Escolhendo um cano PND corrugado

Tubos de polímero na maioria dos casos são usados ​​para abastecimento de água e gás de instalações residenciais e industriais. Anteriormente, a fim de preservar a integridade da energia ou cabo de baixa tensão, uma mangueira de metal ou cimento de amianto foi usada. Mas recentemente, em vista da maior confiabilidade, a popularidade dos produtos feitos de PEAD.

Durante a construção de linhas de comunicação dentro de edifícios ou no solo, existe a possibilidade de defeitos durante a operação. Para proteger o sistema, são usados ​​tubos de polietileno de baixa pressão, que mantêm a operabilidade das comunicações por um longo tempo. Graças a essa tecnologia, as redes são protegidas contra danos mecânicos, correntes parasitas, efeitos do solo e desastres naturais.Além disso, as características dos produtos de polietileno tornam possível não colocar eletricidade no ar nos territórios de frequentes tempestades e ventos fortes.

Os produtos de HDPE corrugados leves e flexíveis são adequados ao colocar uma rede usando um método aberto ou fechado em qualquer base de combustível. Eles são destinados a construir um novo sistema elétrico para as necessidades domésticas e outras, atividades de reconstrução.

Variantes do cabo, relevantes para colocação na corrugação do HDPE:

• cabo de alimentação com uma pequena seção transversal;
• telefone;
• computador (rede);
• televisão;
• alarmes de incêndio e segurança;
• iluminação;
• controle e automação.

Tubo corrugado de HDPE tem um número de vantagens significativas sobre outros produtos:

• proteção adicional de cabos de energia;
• a alta rigidez do anel evita que o gasoduto sofra impacto mecânico do exterior;
• o fio de aço no bocal de tubo corrugado facilita a extração do cabo;
• difícil corte, aterramento não é necessário;
• não sujeito a processos de corrosão;
• embalado em uma pequena bobina;
• É vendido a um preço baixo, devido à fabricação de materiais reciclados;
• protege contra choque elétrico;
• não provoca a ignição do fogo em caso de curto-circuito;
• tem um sistema de duas camadas de paredes;
• devido à presença de enrijecedores e camada externa corrugada, a integridade da camada lisa interna não está sujeita a destruição; Esse recurso permite usá-lo para a colocação no subsolo e facilita a passagem de fluido;

• resistente à umidade, elástico, é possível colocá-lo com curvas;
• é possível realizar o principal dentro de concreto, gesso, piso elevado;
• a produção de material pode ser de metal ou plástico;
• transfere calor cai no intervalo -20 - + 90 ° С;
• o impacto de processos agressivos externos é reduzido a zero;
• peso pequeno;
• a vida útil é de meio século;
• tem um broche de nylon;
• sem problemas durante o transporte;
• sem condensação devido à baixa condutividade térmica;
• proteção catódica opcional;
• possui altas características dielétricas;
• não queima nem emite substâncias perigosas em caso de aquecimento.

Falando de desvantagens, pode-se notar:

• a corrugação não pode ser puxada para várias redes de um tubo e entrar em contato com cantos afiados;
• para realizar o trabalho de embalagem na ordem correta, você precisa usar uma abordagem não padrão;
• durante a instalação, você não deve esquecer alguns limites de temperatura, este produto não é usado em todas as áreas (o produto não é usado para realizar o sistema de AQS);
• os produtos de HDPE não podem ser comparados por uma longa vida útil com produtos de ferro e aço;
• As propriedades do produto são afetadas pelo grau de radiação ultravioleta - lembre-se disso antes de projetar esquemas baseados neles que não tenham proteção adicional.

Os padrões técnicos dos produtos fornecem informações detalhadas sobre a espessura do produto em si, a parede, o esquema de cores, a conformidade com o GOST, dados de marcação, o número de camadas. Este produto é fabricado de acordo com a seguinte regra: o diâmetro do tubo é diretamente proporcional à espessura da parede (quanto maior o diâmetro, mais espessa é a parede).

A última característica pode variar em um intervalo grande. A menor espessura da parede é de 2 mm. Neste caso, o calibre do tubo é de 16 a 50 milímetros.

