Cavilhas para isolamento térmico: tipos de fixadores e características de escolha

O desempenho do trabalho em weatherization da fachada do edifício envolve a solução da tarefa principal - a instalação de materiais térmicos. Para a instalação, você pode usar uma solução adesiva, mas ao realizar uma grande quantidade de trabalho e aumentar a confiabilidade da estrutura, é melhor usar uma cavilha especial ou um pino em forma de prato.

As buchas podem ser divididas visualmente em três partes convencionais - uma tampa, uma haste de sonda comum e uma zona espaçadora. Uma característica distintiva de uma cabeça de pino de fundo chato é um diâmetro de 45 a 100 mm. Esta solução construtiva permite fixar com segurança o isolamento à fachada do edifício. A tampa tem uma superfície rugosa e está equipada com furos tecnológicos em forma de cone para melhorar a aderência ao isolamento.Sob o capô, há uma zona comum da haste, terminando com uma zona espaçadora, que é responsável por fixar todo o sistema de isolamento à fachada e consiste em várias seções. O comprimento da seção depende das dimensões do próprio disco e tem uma média de 60 mm. O pino de disco também inclui um prego ou parafuso de retenção que fixa o pino devido à expansão do espaço de expansão.

Cavilhas para materiais de fabricação, características e aplicações podem ser divididas nos seguintes tipos:

• com prego de plástico - usado para fixação de estruturas leves, inteiramente feitas de nylon, polietileno de baixa pressão ou polipropileno;
• com uma haste de metal - incorpora uma unha de expansão de metal, o que aumenta significativamente sua confiabilidade;
• com uma haste de metal e uma cobertura térmica - além do prego de expansão de metal, há uma cobertura térmica para reduzir a transferência de calor;
• cavilha dianteira com haste de fibra de vidro - modelista, prego de expansão em fibra de vidro de alta resistência.

Com base no tipo de anexo, podemos distinguir adicionalmente os seguintes tipos:

• buchas com haste durável - podem ser marteladas com um martelo, o que acelera significativamente o processo de instalação;
• Cavilhas com tampa em relevo - projetadas para instalação apenas com uma chave de fenda ou chave de fenda.

Cada produto da lista acima tem suas próprias propriedades únicas e cada um tem suas próprias qualidades positivas e negativas. Antes de adquirir uma quantidade suficiente de material de fixação, é necessário familiarizar-se com as características de cada tipo de bucha em forma de prato:

• Cavilhas com prego de plástico. É feito de nylon, polietileno de baixa pressão ou polipropileno. Por suas propriedades, esses materiais são virtualmente idênticos, portanto, não devem afetar a adoção de uma decisão positiva ao escolher fixadores. Como este material de fixação é totalmente feito de plástico, é muito leve, o que permite que seja usado em qualquer projeto sem se preocupar com a carga na parede de suporte. Mas há outro lado para isso - com a ajuda deles, não é necessário consertar um isolamento pesado, eles simplesmente não agüentam.

A ausência de metal na composição da haste de expansão oferece vantagens adicionais - imunidade à umidade e baixa condutividade térmica.A primeira vantagem torna imune à corrosão e prolonga sua vida útil em até 50 anos, e a segunda permite minimizar a perda de calor. Ao mesmo tempo, durante a instalação, o máximo cuidado deve ser tomado quando se trabalha com um prego espalhador de plástico. Possuindo baixa rigidez, tem uma característica desagradável de dobrar e quebrar no momento mais inadequado.

• Cavilhas com prego de metal. Difere do modelo anterior, pois utiliza uma prego de metal de aço galvanizado com uma espessura de 6 mm como fixador. Isso aumenta significativamente a força e permite sustentar o peso de qualquer estrutura e usar ao trabalhar com qualquer tipo de isolamento. E, ao contrário do metal plástico, o prego espaçador não se romperá e não dobrará. Mas esse tipo de pino de disco tem desvantagens. Prego de unhas metálico melhor que o plástico conduz o calor e pode criar áreas nas quais a parede pode congelar, o que não acontecerá quando a bucha for totalmente feita de plástico. A segunda desvantagem é a corrosão. Se a parede permanecer úmida durante a maior parte do ano, toda a extensão da unha passará pela tampa de ferrugem desprotegida, o que levará à falha de todo o sistema de isolamento.

