Corta-tubos para tubo: características de design e regras de uso

Para garantir a conexão firme com os tubos, bem como a durabilidade e integridade da estrutura como um todo, vários produtos e materiais são usados ​​no trabalho. Junto com eles, vários dispositivos e ferramentas são usados ​​para preparar os elementos do sistema para instalação. A categoria de tais produtos deve incluir faskosnimateli para tubos.

Dispositivo e finalidade

A soldagem de tubos de alta qualidade no sistema desempenha um grande papel, pois afeta a confiabilidade das comunicações e a vida útil de toda a estrutura. Depois de ter concluído o trabalho com todos os requisitos levados em consideração, você pode reduzir o risco de um sistema de tubulação ou abastecimento de água passar, o que exigirá sérios custos a serem eliminados. No entanto, para tubos de metal cujo diâmetro é superior a 3 mm,Fazer uma conexão confiável é bastante difícil, e produtos com diâmetro de 530 mm ou 20 mm são freqüentemente usados ​​para várias comunicações.

Para resolver esse tipo de problema, os especialistas usam um método especial para processar elementos do sistema.seja metal, plástico ou outros produtos. A essência de trabalhar com pipes é usar um dispositivo de remoção que permita remover um bisel de um elemento. Para estes trabalhos, é utilizada uma máquina de cortar o rosto, ou também chamada de fascorez.

O objetivo de tal ferramenta é chanfrar as extremidades do interior e do exterior dos tubos., para que você possa preparar o produto para trabalhos futuros, removendo quaisquer rebarbas que possam ocorrer após o corte ou qualquer outro processamento mecânico.

São precisamente os fascicadores que representam a principal ferramenta de trabalho preparatório com tubos de plástico, cobre, aço, polipropileno, metal-plástico, comumente utilizados para a organização de tubulações para diversos fins, como, por exemplo, abastecimento de água, esgoto,sistemas de aquecimento e todos os tipos de construção e instalação para fornecer edifícios residenciais e públicos com comunicações obrigatórias

Quase todas as variedades de cortadores de bordas realizam o processamento do produto muito rapidamente, em uma passagem através da largura, você pode remover a camada de borda pretendida e preparar completamente a base de trabalho para a futura solda. No final das manipulações do tubo, sua base fica lisa, sem vários defeitos.

Além disso, ao escolher o método de conectar tubos com a ajuda de acessórios, é difícil encontrar uma ferramenta melhor para o processamento do que um selecionador de face. A preparação do chanfro permite que os produtos sejam selados de maneira firme e fácil, mantendo todos os selos internos que garantem uma boa conexão das juntas dos produtos.

Tendo em conta as características de design da ferramenta, vale a pena notar que ela consiste em um corpo que, dependendo do modelo, pode ser feito de diferentes materiais, bem como um mecanismo de corte de rolos, devido ao qual o chanfro é realizado em ângulo.

Além disso, os instrumentos em sua configuração possuem vários elementos auxiliares:

  • grampos de auto-centralização especializados;
  • centralizador com cames intercambiáveis;
  • parafusos micrométricos e cortadores de aço;
  • provindo de uma versão - com o passeio pneumático ou o passeio elétrico.

Os incisivos são os principais componentes do fascorez, proporcionando arestas de corte.

Especialistas identificam dois tipos principais de incisivos usados ​​no aparelho:

  • os elementos moldados destinados às bases internas, externas e faciais que diferem na geometria difícil;
  • elementos de extremidade - seu escopo de aplicação consiste na manutenção de peças simples em forma.

Os componentes de corte substituíveis dos cortadores de tubos permitem que o dispositivo seja chanfrado de diferentes ângulos:

  • tipos planos de incisivos manipulam a borda em um ângulo de 0 ° C;
  • elementos cicos podem trabalhar num gulo de 15, 30, 35, 37,5, 60;
  • cônica interna - 15 ° C.

Máquinas para o processamento de produtos de metal, um selecionador de faces para tubos de PEAD, bem como produtos de outras matérias-primas, têm a oportunidade de trabalhar com peças de diferentes diâmetros e espessuras. Os dispositivos usados ​​no setor de manufatura geralmente têm a possibilidade de marcação colorida, o que elimina o risco de erros do operador ao trabalhar com o dispositivo.

Existem variedades de orla para tubos que possuem uma capa protetora resistente a choques, podendo realizar simultaneamente face, calibração, chanfro e rebarbação nos produtos. Em alguns casos, quando a máxima conformidade com determinados tamanhos não é necessária, os escareadores são usados ​​como levantadores de face.

Pontos fortes e fracos

Para que o trabalho do soldador seja realizado em alto nível, além de pessoal qualificado, existe a necessidade de um material de alta qualidade e totalmente preparado para o trabalho. Em alguns casos, rebarbadoras são usadas para chanfrar, no entanto, esse processo leva muito tempo e é uma medida de trabalho intensivo.

É por isso que, nas áreas de consumo e industrial, os widescalers se tornaram difundidos, os quais se comprovaram positivamente no desempenho de suas tarefas.

