Isolamento acústico Rockwool "Acoustic Butts": aplicação

Um apartamento moderno e confortável é impensável sem um bom isolamento acústico, já que nas grandes cidades há um grande número de estímulos sonoros sobre os moradores.

Isolamento de basalto Rockwool "Acoustic Butts" é um produto de processamento de rochas de pedra, nomeadamente as variedades de rochas do grupo basalto. Para ser mais preciso Este é um produto da refusão, já que a temperatura no forno de fusão atinge + 1500 ° C, o que faz com que o basalto pareça uma lava vulcânica. A corrente quente é enviada para uma centrífuga, onde resfria com rotação e sopro constante, transformando-se em fibras individuais, que são então transportadas para processamento com composições aglutinantes e impregnações que aumentam as qualidades repelentes à água e refratárias do material. Um tapete de densidade e espessura necessárias é formado a partir de fibras individuais.

Passando entre as camadas de fibras, o ruído externo é repetidamente refletido e atenuado, garantindo silêncio dentro da sala. O processo tecnológico é concluído na câmara de tratamento térmico, onde ocorre a sinterização das impregnações por colagem, o que garante a durabilidade do isolamento. Após o resfriamento, um único carpete é cortado em placas individuais e embalado em filme plástico.

Todas as lajes Rockwool Acoustic Butts têm boa absorção de ruído, resistência e propriedades hidrofóbicas, graças às quais este material se tornou líder neste segmento do mercado de construção nacional. Hoje existem placas no mercado, cujo tamanho pode ser de 1000x600x27 mm (ultrafino), 1000x600x50 mm e 1000x600x100 mm.

O Rockwool Acoustic Butts e o Rockwool Acoustic Butts PRO têm as seguintes características:

• O índice de absorção de ruído depende do tipo de placa: para Rockwool Acoustic Butts PRO, corresponde à classe A (1 é o nível absoluto de redução de ruído) e para Rockwool Acoustic Butts é classe C (0,7 redução parcial de ruído), especialmente eficaz sons de média e alta frequência são absorvidos;
• a densidade é de 37 kg / m³, 45 kg / m³, 60 kg / m³;
• o peso varia de 125 kg a 150 kg por 1 metro cúbico;
• a condutividade térmica tem um coeficiente λ10 = 0,034 W / (mK), que é um valor bastante baixo;

• a absorção de água durante a imersão a curto prazo não é superior a 1,0 kg / m²;
• coeficiente de permeabilidade ao vapor - 0,3 mg / m · Pa, que é baixo e permite usar este material em estruturas de madeira;
• grupo de inflamabilidade - NG (o material não está sujeito a queima e pode ser usado aquecendo as superfícies a + 750 ° C);
• a compatibilidade ecológica é confirmada pelo sinal EcoMaterialGreen;
• resistência química corresponde à classe de materiais inertes;
• a bioestabilidade exclui completamente o dano material por fungos, mofo e roedores;
• a resistência à compressão e deformação garante o encolhimento durante todo o período de operação.

Ao avaliar os prós e contras de várias lajes de Rockwool Acoustic Butts, vale a pena começar com as análises dos usuários, já que este material tem sido usado na construção há algum tempo. O fabricante observa que, ao criar um isolamento sonoro “em funcionamento”, não é suficiente apenas usar tapetes de fibra de basalto. Isolamento acústico é o arranjo de um sistema para fixação de material absorvedor de ruído que atende a certos requisitos tecnológicos.

Aqueles dos consumidores que equiparam o sistema de isolamento acústico semelhante e o usam com sucesso, As seguintes vantagens do uso de Rockwool Acoustic Butts são observadas:

• custo agradável em comparação com materiais semelhantes;
• peso pequeno, conveniência ao transportar;
• conveniência no trabalho: o material é elástico e não tão desgastado quanto outras variedades de lã mineral, permitindo que você execute o trabalho de forma rápida e limpa;
• o material não impõe quaisquer requisitos especiais na superfície em que está montado;
• quando arranjam os home theaters, observam esse efeito: dentro de casa, o som não “pressiona as orelhas”, pois não reflete das paredes e teto, que é parcialmente absorvido pelo material das placas;
• Ao usar fibra de basalto para isolar as paredes da sala, não há ruído de fundo;
• A principal vantagem é a preservação de boas características de isolamento acústico, mesmo com uma pequena espessura de isolamento. Isso se aplica particularmente às variedades mais novas, chamadas ultrafinas e com espessura de 27 mm;
• o material "respira" em contraste com análogos sintéticos, portanto é adequado para a construção de madeira;
• bioestabilidade e incombustibilidade;
• ao mesmo tempo, com o efeito de isolamento acústico, este material também é um aquecedor.

