Dobragem de perfis: métodos eficazes e seguros

 Dobragem de perfis: métodos eficazes e seguros

A dobra de tubos é feita em construção, serviços públicos, energia, petróleo e gás, água e muitas outras áreas com a instalação de sistemas de tubulação, a fabricação de estruturas de edifícios, produtos para várias necessidades da população e residências urbanas. Em geral, é impossível contar tudo, mas é bom saber como dobrar os tubos. Outros métodos podem ser úteis no lar.

Tipos de produtos

Os produtos de laminação de tubos perfilados são representados por uma série de tubos metálicos de várias configurações em seção transversal da seção transversal.Eles podem ser muito diferentes, mas diferentes da forma redonda, ou seja, não padronizada: ovóide e plana-oval, retangular, muitas vezes tendo uma configuração quadrada com cantos arredondados e até mesmo multifacetada. Rodada é usada de forma estreita - principalmente para a construção de redes de abastecimento de água e esgoto.

Os perfis de formas quadradas e retangulares são mais procurados no mercado. Devido ao fato de que é mais fácil prender qualquer material em uma parede plana, eles são usados ​​popularmente na construção de instalações industriais e domésticas. Tal elemento aumentou a força e é um reforço no edifício. O perfil lida bem com as cargas de momento (cargas de flexão), razão pela qual elas são uma boa escolha para uso na construção da estrutura metálica de edifícios de várias finalidades.

Os produtos são produzidos em uma ampla gama de tamanhos, dependendo do tipo de metal: por exemplo, o cobre pode ser encontrado em uma série de perfis de paredes espessas de uma grande área de seção, ao contrário do alumínio. A mobília é feita de produtos de aço inoxidável de paredes finas.Material para o fabrico, muitas vezes torna-se aço de alta ou baixa liga. Os tubos quadrados diferem uns dos outros no método de produção: eles são eletrololdados, laminados a frio e laminados a quente, sem costura. Uma característica especial da soldagem é a presença de um meio de gás inerte, mas há outro caminho - a soldagem por indução.

Características especiais

Os produtos de um tubo de perfil não têm um peso grande, por isso é possível criar facilmente e em um curto período de tempo estruturas arqueadas não pesadas. É indispensável para a construção de várias estufas e estufas de baixo custo.

A construção com o uso de estruturas metálicas é importante não apenas para os residentes de verão e jardineiros. Muitas vezes, a necessidade de usar esses materiais de construção surge em moradores urbanos, se eles desejam organizar um território privado adjacente à casa. Por exemplo, instale de forma rápida e barata um mirante, um terraço coberto ou um toldo de policarbonato - isso é bastante comum nas cidades modernas.

Profileprokat também usado na construção de escadas e corrimões. Muitas vezes acontece que a configuração padrão não é adequada para um determinado tipo de projeto,aqui há uma necessidade de dobrar com o uso de equipamentos especiais ou alguns truques. Sobre isso um pouco mais tarde.

Tubos fabricados na produção têm certos parâmetros geométricos especificados, que subsequentemente têm um impacto nas características do plástico. A espessura da parede e a área transversal afetam um parâmetro como o raio mínimo de curvatura. Indica o valor de arredondamento, no qual nenhum dano mecânico ocorrerá.

A deformação dos produtos siderúrgicos não é tão simples quanto parece à primeira vista. Requer um certo conjunto de conhecimentos, a capacidade de escolher a tecnologia e o equipamento certos. Só dar a aparência necessária não é a essência do nosso trabalho, enquanto realizá-lo, é necessário preservar parâmetros importantes - espessura da parede, manter dimensões lineares e não interromper as capacidades operacionais. As cargas a seguir atuam na peça de trabalho como resultado da aplicação de força: na seção interna - força de compressão, na força de tração externa (externa). Percebendo sua ação, o elemento é deformado, recebendo uma dobra total ou parcial.

Mas devido às peculiaridades dos detalhes, temos que enfrentar alguns problemas.

  • Perda de alinhamento devido a mudança de forma. Isso significa que os segmentos tubulares podem estar em planos diferentes, o que é inaceitável. Especialistas a razão para este fenômeno emitem a escolha errada do método de flexão.
  • A ruptura da parede externa. No processo de esticar as rajadas de metal, se a carga exceder a quantidade que pode suportar.
  • Como resultado da contração desigual da parede interna, formam-se dobras que se assemelham a uma ondulação.

Retornar para a forma anterior de ligas de baixa liga e carbono tendo um alto coeficiente de elasticidade. Após a flexão, muitos elementos parecem ser “elásticos”, e o produto após tal fenômeno tem que ser reajustado para as dimensões desejadas, o que pode complicar o trabalho. Para se livrar de problemas indesejados e trabalho adicional, é necessário determinar o valor do momento plástico de resistência do material, e levando em conta este parâmetro, realizar o procedimento de flexão. Deve-se notar que quanto menor o ângulo, menor a consequência elástica.

