Válvula de agulha: característica e aplicação

A válvula de agulha é um elemento importante da válvula para ajustar a temperatura da água e serviços básicos de engenharia em edifícios industriais e residenciais. Ao utilizar válvulas com diâmetro de cinquenta, trinta e dois e dez milímetros, regulou o fluxo de água. Na maioria das vezes eles são colocados onde a pressão atinge cerca de 9,8 MP.

Existem muitos tipos de válvulas, no entanto, elas podem ser divididas em dois tipos.

• Passável - a mesma direção de fluxo na entrada / saída.Ao instalar a válvula em qualquer parte do tubo, o fuso deve estar no topo ou na horizontal, a instalação não deve ser permitida para baixo.
• Esquina - ter direções perpendiculares de fluxos de entrada e saída. A diferença da válvula angular do ponto de verificação é que ela é instalada nas seções da tubulação, girando em noventa graus.

A unidade é composta por várias partes:

• corpo principal;
• manopla rotativa;
• estoque;
• selo;
• noz;
• tampão omental;
• invólucro;
• parafuso de ajuste.

Quando a alça gira, a haste abaixa, fechando a pressão do fluido. Durante a rotação reversa, o pipeline fica livre novamente.

A ação da válvula de agulha depende do êmbolo, sua forma e curso. A principal vantagem do produto é um projeto simples, em conseqüência do qual não requer habilidades e habilidades profissionais para montagem e desmontagem. Deve ser desmontado na falha dos elementos de isolamento que são facilmente substituídos. A válvula em si é feita de material inoxidável, o que prolonga significativamente a vida útil da válvula.

Sem falhas, no entanto, sem nenhum custo. Em locais onde há aumento da viscosidade (por exemplo, a área de trabalho com óleo), a válvula não pode ser usada.Bem como com grande poluição ou em locais de pressão hidráulica especialmente alta.

As principais vantagens são:

• se a válvula é feita de material inoxidável, então sua vida útil será extremamente longa;
• todos os fluxos são infinitamente ajustáveis;
• as temperaturas de trabalho variam de 20 a 200 graus Celsius;
• A válvula é capaz de suportar cargas de pressão enormes (cerca de 220 bar).

As principais desvantagens:

• alimentação unilateral;
• aumento da resistência hidráulica;
• comprimento de construção grande.

Existem duas opções para controlar válvulas de agulha: manual e automática. A primeira implica a volta usual da alavanca de controle com suas próprias mãos, ela pode ser colocada em cada tubulação. A segunda refere-se ao controle direto do fluido pelo próprio dispositivo. Estas válvulas são frequentemente colocadas em sistemas de aquecimento.

Com a ajuda de uma válvula de agulha, é possível regular não apenas o fluxo de líquido, mas também gás, água e vapores de alimentos ou meios agressivos.Por via de regra, tais dispositivos colocam-se em canos principais de água auxiliares.

Existem válvulas com uma manivela de formato cônico, que são freqüentemente usadas para regular fluxos de gás (em pequenas quantidades), elas são freqüentemente usadas para injetar água de resfriamento e outros líquidos. Um tipo de válvula separado é usado para aquecimento.

Para controlar a pressão em seções específicas da tubulação, coloque uma válvula que tenha um mecanismo de fechamento direto para um medidor de pressão que mede a queda de pressão. Além disso, tal mecanismo permite, se necessário, bloquear fluxos no modo de autômato.

Antes de obter uma válvula, você definitivamente precisará descobrir em que lugar os tubos irão instalá-la, qual é o diâmetro do tubo, qual é a peculiaridade do meio dentro. As dimensões do dispositivo devem coincidir com o tubo. É melhor que os dois objetos sejam feitos de materiais iguais ou semelhantes.

É necessário levar em conta a pressão na qual líquidos ou gases se movem através do tubo. Se a pressão não atingir quinze MP, qualquer válvula de agulha funcionará.Mas se as leituras de pressão forem mais altas, então as válvulas das marcações VI e BT-5 servirão. Eles são capazes de suportar a pressão até quarenta e cinco MP.

Antes de comprar é importante certificar-se de que todas as peças estão intactas e não possuem cavacos, rachaduras, a superfície não é coberta com riscos, pois tudo isso pode reduzir significativamente o tempo da válvula. É importante que a alça gire em ambas as direções, e a haste trabalhe ao mesmo tempo. A rotação ocorre apenas para cima e para baixo, se houver movimentos em direções diferentes ou se as peças estiverem soltas - a válvula está com defeito e é impossível tomá-la.

Ao escolher, também vale considerar o ambiente em que o dispositivo será colocado:

• óleo;
• química;
• indústria alimentícia;
• utilitários;
• abastecimento térmico e de água.

Materiais diferentes precisam de materiais diferentes, e os próprios mecanismos variam em níveis de preço,Resistência à ferrugem e temperatura de trabalho.

Se tomarmos a categoria de materiais, então os dispositivos feitos de ferro fundido cinzento são bem adequados para o abastecimento de água. O bronze é usado em ambientes corrosivos e as válvulas de aço carbono são usadas em alta pressão. Para instalações de aquecimento onde é necessária alta resistência ao calor, é utilizado aço cromo-molibdênio.

A válvula, que pode ser instalada em quase todos os lugares, é feita de latão. É um material durável que não se presta a qualquer esforço mecânico e não enferruja. O substituto do orçamento para dispositivos de latão é silumin, que é mais suave e muito mais suscetível a vários tipos de danos. Muitas vezes, para não distinguir os materiais uns dos outros, o latão e a silumin são cobertos com uma camada de cromo, mas você pode distingui-los pelo peso, já que o latão é muito mais pesado.

Como conectar, crimpar e lubrificar as válvulas de agulha, veja o vídeo a seguir.