentemente, sob uma mesa escondendo o sistema de aquecimento "piso quente".
• Deitado com a instalação de uma camada à prova de som. Com esta opção, a possibilidade de ruído externo entrar na sala é significativamente reduzida. O isolamento acústico não permite que pessoas de fora ouçam o que está acontecendo dentro do prédio. Então, música alta ou música bebendo não irá perturbar os vizinhos por baixo. Este método é usado quando, por exemplo, um jardim de infância está localizado em um prédio alto nos andares superiores.

• Colocação reforçada. A betonilha reforçada é caracterizada pela presença de reforço. Esta pode ser uma malha de aço tradicional, que aumenta a força da mesa.
• Deitado com a adição de fibra de vidro. A base com elementos de fibra de vidro é capaz de suportar cargas muito grandes.
• Quando flutuando, a base e as paredes adjacentes são cobertas com uma película de polietileno. Uma solução semi-seca é colocada em um substrato fino. Ele não tem contato direto com estruturas de edifícios. A mesa flutuante é usada com mais frequência que outras, pois é mais barata, tem boa resistência mecânica e longa vida útil.

Os requisitos a seguir se aplicam aos materiais da solução:

• Módulo de tamanho de areia até 2,5.
• A presença de partículas finas de barro na areia - 3%.
• A completa ausência de resíduos de vegetação e turfa na areia.
• Nos sacos de cimento comprados não deve ser danificado.
• O material é comprado com uma margem de vida útil.
• O uso de água de reservatórios abertos é inadmissível. Este componente é retirado do encanamento.

As mesas devem ser isoladas de paredes, divisórias e outras estruturas de construção com materiais impermeabilizantes. Depois que as faixas do farol tiverem sido removidas, seus locais de residência serão preparados e preenchidos com argamassa. A costura resultante suaviza para que fique invisível.

A qualidade da betonilha semi-seca depende dos materiais e equipamentos certos, bem como da conformidade com a tecnologia escolhida.

Materiais necessários:

• Cimento, areia e água para solução.
• Substrato (isolamento térmico ou acústico, se necessário).
• Malha de metal ou fibra de vidro para reforço (se necessário).
• Material isolante (fita amortecedora, filme plástico).

Cada um dos materiais tem um propósito especial:

• O cimento é o principal componente da solução. Marca de cimento para a escolha da mesa, dependendo das condições de operação do piso. Para fábricas de produção, é necessário cimento que possa suportar cargas pesadas. Habitação requer material que tem menos requisitos.
• O cimento Portland acelera a secagem da betonilha, tornando-a resistente a temperaturas e umidade negativas.
• A areia para betonilhas semi-secas é lavada grosseiramente. O tamanho do grão deve estar dentro de 2-3 mm. Tais dimensões fornecem porosidade normal, minimizam o número de rachaduras, dão qualidades à prova de som ao acoplador.

• A fibra é conveniente de usar. Misturando-se com outros componentes, os fios de polipropileno são distribuídos em todas as direções. Devido à orientação caótica, eles ligam a teia de forma confiável, tornando-a mais durável e evitando rachaduras.
• Malha de reforço é usada com pouca freqüência. Sua presença, sem dúvida, aumenta as características de resistência do monólito. No entanto, a instalação requer um trabalho em fases.Inicialmente, há uma camada fina de solução, depois uma grade e somente uma segunda camada. Os custos de tempo aumentam significativamente, assim como a complexidade do processo.
• O filme plástico protege a mesa contra umidade. A espessura mínima permitida é de 200 mícrons. Uso freqüente de polietileno devido ao baixo custo.

Não faça quando arranjar a mesa e sem ferramentas de construção:

• Fazer lotes manualmente é longo e difícil. O misturador de concreto fará o trabalho com rapidez e eficiência.
• Quando o misturador de concreto está faltando ou não há oportunidade de entregar equipamentos volumosos para o local de trabalho, você pode usar um misturador de construção. Quando não há isto, a broca elétrica vai com o bico correspondente.
• A horizontal é determinada pelo nível, e a solução é nivelada (à mão) com uma regra, uma colher de pedreiro e um raspador.
• Ao colocar a betonilha em áreas grandes, você precisa de um equipamento especial - um compressor pneumático, bem como mangueiras flexíveis. Esta unidade é montada em um carrinho e facilmente movida por uma pessoa. Nesses casos, é melhor realizar a compactação não manualmente, mas por meio de um dispositivo técnico especial - uma placa vibratória.

A composição básica da mesa semi-seca é composta por três componentes.O cimento é obtido em dois graus: M500 ou M400. Areia é necessária apenas limpa e apenas grande. O terceiro elemento é a água, não necessariamente bebendo, mas necessariamente o encanamento.

A solução de classe M150 usada para uso residencial e doméstico é produzida misturando areia e cimento limpos do tipo M400. As proporções da mistura são 3: 1, ou seja, 3 partes de areia precisam de 1 parte de cimento. Cometer um erro com as proporções é impossível. Eles estão sempre na embalagem de cimento.