Ferramentas

Portable ProfileBibs

É muito conveniente dobrar imediatamente no local de instalação. Para atingir esse objetivo, é mais racional usar um dobrador de tubo portátil.

Lever ProfileBibs

Ao usar este dispositivo, a flexão do perfil ocorre exclusivamente através da força mecânica de uma pessoa. Isto é possível graças à presença de uma alavanca na aplicação de uma força de magnitude considerável. Partes feitas de metais plásticos e aço inoxidável, cuja secçà £ o nà £ o ultrapassa dois centÃmetros, podem dobrar a 180 graus.

Máquinas de dobrar tubos

Tal ferramenta consiste nas seguintes partes:

  • elemento de flexão;
  • um chopik em movimento ligado a um sapato de flexão;
  • Duas peças de suporte girando em torno de seus próprios eixos, nas quais a peça dobrada é colocada.

O dispositivo pode ser de configuração mecânica (parafuso), hidráulico com controle manual ou com acionamento elétrico. Tais dispositivos facilmente portáteis dobram facilmente um ângulo de 90 graus em relação a produtos de metal feitos de material plástico com uma seção transversal de até 100 mm.

Hidráulico

Na produção e uso doméstico, os dispositivos hidráulicos com exposição manual ou mecânica são mais comuns.

Listamos suas vantagens:

  • Grandes volumes que podem ser executados em comparação com um perfil de mecanismo mecânico.
  • Uma oportunidade para escolher o dobrador de tubo vertical ou horizontal baseado em condições de espaço de trabalho e conveniência no trabalho.
  • Facilidade de substituição de punções (peças de reposição para especificar o ângulo).
  • A existência de dispositivos que simultaneamente dobram várias instalações de uma só vez, o que reduz significativamente o tempo gasto.
  • A eliminação de dificuldades no trabalho, mesmo para iniciantes.
  • A presença de um tubo de proteção contra escorregamento e dispositivos de alerta contra lesões.
  • A simplicidade do auto-reparo em casa.

Dobradores de tubos elétricos

Eles dobram o hardware, colocados nos componentes de dobra, que, dependendo do raio, é possível mudar. Em tais dispositivos há um mandril giratório, com a ajuda de que eles mudam o produto. Na ausência de energia elétrica, o dispositivo opera a partir de uma bateria interna.

Dobra da máquina

Quando o método a frio, chamado de laminação, usa um moinho de rolos padrão, tendo três rolamentos de rolos (rolos). A forma e o raio da curva na saída dependem da escolha e instalação da forma e tamanho necessários. Esta máquina é capaz de dar uma dobra a peças de qualquer material e qualquer configuração - ela não só lida com seções quadradas, mas também com seções triangulares e mais complicadas. Com a ajuda de tal equipamento é possível deformar a peça de comprimento máximo, o que é muito importante, e também obter um produto dobrado 360 graus (em um anel). O método de laminação é definido como o tipo mais comum de deformação, portanto, o equipamento pertence ao universal.

Além disso, a máquina permite que você defina um ângulo específico, o que aumenta a precisão durante a instalação. O ângulo pode ser controlado manualmente ou em máquinas CNC (com controle numérico de informações) definido numericamente com o controle de processo subsequente. Em tais máquinas, a produção de toalheiros aquecidos em cada casa é realizada. Na fabricação de tubos para pisos aquecidos também precisa entrar em contato com o equipamento da máquina.Tem uma produção em larga escala de componentes para escadas em espiral, varandas, várias formas de cercas e elementos decorativos que servem simplesmente para decorar o interior.

Os lados positivos de tais dispositivos são as seguintes possibilidades.

  • A capacidade de evitar imprecisões ao trabalhar com detalhes sutis, em contraste com dispositivos manuais, muitas vezes mostrando uma curva acentuada em vez de uma linha curva suave no contorno.
  • Precisão Critério obrigatório em uma construção séria é este item. Novamente, nenhum outro tipo de mecanismo e método projetado para esses tipos de trabalho não é comparado com máquinas profissionais. Na fabricação da venda também é impossível fazer sem essa vantagem.
  • Alcance com alta velocidade para obter o produto acabado. Afinal, a velocidade média do perfil dobrado é de 0,2-0,3 m / s.
  • Autonomia A capacidade do equipamento de trabalhar sem a participação humana em nosso século não é mais uma inovação, mas apenas útil, mas em algum lugar é uma adição essencial a outras características.
  • O potencial de fazer grandes volumes.

Existem unidades estacionárias de dobragem de perfil alimentadas por tomadas de 380 V, que não são adequadas para uso pessoal. Para não fazer uma compra errônea, você precisa estudar cuidadosamente as características do produto. Instalação Rollforming é uma coisa muito eficaz, mas também cara. Além disso, o uso de tais equipamentos é possível somente na fábrica.