Por contras incluem alguns pontos.

• A instalação de placas Rockwool, bem como outras opções de insonorização, leva à perda de espaço livre dentro da sala. Em parte ajuda neste pode usar a variedade ultra-fina Rockwool "Acoustic Butts".
• Construtores-profissionais não recomendam o uso de placas de fibra para isolamento acústico de pisos, já que o material é compactado com o tempo de caminhada e outras cargas, o que leva a uma perda do efeito de absorção de som e a aparência de subsidência do piso. No entanto, o fabricante observa que este defeito é devido à não observância da tecnologia e ao conduzir o isolamento acústico de pisos e o dispositivo “pisos flutuantes” recomenda a aplicação de betonilha reforçada com cimento sobre placas isolantes ou placa de equipe com pelo menos duas camadas de material de folha.
• O material requer o revestimento mais hermético com placas de gesso e o tratamento de costuras com selante não secante.

Ao proteger contra sons indesejáveis, vale a pena adotar uma abordagem abrangente para a escolha de uma variedade específica de placas Rockwoll para isolamento acústico, avaliando razoavelmente os requisitos de absorção de ruído e o custo do material.

• Para o setor privado, onde a proteção máxima contra o ruído externo não é necessária, o fabricante oferece Rockwool Acoustic Light Butts. Tem a menor densidade de toda a família Rockwool Acoustics, que é de 37 kg / m³ e bom desempenho de compressão, proporcionando flexibilidade e rápida instalação.
• A melhor opção para um prédio de apartamentos é o Rockwool Acoustic Butts, que, com uma espessura de 100 mm ou 2 x 50 mm, oferece um ótimo desempenho de isolamento acústico.
• Para salas em que o trabalho é necessário para ser realizado com a máxima preservação do espaço interno, por exemplo, em cozinhas de casas de painéis medindo 6 metros quadrados. m, usado Rockwool "Acoustic Ultrathin", perfeitamente lidar com a absorção de ruído em altas freqüências (cães latindo, música e outros).
• O Rockwool "Butts Acústicos PRO", com a mais alta densidade e custo, destina-se à organização de salas de cinema, instalações públicas e outros locais que sejam causa de ruído adicional de baixa frequência.

Os especialistas da Rockwool recomendam não violar a tecnologia de instalação, caso contrário o efeito de isolamento acústico eficaz não será alcançado.

Para instalação, você precisará dos seguintes elementos do sistema de montagem:

• guias verticais e horizontais: perfil de aço galvanizado ou barras de madeira para uso como porta-armações;
• suspensões diretas;
• parafusos, de preferência com uma anilha de borracha;
• Fita de amortecimento (selagem) Rockwool;
• selante de silicone (vibroacústica);
• Folhas GCR, selecionadas de acordo com as recomendações do fabricante. A espessura é geralmente de 12,5 mm;
• placas de fibra Rockwool "acústico".

A sequência de trabalhos para partições e tetos é a mesma e inclui as seguintes ações:

• uma fita de vedação é presa às paredes e teto, o que é necessário para reduzir a transmissão de vibrações acústicas através da superfície;
• Construções de rack são instaladas no topo da fita, uma etapa de 600 mm é observada - esta é a largura da placa que deve ser mantida para a fixação das placas;
• Rockwool "Acústica" placas são instaladas nas cavidades formadas, enquanto é importante colocá-los o mais firmemente possível, em outras palavras - ajuste.Para não danificar o material, primeiro um lado da laje é instalado na armação, e então a segunda aresta é cuidadosamente enfiada na ripa;
• dependendo da espessura das placas utilizadas (27, 30, 50 mm), elas podem ser instaladas em várias camadas;
• folhas de placas de gesso são montadas, enquanto são montadas com um passo de 150 mm. No caso em que 2 camadas de placas de gesso são montadas, as costuras devem ser deslocadas uma em relação à outra;
• ranhuras e juntas entre as folhas GCR (GVL) são tratadas com selante.

A camada da placa Rockwool Acoustic deve ter pelo menos 100 mm de espessura.

