Materiais modernos de isolamento acústico para casas e apartamentos

O ruído constante é um companheiro obrigatório dos moradores das grandes cidades. Algumas pessoas se acostumam a bater em portas, pisadas e trabalhar com televisores do lado de fora da parede do quarto, mas a maioria dos cidadãos tenta se proteger de uma acústica muito agressiva, instalando isolamento acústico em apartamentos. Modernos materiais de isolamento acústico para casas e apartamentos podem neutralizar quase todos os tipos de ruído: ar, choque e estrutural.

O desconforto para uma pessoa é trazido não pela presença de ruído como tal, mas pelo excesso de valores permissíveis de poder sonoro.Com um ruído de 25-30 dB, o corpo humano sente-se mais confortável, à medida que os estímulos sonoros aumentam, a atitude em relação ao ruído muda para um nível tolerável, que permanece até atingir uma potência de 60 dB. Quando esse índice é excedido, o ruído se torna um fator agressivo e irritante que pode afetar significativamente o estado de espírito.

Nas cidades modernas, o ruído pode ter uma natureza diferente:

• Ruídos aéreos incluem latidos de cães, vozes, freqüências médias e altas de música, barulho de carros, etc.
• O ruído de impacto inclui as baixas frequências de música (subwoofer), os sons de rearranjo de mobília, andar em recinto fechado, perfuração e outras ferramentas de construção.
• O ruído estrutural é a mistura do ruído acima mencionado, que é a transmissão de vibrações de todos os tipos de efeitos sonoros através da construção de edifícios.
• O ruído acústico ocorre em salas meio vazias, isso é o eco usual.

Por conseguinte, para proteger contra cada tipo de ruído, são necessários materiais de isolamento acústico com determinadas características físicas: absorção sonora e isolamento acústico.

Um dos mais importantes é o coeficiente de absorção sonora, que é determinado com base em testes acústicos realizados para cada material de construção.O máximo é 100% de absorção sonora, que é caracterizada por um coeficiente igual a 1. Este indicador está diretamente relacionado ao grau de densidade e permite selecionar as seguintes categorias:

• Materiais sólidos, que incluem lã mineral granulada ou suspensa, bem como vermiculite, perlita ou pedra-pomes. Estes materiais têm um coeficiente de absorção médio de 0,5 e uma densidade aparente bastante elevada de cerca de 400 kg / m3.
• Semi-rígidas: placas de lã mineral ou de fibra de vidro, bem como materiais com estrutura celular, por exemplo, espuma de poliuretano, etc. O coeficiente de absorção sonora varia de 0,5 a 0,75, a massa pode variar de 80 a 130 kg / m3 dependendo da variedade.
• Feltro de feltro, fibra de vidro e lã mineral, não prensados ​​na forma de placas, são considerados moles. Eles têm um alto coeficiente de absorção - 0,7-0,95 com uma densidade a granel na faixa de 70 kg / m3.

Para lidar com o ruído com sucesso, é necessário levar em conta um indicador como o índice de isolamento de som do material. É medido na mesma magnitude que o ruído - em decibéis (dB) e calculado para cada tipo de materiais de construção: concreto, gesso cartonado, tijolo, blocos de espuma, lã mineral, etc.Laje de piso monolítico, que tem uma espessura não inferior a 200 mm, tem um índice de isolamento acústico de 74 dB. Para uma nova parede de tijolo com espessura de meio tijolo (150 mm), o máximo é um índice de 47 dB, que diminui com o tempo devido ao aparecimento de rachaduras e rachaduras.

Isso pode ser feito de várias maneiras:

• erguer além disso paredes ou assoalhos densos e maciços, por exemplo, de blocos de espuma, observando o aperto máximo;
• criar uma construção multicamadas de vários materiais à prova de som, alternando tipos suaves e duros para a máxima supressão de todos os tipos de ruído e observando as regras de estanqueidade;
• use painéis de insonorização prontos feitos de materiais de densidade e estrutura diferentes e projetados para uma ampla faixa de frequência de ondas sonoras.

Devido ao fato de que o arranjo de paredes / divisórias poderosas feitas de tijolo ou concreto requer uma espessura correspondente da fundação,Esses indicadores devem ser incluídos nos cálculos de arquitetura no estágio de elaboração da documentação de construção e projeto.

As modernas variedades de materiais para isolamento acústico levaram em consideração em termos de resistência a um ou outro tipo de ruído.