Muitas vezes, para obter uma peça de maior qualidade, é usada a dobra de mandril, o que é viável quando se trabalha com praticamente qualquer dispositivo. Sobre ela em ordem. Dorn é uma parte rígida ou flexível, colocada dentro do segmento dobrável no lugar de flexão adicional. Depois de mudar a forma do produto, fica suave, não tem dobras e outros defeitos. Tal conjunto de vantagens da metodologia é seguido por uma redução significativa na taxa de rejeição na saída de produtos.

Maneiras

Existem dois métodos de dobramento do perfil radial: frio e quente (com pré-aquecimento). Além da separação de métodos por tipo de temperatura, Existem muitos outros tipos relacionados à mecanização e ao equipamento usado, por exemplo, flexão:

  • correndo em;
  • enrolamento;
  • arrastando;
  • método de rolamento de três rolos;
  • usando dois suportes;
  • método de alongamento;
  • usando pressão hidrostática interna;
  • abrir através da placa da matriz com um eixo curvo;
  • através de copiadoras.

A escolha depende de se a opção quente ou fria será trabalho.

Com um desempenho frio, isso pode ser feito com várias opções.

  • correndo dentro (diâmetro até 70 mm; com baixos requisitos para arredondamento da seção na curva);
  • enrolamento (diâmetro até 20 mm);
  • arrastando (para paredes finas);
  • com dois suportes (diâmetro até 300 mm).

O frio é adequado para um diâmetro pequeno, e o método a frio não será capaz de dobrar o produto, por exemplo, em um ângulo de 45 graus. O aquecimento melhora as propriedades de deformação do metal e, devido ao aumento da ductilidade, torna-se mais fácil de trabalhar. O pré-aquecimento não causa problemas com o casamento na forma de rachaduras, danos residuais, corrugações e outras conseqüências. Nas grandes indústrias, o aquecimento é produzido por correntes de alta frequência (HDTV). Na presença de uma seção pequena, o uso de ferramentas portáteis de mão é viável, para uma seção grande tal alternativa não é aplicável, aqui o equipamento mecanizado é usado.

Além dessas nuances, vale lembrar o fenômeno das conseqüências elásticas.Significa a capacidade de retornar parcialmente a peça de trabalho após a deformação à sua forma anterior. O valor depende do tipo de material e dimensões do perfil, do método de temperatura e do tipo de trabalho - manual ou em equipamento especial.

Além das técnicas acima, em casa, você pode realizar o processo com o uso de equipamentos fáceis de criar. Dependendo das características iniciais e do circuito desejado, existem opções suficientes para economizar em equipamentos caros. Abaixo estão alguns exemplos.

Mecanismo caseiro baseado em rolo

Esta é a versão mais próxima do perfil de rolos original. Para criá-lo, você precisará comprar de 2 a 4 vídeos. Deve notar-se que a sua largura deve exceder ligeiramente a largura do próprio produto. Para obter o resultado, você precisa fixá-lo horizontalmente, de modo que os rolos tenham a oportunidade de girar livremente, eles devem estar a uma distância um do outro para não interferir com o tubo passando pelo sistema sem obstáculos.

Este assistente do tipo "faça você mesmo" permitirá que você dobre o produto ao redor da circunferência.Se houver necessidade de alcançar um determinado ângulo, o sistema deve consistir em três cilindros rotativos. Enquanto um deles é desejável para deixar ajustável. O elemento de reforço é colocado entre os rolos, e a pessoa, controlando o processo, inicia a rolagem.

Usando o "moedor" e máquina de solda

Se a construção de tal mecanismo é impossível devido a finanças, tempo, habilidades ou outras razões, há variações mais compreensíveis. Mas a aplicação do método de soldagem leva significativamente tempo e exige laboriosidade.

A sequência de trabalhos é a seguinte.

  • Antes de mais nada, recomenda-se calcular o permitido e determinar por si mesmo o raio de curvatura necessário.
  • Aplique ao longo das marcas transversais do produto, que serão cortadas posteriormente para conexão adicional. Quanto mais suave a transição na parte torta é necessária, mais frequentemente é necessário fazer marcas.
  • Faça cortes de três lados selecionados (arestas) nas marcas desenhadas. O quarto lado não deve ser tocado.
  • Após o corte, dobre o produto para a curvatura desejada. para melhorar a precisão, você pode fazer uma peça.Por exemplo, prepare uma peça de madeira com a dobra desejada. Anexar o lado não-serrado do laminado para a borda curva do modelo, aperte, em seguida, dobre o campo para coincidir com a flexão do modelo.
  • Soldar as serras com cuidado e confiabilidade.
  • Solde as áreas com cuidado, para que a superfície da peça fique lisa, sem costuras salientes.