A espessura máxima é de aproximadamente 30 mm, o diâmetro varia de 20 a 25 centímetros.A durabilidade dos tubos HDPE pode suportar uma pressão de 20-38 MPa com um coeficiente de expansão linear de 140 Pa.

Vale a pena lembrar que nem todo o trabalho de assentamento pelo método subterrâneo exigirá produtos tão fortes e protegidos. A este respeito, os fabricantes oferecem uma gama completa de produtos para diversos fins:

• pulmões - capazes de suportar pressões até ¼ MPa;
• luz média - máximo de 4/10 MPa;
• meio - 6/10 MPa;
• pesado - 1 MPa;

Cada manga, necessária para colocar a linha, tem uma etiqueta correspondente aos seus parâmetros. Este símbolo mostra as características de um produto específico. Assim como as designações marcadas permitem monitorar a conformidade com a qualidade de um tubo específico:

• "T" é um tubo pesado;
• "ST" - moderado;
• "C" é médio (peso significativo);
• "SL" - luz média;
• "L" - fácil.

Informações sobre o peso, que é diretamente proporcional ao nível da fortaleza, são complementadas por dados sobre o diâmetro e a espessura das paredes. Para garantir a integridade do fio fino subterrâneo, é necessária uma área de seção transversal de 1,5-2 mm². Além disso, a quantidade de cabo varia de 1 a 4 peças.Para um cabo com uma secção transversal de 6-16 mm², é necessário um tubo PND com um diâmetro de 20 a 40 mm.

Os resultados finais são afetados pelo número de cabos contidos no HDPE. Portanto, para três linhas, com uma área de seção transversal de 10mm², deve-se escolher um tubo similar a dois cabos com uma área de seção transversal de 25 mm². No caso de uma seção transversal do condutor de 35 a 70 mm², é necessário um tubo de diâmetro maior na faixa de 40 a 50 mm.

O SDR é outro critério importante para determinar a qualidade do tubo. É calculado dividindo o diâmetro externo pela espessura da parede. Se este coeficiente especial aumenta, há uma diminuição na força total.

A instalação de mangas técnicas de proteção é semelhante à colocação de mangas elétricas. A única diferença está no propósito e na rotulagem. Um tubo desse tipo é projetado para colocar redes não elétricas (de esgoto, condutoras de calor) no subsolo.

Os raios de produto variam entre 1 e 25 centímetros.Como os tubos elétricos, técnicos são enviados em um enrolamento especial ou cortados em pedaços de 12 metros. Tais produtos de polietileno, além dos objetivos acima, são usados ​​no esquema de fluxo livre do aqueduto, drenagem, atividades de recuperação de terras, para irrigação. É montado com conexões, adaptadores, acoplamentos, que não são dobrados, como um tubo corrugado.

Os produtos de polietileno são divididos de acordo com o propósito e propriedades.

O primeiro grupo inclui os seguintes tipos de produtos:

• para a execução de um sistema de abastecimento de água;
• gás;
• esgoto;
• drenagem;
• sistema de irrigação;
• projetos técnicos.

Além disso, de acordo com esse parâmetro, eles são divididos em:

• PND PE 80 - são necessárias para transportar gases combustíveis naturais;
• PEAD PE Prosafe, com uma superfície protetora de três cores, fornece resistência à corrosão mecânica.

Sua principal vantagem: alta resistência a quedas de pressão interna e um período de operação de até cem anos.

Peças de encanamento são feitas em azul ou preto com listras azuis ao longo do tubo. Os pipelines de consumo são feitos de acordo com uma lista especial de regras de produção. Modelos de pipeline são amostras amarelas ou pretas com linhas longitudinais laranja ou amarelas.

Tubos para esgoto com o uso de sistemas internos e externos são produzidos com tomadas prontas que permitem a conexão sem o uso de conexões.

Os produtos de PEAD para a implementação de esquemas de drenagem distinguem-se por uma construção especial, corrugada, que impede perfeitamente a aproximação de fluidos a edifícios e fundações.

Os mecanismos de irrigação servem para realizar o trabalho de irrigação de várias plantas.

Sistemas técnicos são necessários ao transportar soluções técnicas.Eles têm uma gama completa de parâmetros de resistência dielétrica e mecânica, resistência química. Devido ao fato de que eles servem para proteger as linhas, eles são fornecidos sem uma sonda. Produtos similares são feitos de resíduos industriais, do modelo "PE" 23, 60 e 80, 100.

