Como escolher e usar os encaixes de tubulação corretamente?

Um encaixe é uma das partes integrantes de um sistema de tubulação. Com isso, você pode redirecionar a rodovia na direção desejada ou criar seu fim. Ao mesmo tempo, o material usado para fazer os acessórios é muito diversificado: são versões de metal do tipo de latão, aço e compostos poliméricos, como polipropileno e polietileno. Sua escolha é determinada pelo material do qual o pipeline principal é feito.

Também acessórios são montados usando vários tipos de conexões: rosca, soldada, flangeada, etc. Para entender completamente as especificidades dos produtos de montagem e a possibilidade de sua correta aplicação, é necessário familiarizar-se com todos os detalhes.

Um acessório é um produto feito de metal, polímero ou uma combinação destes, necessário para conectar vários segmentos de tubulação, garantindo suas voltas, transições de tubo para um diâmetro diferente, bloqueando a linha com um plugue sem ponta e também, se necessário, montando e desmontando o sistema hidráulico de tempos em tempos.

Ao mesmo tempo, o principal critério para um ajuste é o aperto. Um encaixe reto é aquele que tem todos os orifícios do mesmo diâmetro e um de transição - o que é diferente.

Os acessórios são classificados de acordo com vários parâmetros básicos. O mais importante é o material de fabricação, determina as qualidades operacionais básicas. Igualmente importante é o tipo de conexão e a forma do produto, que determina a finalidade do produto.

Conexão apropriada acontece com elementos deslizantes e deslizantes. Use coletes sanitários, fundição de metais ferrosos, etc.

De acordo com os produtos de fabricação de materiais são:

• Metálico: latão, cobre, aço, ferro fundido.
• Polímero: polietileno, polipropileno.
• Combinado: metal-plástico.

Por exemplo, acessórios de encanamento e solda feitos de PE são freqüentemente usados ​​para piscinas.

O escopo principal de acessórios de latão - tubos de latão e cobre. A maioria dos produtos deste material tem uma conexão roscada, equipada com um anel de compressão para aumentar sua resistência. O material é bastante macio, então você precisa apertar o fio sem diligência, caso contrário a probabilidade de seu dano e vazamento subseqüente é muito alta.

As conexões de cobre são adequadas para conectar tubos de praticamente qualquer material, exceto aço não ligado galvanizado. Como resultado deste contato, ele sofre corrosão química, levando à rápida deterioração das bordas do tubo.

Produtos feitos de material como ferro fundido são usados ​​para a fabricação de acoplamentos, cotovelos, tees e cruzes. O principal tipo de conexão para conexões de ferro fundido é rosca. Eles não têm medo da corrosão, são muito duráveis ​​e têm um preço baixo, mas têm um peso relativamente grande. O ferro fundido tem boa resistência à pressão, mas este material poroso pode estourar quando submetido a golpe de aríete. Por esta razão, não é recomendado o uso de tais acessórios em sistemas hidráulicos de alta pressão.

Conexões de aço têm alta resistência e confiabilidade, mas são altamente suscetíveis a processos corrosivos. Para uma conexão apertada, os fios devem ser selados com reboque ou fum-tape. Para conectar os produtos de aço pode ser usado como uma junta roscada e soldada e outras opções que unifica sua aplicação. Os acessórios de aço mais comuns recebidos ao conectar várias linhas de diferentes diâmetros.

O polietileno tem propriedades de alta resistência e durabilidade, além de baixo peso. Pode ser usado em redes de água e sistemas de transmissão de gás. Os acessórios de qualquer finalidade e forma são feitos de polietileno: T, plugues, soquetes, buchas, etc. Os acessórios são equipados com ambos os fios e unidos com solda líquida ou fervura a quente.

O polipropileno é difundido na instalação de água quente e fria. Difere em facilidade, simplicidade na aplicação, durabilidade, falta de processos de corrosão e fácil instalação. O polipropileno é usado para criar acessórios combinados que envolvem a transição de um tubo de metal, por exemplo, fornecimento central de água para fiação interna de polipropileno. Neste caso, o tubo metálico pode ser conectado por soldagem, e sua forma oscila entre o tubular reto e o cônico. Este último é uma medida protetora contra a entrada de metal fundido no produto e na sua deterioração na parte polimérica, a deformação do próprio encaixe, bem como o estreitamento do seu diâmetro. Além do encanamento, o polipropileno é utilizado no sistema de esgoto e drenagem.