Materiais que suportam com sucesso o ruído de choque são chamados de repelente de som, porque não absorvem, mas repelem as ondas sonoras. Na maioria das vezes, esses materiais são usados ​​na construção de "pisos flutuantes" como substrato.

A indústria moderna fornece uma enorme seleção de substratos de isolamento:

• Fibra de vidro. O material pertence à classe dos duráveis, possui um alto índice de redução do nível de ruído de impacto - 42 dB, não combustível. Esta categoria inclui material como "Shumostop - C2".
• A membrana é betume polimérico. A base é uma camada isolante de som de polietileno não tecido, na superfície do qual é revestido com betume com polímeros plastificantes, reforçados com fibra de vidro. O material é resistente à decomposição e ao apodrecimento, permeável ao vapor, possui um índice de redução do ruído de impacto de 26 a 39 dB (dependendo da espessura). Grupo de inflamabilidade - G2. Um bom exemplo é o FonoStop Duo e o Izolonape.
• Lona de fibra de vidro com impregnação de betume unilateral. Projetado para vida longa, material impermeável e resistente ao fogo. Índice de redução de ruído - entre 23 e 29 dB. Esta variedade inclui a marca de fibra de vidro "Shumanet", bem como "Isofon-super".

• Espuma de poliestireno extrudido. Trata-se de um material durável (projetado há 50 anos), que possui índice de redução de ruído de 25 dB, é caracterizado por baixa absorção de água e alta resistência à compressão, um sinal de menos pode ser chamado de alto índice de risco de incêndio - G1. Estas são marcas como "Fomboard", "Penoplex", placas "TISplex", etc.
• Composto. Este material consiste em três camadas: grânulos de espuma de poliestireno estão localizados entre as camadas de polietileno ou filme de alumínio.Uma característica do compósito é que o filme inferior tem a capacidade de passar umidade para o espaço interno, de onde é removido ao longo das costuras de expansão. Assim, o espaço é ventilado. A vida útil é de 20 anos, o índice de redução de ruído está na faixa de 18-20 dB, o material não é combustível. Estas são marcas como Tuplex, ThermoZvukoIzol, Vibrofilter.
• Substrato Probkoreziny. Estes são os tapetes de borracha granulada e cortiça. O material tem uma média de segurança contra incêndios (classe de combustão B2), no entanto, pode contribuir para o aparecimento de moldes nas estruturas e, portanto, requer impermeabilização adicional. O índice de redução de ruído é de 18 a 21 dB. Estes são materiais como UZIN RR 188, "Utsin PP 188", Ibola.

• Underlay de cortiça. O material, que é produzido a partir de rolhas de cortiça prensadas, não está sujeito a podridão e fungos, a vida útil chega a 40 anos. Permite reduzir o ruído de impacto em 12 dB. Um exemplo seria o material de rolo de cortiça, pratos de Corksribas, Ipocork, etc.
• Poliéster de espuma. O material de fibra sintética impregnada com fibra de vidro de reforço em ambos os lados tem uma alta permeabilidade ao vapor, permitindo que as superfícies "respirem", o índice de isolamento acústico é 8-10 dB. Inflamável (classe G2).
• Espuma de PE (espuma de polietileno). Há espuma unstitched, tendo o menor efeito de isolamento acústico; fisicamente reticulado e quimicamente reticulado, a qualidade do isolamento acústico da última variedade é a mais alta. O material tem alta classe de inflamabilidade - G2, é destruído quando exposto à radiação ultravioleta, afunda sob cargas prolongadas, é instável ao molde. O índice de isolamento acústico varia de 12 a 15 dB. Estas são marcas como "Isopenol", "Plenex", "Izolon" e muitos outros.
• Tecsound. Material sintético fino sobre uma base de polímero elástico, usado para isolar dois tipos de ruído: ar e vibração (choque). É auto-extinguível e material à prova de umidade, tem um índice de isolamento acústico na faixa de 25-30 dB. Eficaz na supressão do ruído de um telhado de metal.

Devemos também considerar os materiais que suprimem o ruído de impacto e são usados ​​para a instalação de tetos acústicos:

• Absorção de som perfurado Placas Knauf. Este é um material baseado em drywall, por um lado, tendo um substrato feito de tecido sintético com furos-ressonadores. Espessura é de 8,5 mm, classe de risco de incêndio - NG.Como mostrado pelos testes de teste, essas placas são projetadas para reembolsar ondas de baixa frequência.
• Prato "Ecophon", representando um "sanduíche" de fibra de vidro de alta resistência, adicionalmente reforçado com uma malha de têxteis. Disponível em espessuras de 15 a 40 mm, não inflamável.