• Cavilha com núcleo de metal e tampa térmica. Esta é uma versão melhorada dos fixadores anteriores, projetada para funcionar em condições de alta umidade. A principal diferença é a tampa de plástico, que é anexada à tampa do pino. Evita a penetração de umidade e reduz o fluxo de calor, de modo que este fixador pode ser considerado mais apertado. Existem duas versões - com um plugue removível, que deve ser instalado independentemente e um plugue instalado na fábrica. A segunda opção é mais conveniente no trabalho, porque os plugues são pequenos e são armazenados separadamente. Durante o trabalho, eles são fáceis de perder.

• Plugue de fachada com haste de fibra de vidro. Esta espécie apareceu no mercado há relativamente pouco tempo. É montado a partir dos seguintes elementos - parte de fixação, barra de fibra de vidro, elemento de ancoragem com zona de espaçador e arruela de expansão, que é usado na parte de fixação para criar uma área adicional para fixação do isolamento. Graças a uma haste de fibra de vidro, o pino tem alta resistência e baixa condutividade térmica.Todos esses elementos podem ser selecionados separadamente, sendo guiados apenas pelos tamanhos necessários.

As dimensões dos elementos dos plugues de disco variam dependendo do tipo, propósito e fabricante. A definição de tarugo e cavilha em forma de prato é ausente nos GOSTs, portanto, é impossível anexar aos padrões estaduais. Portanto, abaixo estão os tamanhos médios por tipo de fixadores.

Plugue de prego de plástico tem as seguintes dimensões:

• o comprimento dos fixadores de plástico varia de 70 a 395 mm;
• diâmetro da unha de expansão - de 8 a 10 mm;
• o diâmetro do elemento de disco é de 60 mm;
• a espessura do isolamento para instalação deve variar de 30 a 170 mm;

O pino com prego de metal tem as seguintes dimensões:

• o comprimento do fixador de plástico é de 90 a 300 mm, que são os parâmetros padrão;
• o diâmetro do elemento de disco é de 60 mm;
• o diâmetro da haste de expansão de metal (prego) - de 8 a 10 mm;
• a espessura do isolamento pode ser de 30 a 210 mm.

Hoje, os principais fabricantes de cavilhas de disco são empresas da Rússia, Polônia e Alemanha. Tendo em conta a ordem do Presidente da Federação Russa Vladimir Vladimirovich Putin "Sobre a implementação do programa de substituição de importação", você deve prestar atenção para as três empresas líderes nacionais que produzem cavilhas de prato:

• Termoklip - é uma empresa de comércio e produção, que nos mercados da Rússia e dos países da CEI apresenta várias séries de cavilhas em forma de prato feitas de um polímero de bloco baseado em polietileno de alto peso molecular. Os elementos de metal são feitos de aço carbono com um revestimento anticorrosivo resistente. Alguns modelos são protegidos por uma cobertura de isolamento térmico.
• Isomax - esta empresa produz plugues de disco com um diâmetro de 10 mm com um prego galvanizado e a possibilidade de instalar uma cabeça térmica. A unha de metal é feita de aço carbono com revestimento eletro galvanizado.

• Tech-Krep - Esta é uma empresa russa que fabrica buchas plásticas em forma de prato com várias versões: com pregos de plástico e metal, com e sem cobertura de isolamento térmico.Os tarugos são feitos de matérias-primas primárias usando uma composição química complexa. Pregos de metal são feitos de aço com revestimento galvanizado por imersão a quente.

Para uma fixação confiável do isolamento, primeiro é necessário calcular corretamente o tamanho da haste. Para cálculos, você deve usar a seguinte fórmula:

L (comprimento da haste) = E + H + R + Vonde:

• E - o comprimento da peça de expansão da haste de tarugo;
• H é a espessura do isolamento;
• R é a espessura da solução adesiva (se necessário, colagem);
• V - o desvio da fachada do plano vertical.

A fórmula para calcular o consumo total de fixadores é a seguinte:

W = S * Q onde:

• S é a área total da superfície;
• Q - o número de cavilhas por 1 m² de isolamento.