Metal-plástico permite criar uma combinação de produtos que herdam a melhor qualidade de cada um dos materiais. Conexões de metal-plástico são usadas em sistemas de abastecimento de água quente e fria, aquecimento, sistemas de esgoto, bem como no sistema de gás, o que exige alta rigidez inerente aos encaixes metal-plástico.

Também os produtos são fáceis de instalar e resistentes a vibrações e outros movimentos.

Para o destino:

• voltas;
• engates que conectam oleodutos de tamanhos iguais e diferentes;
• cruzes, tees, colecionadores;
• plugues e tomadas;
• conexões conectando mangueiras de materiais flexíveis.

Por tipo de conexão:

• rosqueado;
• soldado;
• flange;
• compressão (crimp) - selada com anéis de vedação e acoplamentos;
• acessórios para prensas usam primários especiais para criar uma vedação;
• Combinado - combine dois dos tipos acima.

Threaded são utilizados para a produção de produtos de metal e polímero. A instalação de conexões roscadas é relevante em sistemas de transporte de água e gás. Eles têm uma rosca cilíndrica. Em termos de temperatura, eles podem ser usados ​​em tubulações com um máximo de cerca de 175 graus. O maior diâmetro dos tubos conectados atinge 50 mm.A rosca no encaixe é aplicada na superfície interna ou externa, enquanto o comprimento de corte varia em relação aos parâmetros desejados da junta.

Os mais populares nas indústrias químicas e petrolíferas, bem como na indústria de gás, são acessórios feitos de ligas de aço inoxidável, embora a área principal ainda seja o sistema de abastecimento de água e aquecimento para casas.

Acessórios soldados (são segmentados) pertencem à categoria de não separáveis ​​(não removíveis). Eles não podem ser desmontados para reutilização. A temperatura de operação para este tipo de acessórios é a faixa de -70 a +450 graus, e a pressão pode atingir 16 MPa. As extremidades desses produtos são lisas, o que garante um encaixe fácil no tubo e um processo de soldagem adicional.

Os produtos são usados ​​para especificidade, envolvendo o uso a longo prazo da tubulação sem substituir as partes encaixadas da estrutura.Devido à necessidade de equipamentos de soldagem e de especialistas qualificados para trabalhar com eles, acessórios soldados são usados ​​em locais onde a especificidade da tubulação exige muito dos elementos de conexão, especialmente na pressão e temperatura de operação.

Conexões de compressão (crimp) que usam dois anéis de compressão feitos de materiais elásticos para vedação são usadas principalmente para unir tubos do mesmo diâmetro. A técnica é fácil e rápida instalação com a capacidade de desmontar rapidamente a conexão. Pode ser aplicado tanto em tubulações metálicas quanto em rodovias de materiais poliméricos. O processo de compressão é fornecido por uma porca de fixação em uma rosca cônica que, ao se mover para a seção estreita, aperta o material da vedação cada vez mais.

A instalação do encaixe de compressão é possível manualmente ou com uma prensa automática. A técnica permite desvio no alinhamento das extremidades conectadas dos tubos dentro de 3 por cento. A resistência de tal conexão é menor do que a do tipo soldado ou roscado, o tubo pode ser puxado para fora da junta sob a influência de força manual, já que o anel de material elástico não é projetado para operar em temperaturas acima de 100 graus.Este tipo de encaixe não é usado em redes de água quente, caso contrário, sob a influência de vedação de borracha de alta temperatura será inutilizável e a tensão da conexão será quebrada.

Conexões flangeadas usam discos especiais que são instalados em ambas as extremidades dos dutos conectados perpendicularmente à seção e parafusados ​​juntamente com a colocação obrigatória da junta, por exemplo, borracha, grafite ou paronit, para vedar completamente a junta. A energia usada para conectar os parafusos é determinada pela pressão de operação e pela temperatura da tubulação de acordo com o GOST. Os discos são mais frequentemente fixados no tubo por soldagem. Uma opção mais rara é usar uma junta roscada.