Com uma grande área do corte, este método, na ausência de outros, será adequado como nunca antes. Mas este método é aplicável para trabalhos individuais, portanto, não deve ser aplicado àqueles que precisam deformar um grande número de elementos. Nesse caso, pode ser mais racional pensar em criar um dobrador de rolos.

Primavera para dobra

Todos os mestres sabem sobre esse método. Sua essência consiste no seguinte: uma mola especial de seção quadrada feita de arame de aço é colocada dentro do tubo no lugar onde é necessário obter uma dobra. A mola servirá como um mandril, sua seção transversal deve ser 1-2 milímetros menor que a seção transversal interna. Utilizando um maçarico, o local da curvatura adicional é aquecido, aplicado ao branco com um raio de curvatura adequado e, usando força, não pressione com força até obter a curvatura desejada.Este método é bastante simples, mas usando-o durante o trabalho, recomenda-se observar cuidadosamente as precauções de segurança: trabalhe com luvas especiais e use pinças.

Dicas

Sobre os meandros do método quente

Para dobrar o tubo com sucesso, use um enchimento feito de areia. A opção ideal é a construção de areia ou rio de grão médio. Se não for possível usar apenas isso, como último recurso, o material da caixa de areia das crianças, mas previamente limpo de conteúdo desnecessário, também será adequado. Para ser limpo de impurezas indesejáveis, é necessário peneirar através de uma peneira com furos de cerca de 2 milímetros. Após a primeira triagem na peneira permanecerão itens grandes - galhos e seixos. A sua presença no material de enchimento é extremamente indesejável, porque quando aquecidos, podem afetar o relevo e formar uma protuberância. Em seguida, você precisa peneirar o preenchimento futuro uma segunda vez, já através de uma peneira fina para se livrar da areia muito fina. Após peneirar, a areia é calcinada.

O tubo, no local onde a dobra ocorrerá, é recozido. Antes de adormecer o enchimento deve cuidar dos plugues,que não permitirá que ele durma o suficiente. Recomenda-se fazê-las de madeira, de modo que elas se encaixem perfeitamente nas paredes. Em um dos plugues, é necessário fazer ranhuras através das quais o ar quente deve sair. Tais aberturas estão localizadas em cada lado, isto é, devem existir quatro secções quadradas. Depois de instalar o plugue sem buracos no funil, você pode começar a encher o preenchimento. Ao mesmo tempo periodicamente deve bater parte para selar a areia. Depois de prender o segundo plugue, você pode marcar a dobra, fixar a peça e produzir aquecimento uniforme. Se a peça for soldada, a emenda deve estar localizada fora da dobra para evitar sua divergência. A cor do pronto para a parte de flexão deve ser de cor vermelho-cereja, e do tubo - para voar fora da balança.

Recomenda-se dobrar produtos de metal a partir do primeiro aquecimento, caso contrário, pode levar a perda de resistência e fratura do elemento. Se, após o resfriamento, os plugues de madeira forem difíceis de remover, eles podem ser incendiados e, após a queima, derramar areia.

Sobre as complexidades do método frio

As sutilezas do método frio:

  • Sem o uso de ferramentas especiais e aquecimento na estação fria, o processo de flexão pode ser muito facilitado. Para isso, alternativamente ao método da areia, a água é usada como enchimento. Após o enchimento e a instalação dos tampões, o produto é exposto ao gelo durante o tempo necessário para o líquido congelar completamente. À luz das propriedades físicas da água congelada, a flexão será mais fácil.
  • A fim de evitar lesões das escovas e reduzir as forças aplicadas, propõe-se a utilização de um tubo de perfil com uma secção ligeiramente mais curvada. Para isso, um perfil maior é usado nas bordas do menor, aumentando a força do ombro.
  • Os mestres são aconselhados a fazer uma curva de teste em uma parte desnecessária do produto, isso dará uma idéia de suas propriedades físicas e evitará erros nas tentativas subsequentes.

Resumindo o acima, podemos tirar conclusões sobre a eficácia deste ou daquele método. É mais conveniente recorrer a profissionais que possuam equipamentos especialmente projetados para esse fim, a fim de obter um melhor resultado e economizar tempo.Se o trabalho envolve múltiplas dobras de produtos, então por que não pensar em comprar equipamentos especiais e, talvez, também em fornecer serviços de dobra para outras pessoas? Nesse caso, você pode pagar rapidamente pelo dispositivo.

Alternativamente, existe a opção de alugar um dispositivo de dobra de tubos por um tempo específico. Se houver tal opção em sua cidade, você economizará tempo e não precisará pagar muito caro pelos serviços das empresas.

Para obter informações sobre como dobrar um tubo sem dobrar o cano para um dossel, consulte o vídeo a seguir.

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Informações fornecidas para fins de referência. Para questões de construção, consulte sempre um especialista.

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