A quantidade de água necessária definitivamente não é conhecida. É determinado "a olho". Se a mistura pronta, quando comprimida manualmente, formar um pedaço apertado, você poderá começar a trabalhar. Se aparecerem gotas de água, o vapor de cimento-areia requer a adição de ingredientes secos. As proporções neste caso não devem ser violadas.

Componentes adicionais - plastificantes, fibra de vidro e outros aditivos podem ou não estar presentes. Com uma espessura de camada de 50 mm, cada metro quadrado experimenta uma carga de 110 kg. A presença de suplementos não aumenta o peso em 1 quadrado. m chão, e os benefícios deles muito.

Plastificantes facilitam a colocação de concreto, aumentando sua fluidez. O consumo médio de plastificante é de 1 litro por 1 m3 da solução acabada.Para preparar uma solução com fibras, você precisa adicionar partículas de reforço em porções no processo de mistura da solução. A uma taxa de 600 a 800 g de fibras por 1 m3 da mistura.

Para casas de campo, onde a sobreposição do primeiro andar é uma laje de concreto, sob a mesa semi-seca, você pode fazer o substrato com argila expandida. Um piso limpo com um travesseiro assim se erguerá e se isolará completamente.

O custo de materiais e trabalho traduzido em 1 m2 é maior, quanto menor o quarto. Assim, em pequenas salas que variam de 10 a 15 m2, um metro quadrado custará mais do que em quartos espaçosos de 30 m2 e mais.

O consumo de material é determinado pelo cálculo.

Suponha que:

• A área da sala é de 20 m2.
• A espessura da mesa 4 cm (0,04 m).
• Marca de cimento usada M500.
• A relação de cimento / areia - 1/4.
• De acordo com as tabelas de construção, determinamos: obter 1 cu. m de solução de grau M150 vai precisar de 330 kg de cimento M500.
• O volume da mesa é igual ao produto da área pela espessura: 20x0,04 = 0,8 m3.
• Se 330 kg de cimento são necessários para 1 m3, então ele vai para 0,8 m3: 330x0,8 = 264 kg.
• A necessidade de areia: 264x4 = 1056 kg.
• A necessidade de fibra de vidro: 0.7x0.8 = 0.56 kg (0.7 kg por 1 m3 de betonilha).
• A quantidade de plastificante: 1x2,64 = 2,64 l (1 l por 100 kg de cimento).

A instalação de uma mesa semi-seca requer certas condições:

• Ao colocar de acordo com a tecnologia alemã usando o método mecanizado, é permitido realizar trabalhos para obter uma solução a temperaturas abaixo de zero. Neste caso, a instalação automatizada deve ser aquecida de forma forçada. Equipamentos especiais "estufa" irá fornecer as condições exigidas. Argamassa exposta em ambientes fechados a + 5 graus. Se esse requisito não for atendido, o processo deverá ser adiado para um horário mais quente.
• Não importa como o piso é feito usando o método semi-seco: faça você mesmo ou use a versão da máquina. Primeiro, dois pontos são encontrados no chão: o mais baixo e o mais alto. A contagem da espessura da camada vem do ponto mais alto da superfície tratada. É melhor marcar com um nível de laser.

• O chão limpo é coberto com um filme ou outro material necessário, e as paredes ao redor do perímetro são coladas com uma fita amortecedora. No estágio de preparação, se necessário, os beacons são instalados. Se a instalação da solução passar pelos atrasos, os beacons não serão instalados.
• A mesa semi-seca é colocada imediatamente depois de amassar durante toda a altura planejada. A espessura mínima da camada é de 40 mm.O alinhamento do piso é realizado pela regra de balizas ou atrasos.

Se for decidido fazer a betonilha em um piso aquecido a água, a tecnologia muda um pouco. Primeiro, a impermeabilização é colocada e, em seguida, os tubos são colocados ao longo de toda a superfície do piso. Da espessura da camada depende da eficácia de um piso quente. Quanto menor a distância entre os canos de água e o revestimento do piso, mais rápido o piso aquecerá.

É muito importante selar completamente a solução. Caso contrário, parte do calor não chega ao destino. Manualmente em tempo hábil para realizar o arranjo da mesa semi-seca em um piso quente só será possível em uma pequena sala. Para grandes áreas, a colocação mecânica, a compactação e o lixamento seriam apropriados.

Em áreas que excedam 45 m2, as costuras de deformação são feitas no corpo das betonilhas. A camada apresentada é incisada em 2/3 da espessura. Isso preserva a força da mesa, evita rachaduras durante o seu encolhimento.

Se você colocar uma betonilha semi-seca na varanda com vidros frios, seus pés ficarão muito mais confortáveis. Varandas são frequentemente usadas como armazéns de coisas desnecessárias. Aquecer o chão faz uma sala fria em um lugar maravilhoso para descansar.

Uma gravata niveladora semi-seca pode ser instalada no piso de madeira somente depois que as placas tiverem secado completamente. Isso acontece não antes de 3 anos após o seu piso.