Os acessórios de imprensa distinguem-se pela conveniência, velocidade de instalação e hardware de instalação mínima. O mecanismo é o seguinte: existem várias juntas no corpo do encaixe e duas mangas para vedar os tubos instalados nele. A conexão tipo prensa é usada principalmente para conexão linear da linha e permite que você instale rapidamente um grande número de tubos.

Além disso, os acessórios são equipados com anéis antiestáticos para evitar choques elétricos gerados pela diferença de potencial de diferentes materiais usados ​​no projeto do acessório. É importante notar também que a sua instalação não precisa de uma fonte de eletricidade, equipamento volumoso de solda a gás, e as tenazes de prensa são projetadas de tal forma que não requerem grande força física. Alta confiabilidade é assegurada pelo uso de juntas de encaixe de metal. Além disso, eles estão sujeitos à desmontagem por meio das mesmas tenazes de prensa, mas a conexão pode ser instalada somente no mesmo local, o que requer a elaboração de um esquema da tubulação e das peças de marcação.

Ao escolher um ajuste, é necessário levar em conta uma série de fatores na ordem de sua importância, a saber:

1. O material de fabricação. A melhor opção é um encaixe do mesmo material que os tubos a serem conectados.
2. Dimensões dos tubos conectados. A entrada da conexão deve atender totalmente ao diâmetro externo do tubo. Se tubulações de tamanhos diferentes estiverem conectadas, é necessário um acessório especial com as dimensões de entrada apropriadas.
3. Tipo de conexão Ambos os parâmetros de resistência exigidos da junta e os meios para conectar os acessórios devem ser levados em consideração. Não faz sentido escolher um tipo de solda na ausência de uma máquina de solda.
4. Fabricante Externamente, você só pode estabelecer o tipo de material, e sua qualidade real, afetando o processo de operação, pode ser verificada apenas pela experiência. Neste caso, é melhor confiar nos fabricantes com uma boa reputação.
5. Aparência Um produto de qualidade deve ser liso e macio, não deve haver nenhuma flacidez em sua superfície. Se houver uma junta no projeto da montagem, ela deve ser uniforme e bem tratada.

O encadeamento é a maneira mais fácil e conveniente de instalar o acessório.

Para fazer isso, você precisa das seguintes ferramentas:

• chave de gás e chave ajustável;
• parafuso morre;
• agente de selagem.

Para aumentar a estanqueidade da junta, conectada por rosca, nas tubulações para o fornecimento de água quente e fria, utiliza-se linho embebido em chumbo vermelho ou fita fumê.

A instalação em si é realizada da seguinte forma:

• o tubo é preso por um grampo;
• na ausência de um fio, ele deve ser cortado, tendo previamente processado o local de sua localização com óleo de linhaça;
• então o material escolhido para fortalecer a vedação é enrolado no fio;
• no lado oposto, a embreagem é aparafusada até o final;
• por outro lado, o processamento é semelhante ao primeiro e é encaixado no segundo lado da conexão, após o qual o acoplamento é parafusado na extremidade do acessório;
• usando uma chave de tubo, o acoplamento é apertado ainda mais;
• além disso, é necessário testar o aperto do sistema enchendo o encanamento com água;
• quando um vazamento é detectado, uma contraporca é apertada de lado;
• Se esta ação não ajudar, o fio é torcido de forma irregular e é necessário reinstalá-lo.

Na ausência de um encadeamento ou se ele estiver danificado ou por outro motivo para o qual uma conexão encadeada não pode ser feita, um acoplamento é usado.

Para instalar o ajuste de compactação, faça o seguinte:

• as extremidades dos tubos a serem unidos são limpas das rebarbas, as superfícies interna e externa adjacentes do tubo também são tratadas;
• o tubo é inserido no encaixe estritamente no centro;
• um anel de compressão é colocado no tubo;
• a porca presa é instalada e apertada até que a junta esteja completamente vedada;
• Ao apertar a porca, a força deve ser moderada, caso contrário, existe a possibilidade de quebrar ou quebrar o fio.

Como escolher um acessório para tubos de polipropileno, veja no vídeo.