Esta deve ser uma construção de estrutura na qual materiais de construção rígidos e semi-rígidos são montados. O principal impacto sonoro ao assumir materiais com função de absorção sonora.

Materiais modernos absorvedores de ruído:

• Lã mineral (basalto). Este material é o resultado da fusão de rochas do grupo basalto, escórias metalúrgicas, bem como suas misturas. Disponível sob a forma de placas (tapetes). Tendo uma estrutura fibrosa e um pequeno comprimento de fibra (15 mm), a lã mineral fornece um alto coeficiente de absorção de ondas sonoras - de 0, 87 a 0, 95; tem boa permeabilidade ao vapor e não é inflamável,materiais de construção inertes e biologicamente passivos. As marcas mais populares são: Rockwool Acoustic Butts, Schumanet, Izolight, Bazaltin, Termozvukoizol.

• Lã de vidro. Material à base de fibra de vidro (o tamanho médio da fibra é de 50 mm), com um coeficiente de absorção sonora de 0,85 a 1 (para uma partição acústica Knauf "Insulation", que se distingue por uma combinação especial de comprimento da fibra). Disponível sob a forma de placas, não inflamável, permeável ao vapor, biologicamente e quimicamente inerte. Em comparação com a lã mineral, a lã de vidro é mais clara. Na Federação Russa, são apresentadas espécies como Knauf Insulation, Ursa Pureone 34 PN, Isover, etc.

• ZIPP (painéis sanduíche à prova de som). Estes são sistemas sem moldura que podem ser adquiridos no mercado, eficazes contra todos os tipos de ruído. A composição é geralmente a mesma: GVL + fibra de vidro (lã mineral) + pontos de fixação na parede. Estes sistemas têm um alto índice de isolamento de ruído, que depende em grande parte da espessura da estrutura (os IPPCs podem ter de 40 a 130 mm de tamanho). Ao usar um painel de 70 mm de espessura, isso é 10 db. Ao mesmo tempo, o painel apresenta um alto coeficiente de absorção sonora devido à presença de lã mineral ou lã de vidro no interior.A desvantagem pode ser chamada de peso significativo, exigindo partições com alta capacidade de carga.

O próximo tipo de materiais de insonorização são aqueles que “trabalham” contra a propagação do ruído estrutural. São juntas ou composições utilizadas no processo de instalação de estruturas adjacentes: sistemas ZIPP, pavimentos de madeira ou “flutuantes”, divisórias de armação e revestimentos. Entre eles estão:

• Fibra de vidro É feito de fibra super-fina na forma de blocos de várias larguras. Possui um alto índice de redução da propagação do ruído de impacto - 29 dB. Um exemplo é um material como "Vibrostek M" ou "Vibrostek V300", bem como esteiras de perfuração feitas de fibra de vidro "MTP-AS-30/50".
• Selante vibroacústico. Na maioria das vezes tem uma base de silicone, pode ser não-endurecedora ou endurecedora. Tem excelente aderência a todos os tipos de materiais de construção, ao preencher as costuras reduz a propagação do ruído estrutural. As seguintes marcas são mais familiares para o comprador doméstico: Green Glue, Vibrosil, Bostic 3070, Silomer e também mastique de absorção de vibração.

• Gaxetas elastoméricas autoadesivas para portas e janelas. Eles são produzidos a partir de borracha porosa, poliuretano microporoso, etc na forma de placas ou fitas, são instalados entre os elementos estruturais e em todo o perímetro das aberturas para reduzir a vibração, têm um índice de redução de ruído dentro de 23 dB. Por exemplo, marcas como Varnamo, ArmaSound. Recentemente, esses materiais têm sido ativamente produzindo e empresas russas, por exemplo, LLC Obninsgazpolimer.
• Fibra de sílica. Este material é o mais à prova de fogo, embora tenha um alto índice de isolamento de ruído - 27 dB. Disponível em esteiras e rolos. As marcas mais populares são: Vibrosil-K, Supersil, Ekowoo.

As propriedades dos materiais de isolamento acústico têm a maior variedade de aplicações. A maioria deles é usada não apenas para o propósito pretendido, mas ao mesmo tempo como isolamento. Isto aplica-se principalmente a todos os tipos de lã mineral, lã de vidro, fibra de vidro, espuma de poliestireno, painéis sanduíche e substratos de cortiça.