Os poços de água estão equipados com meios PND de revestimento. Eles evitam a decomposição natural e os deslocamentos das águas subterrâneas.

Os tubos elétricos da DKC têm as propriedades de proteção necessárias para evitar efeitos negativos no cabo elétrico durante a instalação da fiação.

A gama de produtos para eventos condutivos é ampla. Estes incluem tubos:

• duro;
• flexível;
• metal;
• polietileno.

Produtos flexíveis de poliamida corrugada O DKC é usado em esquemas de cabos.

Vários anos atrás, um tubo flexível de poliamida corrugado apareceu no mercado, que não espalha fogo. Serve para proteger contra o impacto físico externo e isolamento elétrico adicional de fios e linhas de plantas industriais, transporte, robótica, máquinas elétricas.

O PND é um material de alta densidade, que se caracteriza pela excelente durabilidade em relação ao alongamento e ao rasgo.Além disso, devido à elasticidade e flexibilidade, produz dutos de pressão.

Dependendo das características dos dutos, são:

• não pressão - não há requisitos para carga admissível, são sistemas para fins técnicos;
• baixa pressão - manter a pressão interna até 5-6 atmosferas;
• alta pressão - tenha uma parede até 7 centímetros de espessura, resistente a pressões até 16-20 atmosferas.

Falando de variações no tamanho deste produto de tubo, os principais são considerados lineares, que incluem o diâmetro, espessura da parede, comprimento do produto.

Uma característica importante é a relação entre diâmetro e espessura. Determina o nível de força do produto. Essa definição é indicada pela aplicação de um índice SDR. O valor do indicador SDR dos produtos PND está na faixa de 6 a 40.

Espessura e comprimento são medidos por métodos convencionais. Mas o diâmetro pode ser de tamanhos diferentes, dependendo do sistema de medição.

• Diâmetro externo - o cálculo é realizado com a medição do círculo que constitui o plano do lado da frente do tubo.
• Diâmetro interno - calculado medindo a circunferência da camada interna. Por via de regra, é menor em tamanho.A diferença resultante desses indicadores é o dobro da espessura.
• Diâmetro nominal - o valor que muitas vezes pode ser encontrado na descrição técnica dos tubos de PEAD. Sob isso, implica um círculo em contato com a conexão.
• Diâmetro nominal - unidade padrão. A documentação regulamentar estadual na maioria dos casos inclui essa definição. Considera-se arredondar a definição nominal.

A marcação das amostras mais modernas de acordo com GOST é indicada na superfície. Indica o tamanho exato do diâmetro em um dos métodos de medição. O tamanho dos produtos varia de 10 a 1600 mm.

Para a construção de sistemas de abastecimento de água ou de irrigação, são utilizados produtos de tubos com uma espessura de 16-25 mm. O uso de um produto com maior diâmetro não é racional, uma vez que seu objetivo principal é fornecer um grande número de consumidores com líquidos.

Linhas de gás exigem o uso de produtos com um diâmetro de 20-25 mm. Os drenos de esgoto são montados com a colocação de linhas com um diâmetro de 110 mm. Tamanho menor pode causar congestionamento durante a operação.

Produtos com um diâmetro externo máximo de 50 mm são usados ​​durante a instalação de sistemas usando o método de ponta. Produtos com um diâmetro de 32 mm são usados ​​para colocação de canalizações para fins técnicos.

As propriedades surpreendentes do cabo tornaram possível aplicá-lo em muitas áreas de atividade: durabilidade, conformidade com todos os padrões sanitários e higiênicos, resistência à destruição e mudanças de temperatura.

Eles são usados ​​para sistemas de assentamento na indústria da construção civil, alimentos, indústria química, agricultura, ao instalar canos de aquecimento para tubos à prova d'água e outras áreas. A flexibilidade do produto torna possível usá-lo para a construção de sistemas de abastecimento de água e esgoto.

Não muito tempo atrás, a corrugação do HDPE começou a ser usada para colocação separada em bases combustíveis de dispositivos elétricos de várias finalidades: elétrica, televisão, circuitos de computador.