Para o cálculo final, você precisa adicionar um adicional de 6-8 peças em caso de despesas imprevistas (perda ou avaria).Ao calcular o fluxo, você também deve levar em conta que, ao contrário das paredes, mais fixadores vão para os cantos. Portanto, além disso, você precisa adicionar mais 10-15 peças. Os custos básicos de fixadores por metro quadrado podem ser diferentes. Você pode gastar 90 cavilhas e 140, 160, 180 e até 200.

Ao escolher cavilhas em forma de prato deve-se prestar atenção a algumas nuances:

• se ocorrer a instalação de penoplex, a escolha deve ser interrompida em variedades com um chapéu áspero;
• Vale a pena prestar especial atenção à qualidade do tratamento anticorrosivo se houver risco de precipitação dentro da estrutura de isolamento térmico;
• ao isolar prédios altos, os modelos mais caros de cavilhas em forma de placa com uma unha de metal e cabeça térmica plástica devem ser comprados, o que protege a estrutura contra a entrada de umidade;

• às características de desempenho preferido, além de manter a massa total da estrutura, seu próprio peso e dimensões, e também deve ser adicionado à faixa de temperatura de operação;
• nas latitudes do norte sob condições climáticas extremasÉ indesejável utilizar um disco de plástico com uma barra espaçadora de plástico na instalação do isolamento exterior. O fato é que, em temperaturas extremamente baixas e quedas de umidade, há um sério risco de rachaduras e destruição adicional de todo o sistema de isolamento térmico. Em tal situação, deve-se dar preferência ao pino em forma de prato com uma haste de metal e forro térmico ou ao pino dianteiro em forma de prato com uma haste feita de fibra de vidro.

• marcação da área de instalação do isolamento;
• furos através do isolamento;
• instalação do passador no furo de montagem até que a tampa seja completamente afogada no isolamento;
• ajustando o prego para empuxo e entupido para o nível requerido.

• Antes de começar, você deve preparar a superfície original. Para este fim, todas as depressões e protuberâncias são eliminadas até que uma superfície plana seja obtida.Em seguida, o isolamento é anexado à superfície de trabalho com uma mistura adesiva especial. Se a superfície for razoavelmente plana, pode-se usar uma espátula dentada para formar.
• Para que a primeira linha de isolamento não caia abaixo da massa das subsequentes, o nível inicial é fixado na parte inferior. As folhas serão baseadas nele. Então, depois que a mistura adesiva estiver completamente seca (cerca de 2 a 3 dias), as folhas são finalmente anexadas com tarugos em forma de placa. No início, os furos são feitos em locais previamente marcados usando um perfurador.

• É imperativo que os pontos de apoio nos quais os fixadores serão feitos estejam nas juntas das folhas - assim será possível evitar o aparecimento de furos adicionais para troca de calor indesejada, enquanto, ao término da instalação, as bordas das chapas não serão dobradas.
• Em seguida, o material isolante de calor é costurado com um pino em forma de prato na base da tampa. A haste do expansor é martelada de tal maneira que a tampa é tão apertada quanto possível contra o material termicamente isolante. É importante que o pino mergulhe na base em pelo menos 1,5 centímetros.

• Então, todas as juntas devem ser cuidadosamente preservadas com a ajuda de metalizadoresfita adesiva Se as lacunas permanecerem mais de 0,5 centímetros, elas podem ser apagadas com espuma de construção. Mas este procedimento deve ser realizado com o maior cuidado, pois alguns tipos de espuma podem dissolver um isolante térmico polimérico.
• Cavilhas são anexadas apenas uma vez. Se você cometer um erro nos cálculos e puxar o pino para fora da parede, ele entrará em colapso. Para evitar isso, você deve ser muito sério sobre como preparar o assento. Dentro não deve haver rachaduras, lascas, areia, poeira e outros detritos. O furo é perfurado no diâmetro dos fixadores selecionados. A profundidade deve ser 0,5 a 1 cm mais longa que o elemento selecionado.
• Após a fixação do material de isolamento térmico, permanecem buracos profundos, que devem ser reparados com uma espátula de tinta.

Para aprender como fixar corretamente o isolamento nas paredes com um pino, veja o seguinte vídeo.