Cabe ao profissional decidir como usar este ou aquele material à prova de som para fazê-lo funcionar da forma mais completa possível.que é capaz de avaliar corretamente as características acústicas e problemas de uma sala particular. Pode ser necessário criar um piso que absorva o som na sala para evitar conflitos com os vizinhos, ou para isolar completamente as paredes ao equipar um home theater. Pode ser necessário proteger o quarto do barulho vindo da rua.

O maior efeito pode ser obtido integrando este ou aquele material em estruturas de construção diretamente no processo de construção de edifícios, construção de pisos, paredes e divisórias:

• ao colocar lajes de lã mineral na cavidade das partições;
• instalando placas ou blocos de fita entre os elementos das estruturas do edifício para absorver o ruído estrutural;
• ao instalar painéis insonorizantes na superfície das paredes com o reboco subsequente;
• na construção de "pisos flutuantes", na base do qual é material à prova de som, seguido pela instalação de betonilha de cimento-areia reforçada.

Para melhorar o isolamento acústico em instalações já construídas, os seguintes métodos são usados:

• Criação de uma camada à prova de som na superfície das sobreposições do pavimento, colocando tapetes de lã mineral (lã de vidro), cobertos com uma betonilha de cimento ou de compósito.
• Instalação de estruturas de estrutura de insonorização, que representam a alternância de placas de gesso, placas de lã mineral ou lã de vidro, bem como uma membrana de superdifusão (se necessário), uma fita amortecedora e selante vibro-acústico.

• Colocação nas paredes de painéis sandwich à prova de som. Estes são sistemas sem moldura que são vendidos na forma final. Eles geralmente consistem em folhas GVL, entre as quais há fibra de vidro (lã mineral) e unidades embutidas para fixação nas paredes do rolamento. A selagem da estrutura é realizada por meio de juntas de amortecimento e selante.
• Arranjo de "tetos acústicos", que são montados em uma armação de perfil de metal galvanizado.O projeto consiste em chapas de drywall e placas de lã mineral e é fixado em suspensões à prova de vibração. Juntas são usadas para vedação em combinação com vedação por vibração. Também vale a pena considerar a possibilidade de instalar tetos esticados com um efeito isolante de som.
• Instalação da “fachada ventilada”, que é realizada na parede externa do prédio e também realiza uma função de economia de calor.

É necessário abordar racionalmente a escolha de qualquer material de construção. Isso se aplica totalmente a materiais que absorvem ruído, cujas propriedades devem corresponder às tarefas que precisam ser resolvidas. Nesse caso, é desejável que o custo do trabalho não “sobrecarregue” muito a carteira do proprietário.

Vantagens de se inscrever na empresa de construção e reparo:

• a avaliação do problema e as formas de eliminá-lo são realizadas por um técnico especializado (contramestre), que recomenda certos materiais à prova de som;
• empresas de reparação séria dão uma garantia para o trabalho realizado (normalmente 3 anos), por isso oferecem materiais e tecnologias de que têm a certeza;
• ao entrar em contato com a empresa em uma época do ano que não é considerada a temporada de construção (final do outono, inverno, início da primavera), o cliente recebe um desconto sobre o custo do trabalho;
• As grandes empresas geralmente têm fornecedores comprovados que muitas vezes vendem materiais a clientes com desconto.

Vantagens da auto-seleção de materiais e trabalho:

• no processo de estudar a questão, é adquirido conhecimento útil que pode ser útil no futuro;
• o comprador economiza uma quantia significativa no pagamento de trabalhadores;
• Você pode gastar as economias com o uso de materiais de isolamento acústico mais caros.

Estes tipos de ruído podem ser eliminados em quase qualquer sala e em qualquer fase de reparação / construção, em contraste com o ruído estrutural, que é necessário para ser isolado na fase de construção do edifício.

Na maioria das vezes nas instalações existem ruídos de ambos os tipos. Por exemplo, no apartamento de baixo há um escritório, cujos visitantes constantemente batem portas e conversam. Neste caso, podemos falar da combinação de todos os três tipos de ruído, que podem ser extintos usando o isolamento acústico do piso, incluindo o uso de dois tipos de materiais - absorção de ruído e repelente de ruído, com o uso obrigatório de amortecedores, que podem suprimir parcialmente o ruído estrutural. Isto envolve a instalação de "pavimentos flutuantes" acústicos, tendo na base não menos de 100 mm uma camada de lã mineral e uma mesa poderosa e obrigatória na superfície.