Por meio de tubos corrugados de parede dupla para a fiação de sistemas elétricos e a cabo, o processo de instalação leva um pouco de tempo.

Os produtos são amplamente utilizados na vida cotidiana. Então, é ideal para fazer a fiação elétrica na cabana de verão em uma casa de madeira.Além disso, devido às suas propriedades protetoras, pode ser esticado ao longo do fundo, escondendo-o no chão.

As características de qualidade do material do qual os produtos de tubo foram fabricados influenciam a vida útil. Em alguns casos, a linha de abastecimento de água do HDPE pode funcionar por várias décadas, mas muitas vezes um sistema montado corretamente vazará em um ano ou mais após a instalação.

A razão toda está no material de origem. Por exemplo, algumas empresas usam materiais reciclados para fabricar produtos. Além disso, a produção é realizada mesmo a partir de seringas descartáveis ​​usadas. Este produto para maior durabilidade e confiabilidade resistirá a qualquer concorrência. A água fria de tais canos dará um forte odor químico desagradável que não desaparece depois de um tempo.

O produto é de baixa qualidade preto ou cinza escuro. Não há marcação alfanumérica na superfície. Com o olho nu, você pode ver pedaços de inclusões ou listras alienígenas. O produto emite um cheiro químico agudo.

Este produto é usado apenas para a instalação de sistemas técnicos.

Para levar a água potável na construção de usados ​​tubos de cor preto com listras azuis ou completamente azul. qualidade do produto homogêneo é alocado à pintura, suavidade, sem a presença de impurezas e tiras. As paredes têm uma espessura que atende plenamente todos os requisitos do GOST. aplicação necessária por estampagem ou consulte a impressora para produtos de alta qualidade - "Pipe beber GOST 18599-2001".

Além disso, os seguintes dados são indicados na superfície:

• diâmetro;
• espessura da parede;
• informações sobre o fabricante;
• O nível de resistência do produto é indicado como PE100 ou PE80.

Se você escolher produtos de qualidade, isso não é suficiente. Você ainda deve fazer as atividades de instalação corretas para todos os circuitos foram colocados na seqüência correta.Fornecer uma instalação totalmente profissional só pode especialistas.

A maioria das juntas de conexões de encanamento é montada usando conexões de colar que evitam o vazamento de conexões.

Para atividades de montagem estocar acessórios. Juntas são conectadas por meio de aderências, o que pode ser feito por um dos dois métodos: no soquete e no topo. No caso de estrita observância de todas as recomendações necessárias para a selagem, a junção será distinguida pela resistência e por um longo período de validade. O ajuste de pinça ou compressão é caracterizado por grande conveniência, no entanto, seu custo é maior.

O anel de borracha, apertado com a porca, garante o aperto do encaixe.

O processo de fixação dos acessórios de produtos HDPE de acordo com os princípios de instalação é semelhante à fixação de metal-plástico. Para apertar firmemente o encaixe, recomenda-se usar uma chave de gás convencional ou com mola.No entanto, deve ter cuidado com a ferramenta para não danificar a estrutura de conexão.

Para obter um esquema hermético e apertado, você precisa inserir o tubo na conexão até o final. Se um chanfro é necessário, ele pode ser removido para facilitar a entrada do tubo.

Os elementos mais caros são eletricamente. Nas bordas, eles instalaram uma espiral de aquecimento especial para vedação. Eles são capazes de suportar uma tensão de até 48 V. Na maioria dos casos, eles são marcados com um código de barras, o que ajuda a saber o nível de tensão e o tempo que leva para o processo de vedação.

Ao colocar o aqueduto sob a superfície da Terra, ele não é montado em filas retas, mas sim enrolado. Este requisito deve ser cumprido devido ao fato de que o nível de expansão térmica do HDPE é suficientemente alto, e se a instalação foi montada no verão, então no tempo frio seu tamanho diminuirá.

Durante a estação de inverno, o nível de temperatura do líquido diminui, o comprimento do tubo diminui de forma semelhante, o estresse irá surgir e a estrutura pode se romper. Para eliminar esses incidentes crescentes, é necessário atrair especialistas.

Visão geral de tubos PND corrugados de um dos fabricantes russos, veja abaixo.