A demanda por dispositivos é devido às suas vantagens inerentes.

Entre eles estão os seguintes pontos:

  • os dispositivos são fáceis de gerenciar e executar tarefas;
  • a maioria dos produtos é móvel e ergonômica;
  • graças ao trabalho com facoskimyateli há a possibilidade de corte e a formação de um chanfro largo;
  • dispositivos lidam com sucesso com o processamento de partes finais de produtos de aço, que são distinguidos por grandes volumes;
  • os dispositivos são caracterizados por configurações de alta velocidade e ajustes - o tipo de chanfro das juntas laterais, o tamanho e a profundidade do corte;
  • a capacidade de executar rapidamente as placas de troca com suas próprias mãos sem o uso de ferramentas especializadas;
  • durante a operação, os dispositivos não emitem muito ruído;
  • os dispositivos não liberam substâncias nocivas no meio ambiente, portanto, são completamente seguros para a saúde e o meio ambiente;
  • durante o processamento de produtos no dispositivo, sua composição química é totalmente preservada.

Entre as desvantagens do patcher manual ou mecanizado para tubos, vale a pena notar a necessidade, em alguns casos, de processar adicionalmente as bordas dos produtos antes do trabalho subsequente.

Espécie

No mercado atual, os fabricantes oferecem ao consumidor uma grande variedade dessas ferramentas.A classificação do produto é baseada na finalidade e no tipo de material usado.

  • Receptáculos para trabalhar com tubos de plástico. Como os tubos de plástico são cada vez mais utilizados para organizar várias comunicações, substituindo os produtos de aço por eles, a instalação e a manutenção de tubulações de plástico também exigem o uso de dispositivos especiais. Devido ao fato de que o uso de meios improvisados ​​para queimar a borda pode levar à deformação da borda do produto, é comum o uso de ferramentas especializadas para trabalhar com tubos que possam impedir a vedação da deformação e reduzir o risco de vazamento na tubulação durante a operação.
  • Dispositivos para trabalhar com tubos de metal. Os produtos são amplamente utilizados na construção e instalação de diversos tipos de sistemas, já que o cortador de bordas para produtos metálicos possui várias características: tamanho pequeno, devido ao qual pode ser instalado e usado em quase todos os lugares, baixo peso - cerca de 20 kg, capacidade de trabalhar com produtos de grande porte diâmetros.
  • Aparelho para processamento de tubos em polietileno.Essa ferramenta está localizada na bancada de metal, os tubos são instalados no dispositivo e giram em uma determinada direção. Graças ao corpo da fresa embutido, as rebarbas são removidas dos produtos.

Além disso, com base na complexidade das funções desempenhadas, os selecionadores de faces de tubos são divididos em vários grupos de dispositivos.

  • Dispositivos do tipo hidráulico - mais freqüentemente usados ​​em escala industrial. A tarefa do dispositivo é a usinagem de tubos antes da soldagem. É bastante simples trabalhar com o dispositivo, a escolha da largura e ângulo de chanfro é definida nas configurações da máquina.
  • Os dispositivos pneumáticos são dispositivos notáveis ​​com a capacidade de funcionar sem estarem presos à presença de eletricidade e ao risco de danificar o fio. Além disso, muitas vezes há condições em que é necessário realizar o processamento das bordas dos tubos em locais onde o uso da eletricidade é proibido, por exemplo, em áreas explosivas de canteiros de obras, na indústria de petróleo, gás ou química. Em tais casos, a pneumática será um assistente indispensável. No entanto, as desvantagens dos produtos incluem a necessidade de equipamentos adicionais, mais frequentemente em seu papel de compressor.
  • Dispositivos elétricos - a principal vantagem é o uso generalizado de eletricidade, portanto, conectar o dispositivo à fonte de alimentação não é difícil. No campo industrial, tais dispositivos são usados ​​com mais freqüência, uma vez que os cortes de borda são caracterizados pela alta velocidade de trabalho e excelente qualidade da borda processada do tubo. O dispositivo pode operar em vários modos, além disso, as lâminas do dispositivo podem ser substituídas de maneira fácil e rápida. A desvantagem da unidade é a necessidade de observar estritamente as medidas de precaução, uma vez que o operador pode receber um choque elétrico durante o manuseio incorreto de um selecionador de faces elétrico.
  • Fresas com bordas manuais - estas unidades têm um peso mínimo em comparação com as variedades listadas acima e dimensões pequenas. Eles são usados ​​para chanfrar nos furos, a ferramenta lida com a tarefa de processar bordas retas e de raio. Além disso, os cortadores manuais podem ser usados ​​para trabalhar não apenas com tubos, mas também com produtos de chapa metálica. Os dispositivos estão em demanda para a realização de manipulações preparatórias com tubos feitos de diferentes tipos de matérias-primas, e o equipamento do cortador de bordas manual permite que você realize um ciclo diferente de tarefas.O escopo do dispositivo não se limita apenas à implementação de trabalhos de pequena escala na esfera doméstica, uma vez que o selecionador de bisel tem se mostrado bem no processo de operação em locais de construção de tamanho médio.