O isolamento acústico de paredes de "papelão" geralmente é necessário para proteger contra ruídos aéreos. Esta questão é resolvida através do uso de estruturas ou sistemas sem moldura de placas de gesso e lã mineral, cuja espessura é maior, mais perturbador o som dos residentes. No caso de ouvir música por detrás das paredes, deve ser adicionado um material anti-repelente, tal como espuma de poliestireno extrudido ou fibra de vidro descontínua.

Você também pode melhorar o efeito aumentando as camadas GCR.No caso do uso de IPPs pré-fabricados, é necessário selecionar uma marca com características de alto repelimento de ruído. Tais estruturas têm um peso significativo, então você precisa ter certeza de que as paredes são capazes de suportar uma carga similar.

Deve ser entendido que, por si só, a aquisição dos melhores materiais de isolamento acústico não proporcionará silêncio na sala, se a tecnologia de sua instalação for violada. Para atingir este objetivo, você precisa da instalação correta, que pode fornecer profissionais de acústica. No caso em que, por qualquer motivo, é impossível entrar em contato com uma empresa de construção, você deve estudar cuidadosamente as recomendações, a fim de realizar o trabalho de isolamento acústico com as próprias mãos. O uso de meios improvisados ​​como material isolante, muito provavelmente, não dará o resultado desejado.

Materiais necessários:

• guiando e postando perfil galvanizado, que pode ser substituído por barras de madeira;
• suspenss (de prefercia utilizando ganchos de vibrao);
• Parafusos auto-perfurantes, que, para melhor isolamento acústico do ruído estrutural, devem ser equipados com arruelas de borracha;
• juntas de amortecimento sob a forma de uma fita;
• selante vibroacústico;
• folhas GKL ou espessura GVL de 12,5 mm;
• placas de fibra: lã mineral, lã de vidro, com espessura de 50mm.

Isolamento acústico de paredes "no chão" levará de 50 a 120 mm de espaço livre, que terá que sacrificar para obter conforto acústico.

A seqüência de execução do trabalho na instalação de estruturas de insonorização de quadro-bainha partições:

• Instalando a fita de vedação (amortecedor) com uma espessura mínima de 4 mm ao longo do contorno das divisórias montadas. Juntas são coladas nas paredes, chão e teto com um selante.
• Instalação do quadro é realizada no nível, os perfis de guia são definidos a uma distância não inferior a 10 mm da superfície das paredes isoladas.
• Os perfis de montagem em rack são montados com um passo de 600 mm, seu comprimento deve ser menor que a altura da sala em 10 mm.
• Pilares verticais projetados para a porta,é necessário fortalecer por meio da conexão de travamento de dois elementos do perfil de cremalheira; É possível usar barras de madeira para este propósito.

• O espaço interno nos perfis do rack é preenchido com lã mineral ou placas de lã de vidro, e as placas devem ser inseridas o mais firmemente possível para evitar lacunas.
• O quadro é revestido com folhas de gesso cartonado com um passo de 500 mm. No caso em que 2 ou 3 camadas de pele estão sendo montadas, recomenda-se escolher uma folha GVL que seja mais resistente a cargas para a camada primária. O revestimento de acabamento é montado com um degrau de 200-250 mm.
• Uma lacuna tecnológica é deixada entre as chapas de revestimento e o teto / piso, que é preenchido com selante vibratório.
• A fita de amortecimento em excesso é aparada nivelada com a camada de acabamento das folhas HL.
• Ao montar a porta, as juntas entre a armação e a moldura da porta são preenchidas com selante, na superfície da caixa, em locais de contato com a folha da porta, é necessário instalar fita de vedação.

A implementação do isolamento acústico do teto requer uma altura suficiente na salaporque o design leva cerca de 120 mm a partir da altura da sala Etapas do trabalho:

• Uma fita amortecedora é colada à superfície das paredes adjacentes ao teto.
• Um perfil de guia de pinos-guia é temporariamente fixado ao longo do perímetro das paredes.
• Isoladores de vibração são anexados à superfície do teto, o campo é de 800 a 900 mm. Da parede para a primeira suspensão não deve ser mais de 150 mm.
• As suspensões são perfis de rolamento fixos da estrutura, cuja distância não deve exceder 600 mm.
• Nos perfis do primeiro nível são montados perfis menores que garantem a presença de um espaço de ar entre as lajes do piso e o material isolante.
• Removidas as buchas, segurando o perfil da guia (isso é feito para evitar o aparecimento de pontes de ruído).