Se as defasagens sob as tábuas do piso estiverem diretamente sobre a laje do piso, somente um piso flutuante poderá ser equipado. Não entrará em contato com o piso de madeira. A espessura da mesa flutuante não pode ser superior a 5 cm, mas a carga excessiva no chão leva à sua destruição.

Se for necessário não apenas nivelar o chão, mas também elevá-lo a uma altura de mais de 10 cm, você deve usar o método combinado. É muito fácil. A argila expandida pode servir como substrato. Pesa um pouco, então o dono da casa é capaz de fazer todo o trabalho sem o envolvimento de terceiros e custos adicionais.

Primeiro, determine a altura da mesa, a altura restante terá uma camada de argila expandida. De modo a evitar que os grânulos se espalhem sob a massa de cimento-areia, a impregnação da gelatina de cimento é aplicada na camada superior da argila expandida. Durante o processo de organização do piso, a temperatura ambiente deve ser positiva.

A superfície da camada revestida seca mais rápido que o interior.Se nada for feito, inevitavelmente aparecerão rachaduras. Isso não acontecerá se o fogão for regado independentemente de um frasco de spray quando secar.

A mesa acabada está sujeita ao envelhecimento. O período mínimo é de 7 dias. Durante este tempo, a superfície deve estar sob a cobertura de filme plástico.

Cuidado especial requer betonilha em ambientes com baixa umidade e alta temperatura. Sob condições semelhantes, nos primeiros 3-5 dias a superfície deve ser umedecida periodicamente. Este procedimento impedirá o aparecimento de rachaduras.

Depois de remover o filme, você deve dar tempo para a secagem final ao ar livre. Quanto mais tempo você não começar a andar, melhor. Mês é a hora perfeita. Mesmo quando o tempo de reparo é curto, é impossível recorrer à secagem forçada com dispositivos de aquecimento.

Devido ao baixo teor de umidade, a mesa semi-seca não se espalha. Andar sobre ele sem causar danos mínimos pode ser um dia depois. Uma semana depois, a visão do monólito de cimento-areia está funcionando bem. E ainda com o acabamento do piso é um pouco de espera.

Existem três fatores principais que afetam a taxa de secagem da solução:

• Umidade relativa no quarto. Quanto maior, mais tempo levará para remover completamente a umidade do corpo da mesa. O teor de umidade preferido durante a secagem é de 65%.
• A temperatura no quarto. Em baixas temperaturas, o processo de secagem diminui. Temperatura muito alta afeta adversamente as características de resistência do piso. A melhor opção é 20-25 graus.
• Altura da camada

Foi estabelecido pela prática que, em condições normais, uma placa com uma espessura de até 5 cm secará dentro de 15 dias. Com uma espessura de 7 cm, o resultado será alcançado em 3 semanas. Ao secar uma camada de 10 cm vai demorar um mês inteiro.

O tempo de secagem estimado no apartamento sob o laminado depende da altura da mesa e garante boas condições. Como em uma casa particular, e no painel "Khrushchev" os requisitos para a manutenção do piso para completar a secagem são os mesmos.

E no novo edifício, onde não há aquecimento, a secagem demorará mais tempo. No inverno, o acoplador não pode ser feito. A solução será capaz de secar se for colocado em 1,5 a 2 meses antes do início do tempo frio.

Existe um instrumento especial para determinar a umidade.É verdade que seu valor é tal que poucas pessoas ousam adquiri-lo, a menos que esteja engajado no negócio de construção.

Construtores experientes oferecem uma maneira livre e razoavelmente confiável para determinar a prontidão de uma mesa para acabamento. Um guardanapo de papel é colocado na superfície da placa, coberto com polietileno. Se o guardanapo ficar seco em um dia, você pode colocar um chão limpo. A umidade em um guardanapo indicará que o piso não está pronto para processamento posterior.

A julgar pelas avaliações de pessoas que se atreviam a executar de forma independente uma betonilha semi-seca, a única dificuldade era a seleção de água. Os primeiros lotes levaram muito tempo: você precisava adicionar água e depois cimentar com areia. Com o tempo, a experiência apareceu e a consistência desejada era visível "a olho".

Seleção adequada de água é muito importante. Se não for suficiente na solução, no futuro, com a penetração da umidade, começará a cristalização do material. Os pisos começarão a ranger. Vale a pena gastar tempo e adaptar-se à exata definição de proporções. Então o trabalho será rápido e o resultado será o mais prazeroso.

Para melhores resultados, siga estas diretrizes:

• A adição de fibras à solução torna o acoplador resistente a qualquer estresse.
• É possível colocar a solução em um apartamento ou casa, não apenas com as mãos, mas também com os pés. Ande na costura forrada. Está perfeitamente compactado.
• A temperatura ideal da solução é de 5 graus.
• Se a água quente é introduzida na mistura de cimento e areia não fria, mas a solução será mais plástica. A temperatura máxima da água quente é de 80 graus.
• Não corra para o andar final. Deixe a mesa secar completamente. Então a telha não rachará, e o parquet não vai ranger.

Você pode se familiarizar com o processo de colocação de mesa seca no próximo vídeo.