Para garantir uma longa vida útil, a betonilha reforçada com areia e cimento é despejada sobre as placas de isolamento acústico da seguinte forma:

• a placa do teto é coberta com material isolante Rckwool "Acústica";
• camada em camadas de Rckwool "Flor Butts";
• Rckwool camada de isolamento úmido de vapor é colocado;
• acessórios fit;
• argamassa de cimento derramada.

A mesa maciça da equipe pode ser instalada da seguinte maneira:

• insonorização é colocada nas lajes do chão;
• O aninhamento é feito com Rockwool Flore Butts;
• uma madeira compensada combinada ou mesa OSB é feita, o que é feito de uma maneira "pegajosa".

Essa tecnologia permite colocar um piso laminado sobre “pisos flutuantes” acústicos, sem medo de rachaduras.

No mercado de construção, há materiais que têm a mesma faixa de aplicações que as lajes de isolamento acústico Rockwool Acoustic Butts, mas se distinguem por um preço mais baixo. Minerais são lã mineral Paroc.

Dois tipos de revestimentos absorvedores de ruído são produzidos, como:

• Parc SSB 1que é projetado para isolamento acústico para "pisos flutuantes" devido à direção horizontal das fibras;
• Parc SSB 4usado para isolamento do ruído de impacto.

"Isomin"que é considerado material de isolamento térmico baseado em fibra de basalto, tem uma ampla gama de aplicações. Este material é representado por mais de uma dúzia de títulos. "TechnoNIKOL" que também é um material de classe econômica, é representado por 8 denominações baseadas em fibra de basalto, entre as quais as mais populares são Technoblock e Technovent. Materiais como "Izovol", "Schumanet SC" e "Tizol Eurolight" tem um preço mais alto em comparação com as placas Rockwool.

Para que o isolamento seja da mais alta qualidade, é necessário cumprir as recomendações tecnológicas do fabricante.

• Quando se constroem partições de cobertura de estrutura, é desejável cuidar do equipamento para isolamento acústico. Neste caso, as lajes Rockwool Acoustic Butts são montadas entre os pilares dentro da divisória sem afetar o interior da sala.
• No caso de uma junção de uma divisória ao tecto com um tecto falso, inicialmente deve ser montada uma divisória, o tecto falso deve ser colocado em ambos os lados, evitando a junção por meio de uma faixa amortecedora.
• Ao instalar isolamento adicional em relação a, é necessário assegurar que o revestimento das superfícies, se for feito de material de folha, não se adira rigidamente às estruturas de teto e chão, a fim de evitar a transmissão de vibrações sonoras.Por exemplo, as chapas de revestimento não devem ficar apoiadas no chão, é necessário deixar uma folga de 2 a 5 mm, que deve ser fechada com um selante ou usar uma fita amortecedora.

• Os parafusos auto-atarraxadores para montagem são selecionados com base no material em que serão fixados. Para uma árvore, parafusos auto-roscantes com rosca larga e larga são necessários, para perfis metálicos - parafusos de ponta pontiaguda com tampa oculta, para um perfil com espessura superior a 2 mm, é necessário o uso de parafusos auto-roscantes. Para fixar no teto, é desejável usar plugues de plástico que não transmitam som.
• Paredes de isolamento acústico podem ser aplicadas mesmo em áreas molhadas, por exemplo, em banheiros. No entanto, não se deve esquecer que, para encobri-los, é necessário utilizar chapas à prova de umidade GVL, dispostas em duas camadas, cobertas na superfície com impregnações impermeabilizantes e ladrilhos cerâmicos.
• Uma das principais condições para garantir um bom isolamento é a instalação de placas de fibra de pedra no case, ou seja, o mais próximo possível um do outro, o que excluirá o aparecimento de lacunas e intervalos entre eles.

• Melhorar o efeito de isolamento de som pode usar um quadro duplo, que consiste em duas fileiras de racks,não relacionado.
• Se houver rachaduras ou rachaduras na superfície das paredes ou outras bases, você não deve usar espuma. A melhor opção seria usar um selante de silicone baseado em vibração.
• Uma vez que o som se propaga através das fendas, é necessário realizar cada nó da estrutura com alta qualidade, a fim de evitar uma diminuição acentuada do efeito de isolamento acústico como resultado de um trabalho descuidado.

Vida hacking da empresa Rockwool - no próximo vídeo.