• Placas de absorção de som são instaladas no quadro.
• A primeira camada de forro de teto é realizada, com chapas GVL com espessura de 10 mm sendo aplicadas.
• As costuras entre as folhas são preenchidas com selante vibro-acústico.
• Definir a segunda camada de revestimento com o uso de placa de gesso, que é montado com o run-up das articulações.
• Fita de amortecimento em excesso é cortada com uma faca de construção, as costuras são preenchidas com selante.

Ao instalar o isolamento acústico do piso, várias tecnologias diferentes podem ser aplicadas dependendo dos materiais utilizados. As tecnologias mais populares dos pisos flutuantes Rockwool e métodos da empresa Acoustics Group, com base no uso de placas Shumostop.

Chão insonorizante (no sistema "Shumostop"):

• A superfície das lajes de piso está sendo preparada: as irregularidades são suavizadas, os detritos de construção são removidos, as comunicações adjacentes são isoladas usando almofadas elásticas ou fita adesiva.
• Ao longo do perímetro das paredes é colocado material de insonorização laje marca "Shumostop" para evitar o alinhamento da mesa com a parede. A altura da borda deve exceder ligeiramente a espessura da mesa. É aceitável usar uma fita amortecedora para minimizar a espessura da costura entre a gravata e a parede.
• Uma camada de material mais denso é colocada ao longo do perímetro da sala - isto é “Shumostop K2”.
• A superfície do piso é coberta com o material de trabalho principal - “Shumostop C2”. A colocação é feita o mais apertado possível, sem lacunas e lacunas.

• A superfície é coberta com uma película plástica reforçada, levantada também ao longo da parede até a altura da borda. As juntas são combinadas sobrepostas e coladas.
• O filme é colocado em uma solução de uma mistura de areia de grau não inferior a M-300, que é então reforçada com uma malha de reforço (fragmentos de malha são necessariamente fixados entre si).
• Uma argamassa de concreto é derramada sobre a malha, que é nivelada usando uma regra de reboco.
• Depois que a betonilha ganha força (em média, leva 28 dias para secar), a camada de borda do filme e a faixa do amortecedor são cortadas ao nível da mesa.
• A costura formada entre a parede e o acoplador é preenchida com selante vibro-acústico.

Até à data, não há dúvida sobre a eficácia das atividades de isolamento acústico das instalações. No entanto, esta declaração aplica-se apenas àqueles trabalhos que são executados em total conformidade com a tecnologia recomendada pelos fabricantes de materiais de isolamento acústico há muito presentes no mercado de construção do nosso país e que foram testados pela prática.

Há muitos clipes entusiasmados na Web sobre novos desenvolvimentos maravilhosos que não exigem espaço na sala e eliminam ruídos irritantes. Os fóruns de construção dedicados a discutir problemas de isolamento acústico muitas vezes servem como sites de publicidade para esse tipo de novos produtos, por isso é fácil para um leigo se perder em uma variedade de termos.

Uma breve visão geral de dicas e truques testados pelo tempo:

• Se as dimensões da sala permitirem, é melhor aplicar o sistema de isolamento acústico da estrutura como tendo o feedback mais positivo.
• No caso em que as divisórias de revestimento de estrutura são construídas em uma sala, você também pode se preocupar com equipamentos à prova de som com antecedência: neste caso, placas de lã mineral são montadas dentro da divisória e não ocupam espaço adicional.
• Nos casos em que é necessário economizar tanto espaço ou altura da sala, vale a pena usar materiais ultra-finos de fabricantes comprovados, por exemplo, painéis sanduíche Rockwoll Acoustic Butt Ultra-thin ou ultra-thin ZIPPS.

• Durante o trabalho, é necessário obter a máxima estanquidade das estruturas, o que impedirá tanto o aparecimento de pontes sonoras como a entrada de minúsculas partículas de pó de lã mineral ou fibra de vidro nos órgãos respiratórios.
• Para fixar o vibropodvesve ao teto, é desejável usar um tipo especial de fixador - cunha de ancoragem com bocal de plástico.
• Ao conectar as comunicações, elas devem ser amarradas com fita de vedação para evitar a preservação das chamadas “pontes sonoras”.
• Em edifícios de madeira, não é recomendado erigir paredes à prova de som antes de um ano após a construção do edifício. Isto é devido ao processo de encolhimento primário em casa, durante o qual é impraticável realizar o trabalho.

No moderno isolamento acústico das paredes do apartamento com as próprias mãos, veja o vídeo a seguir.