Entre as vantagens das ferramentas manuais estão os seguintes recursos:

  1. facilidade de gerenciamento - para o trabalho não há necessidade de qualificações especiais, o ângulo e a largura do chanfro removido são muito fáceis de ajustar;
  2. baixo peso e tamanho, graças ao qual o dispositivo é caracterizado pela mobilidade;
  3. durante a operação, o dispositivo consome a quantidade mínima de eletricidade em comparação com os captadores de fase estacionários;
  4. não há necessidade de organizar um local especial para instalação e trabalho com o dispositivo;
  5. Para maior conforto de uso, os modelos do tipo manual possuem alças ergonômicas especiais com um revestimento emborrachado, que reduzem o deslizamento e a vibração durante a chanfragem.

Também vale a pena notar algumas das desvantagens dos dispositivos: a unidade não é projetada para trabalhar com produtos de grande porte, o que reduz o escopo de sua operação, edgers manuais têm um nível de desempenho menor em comparação com ferramentas estacionárias, é necessário fixar a peça de trabalho no processo de trabalho com ela,e os tubos devem ser processados ​​antes da soldagem.

Critérios de Seleção

Fabricantes de canos para tubulações oferecem seus produtos em uma grande variedade, então a questão de procurar por um dispositivo não é particularmente relevante hoje em dia. Mas a questão de selecionar uma ferramenta para o trabalho deve ser abordada com toda a responsabilidade, uma vez que a escolha em favor de um produto dependerá não apenas das oportunidades financeiras, mas também de uma série de nuances importantes.

Os especialistas recomendam estudar detalhadamente a gama de produtos apresentados para a preparação de tubos para soldagem, baseando sua escolha com base em critérios que serão individuais em cada caso.

  • O volume de trabalho - nos casos em que a pequena escala é planejada, não haverá sentido na aquisição de ferramentas caras e caras. Para resolver esses problemas, você pode se limitar a um seletor de face manual, que irá lidar perfeitamente com o processamento de bordas, a fim de produzir uma boa aderência ao soldar produtos.
  • A potência necessária e a velocidade do trabalho - máquinas portáteis e móveis têm um indicador de desempenho mais baixo, no entanto, com base na escala do objeto, esse parâmetro pode não ser crítico.Para produção em larga escala, dispositivos de baixa potência não funcionarão.
  • O tipo de material com o qual o trabalho está chegando - levando em conta este critério, os agregados têm sua própria classificação, portanto a questão é fundamental na seleção. Se você planeja trabalhar com o metal, em particular, com elementos de aço, a preferência pela compra deve ser dada a dispositivos mais potentes.
  • A gama de produtos disponíveis - a gama de modelos, bem como a funcionalidade dos cortadores de tubos para tubos são regularmente atualizados e melhorados. Devido a quais produtos com novos equipamentos e funcionalidades estão à venda. No entanto, na busca da unidade de última geração, é importante notar a conveniência de adquirir um dispositivo com uma tonelada de funções adicionais que podem não ser necessárias no trabalho, mas sua presença afetará significativamente o custo do phychostender para tubos.

Características de operação

Ao usar máquinas elétricas para chanfrar, deve-se ter em mente que o dispositivo deve ser aterrado sem falhas. O cabo de alimentação deve ser protegido de forma confiável contra danos mecânicos que possam ocorrer durante o trabalho com tubos.

Como a maioria dos faskosnimateli tem partes móveis, no decorrer do trabalho é necessário observar as precauções de segurança, uma vez que a violação das regras de operação do dispositivo e o procedimento para trabalhar com ele podem levar a um acidente.

Unidades portáteis são definidas e fixadas na base com a ajuda de cames e volante, após o que é alinhado na peça de trabalho. Os cortadores especiais são selecionados para operação com base no ângulo de usinagem necessário. Com a ajuda da rotação do volante, os cortadores estão localizados na posição desejada em relação ao elemento. Em seguida, os cortadores são divorciados manualmente, o dispositivo é desligado e removido do produto.

Existem modelos de cortador de tubos universal para trabalhar com produtos de pequeno diâmetro. Eles são móveis e muito convenientes no trabalho. Eles podem facilmente cortar o chanfro de tubos feitos de diferentes tipos de matérias-primas, de acordo com o GOST. Para realizar a tarefa, basta fixar o tubo no calibre do aparelho, manualmente trazer os insertos de corte e começar a trabalhar com o dispositivo no modo de corte.

Os cortadores de aresta são bastante despretensiosos em manutenção. A parte principal do mecanismo que é mais suscetível ao desgaste é a fresa com insertos de corte,a vida útil varia de acordo com o modelo e o tipo de material usado para fabricar a peça.

Veja abaixo uma revisão do cortador de tubos portátil.

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Informações fornecidas para fins de referência. Para questões de construção, consulte sempre um especialista.

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