Qual pressão deve estar no hidroacumulador?

Um dispositivo como um hidroacumulador é necessário para manter a pressão em um sistema de abastecimento de água sob pressão. Freqüentemente opera em um conjunto com um pressostato. Graças a esta operação, é possível criar uma estação baseada em uma bomba submersível ou de superfície. É necessário entender detalhadamente a importante questão: qual deve ser a pressão no acumulador hidráulico.

Antes de se deter sobre os parâmetros de pressão no acumulador, é necessário considerar seu papel principal no sistema de abastecimento de água. O primeiro objetivo deste objeto é apoiar e também alterar gradualmente o nível de pressão do fluido presente no sistema.

Além disso, o acumulador hidráulico também desempenha funções importantes como:

• proporciona uma protecção fiável contra o golpe de aríete (nesta concretização, uma alteração na pressão do fluido, que foi causada por uma mudança muito rápida na sua velocidade);
• responsável pela reserva mínima de água;
• limita o início intermitente da bomba.

A partir da iluminação das funções listadas, pode-se concluir que o acumulador hidráulico possibilita a utilização de um pressostato, além de automatizar o processo de abastecimento de fluidos. Se um hidroacumulador não estiver presente no sistema, o relé não poderá funcionar corretamente, uma vez que uma rápida mudança de pressão no sistema provocará sua operação frequente.

Existem diversas variedades de tanques hidráulicos.

• Responsável pelo abastecimento de água fria. O tanque é necessário para acumulação e fornecimento de água não aquecida. E também é projetado para proteger eletrodomésticos de golpes de água perigosos no contexto de uma mudança brusca de pressão no sistema. Se a bomba for ativada e desativada com menos frequência, o tanque hidráulico durará mais tempo.
• Fornecendo água quente. Tal dispositivo funciona perfeitamente em condições de alta temperatura.
• Aquecimento. Tais instâncias são chamadas de expansivas. Eles operam na construção de sistemas de aquecimento fechados.

Um acumulador hidráulico parece uma pequena caixa, representada por diferentes formas com elementos adicionais responsáveis ​​pelo controle - essas partes estão localizadas sob a tampa. A bateria é conectada a uma capacidade específica de encaixe de saída (ou tee). Seu mecanismo é equipado com molas - elas são responsáveis ​​por ajustar e girar as porcas.

Vale a pena examinar mais de perto o princípio do acumulador hidráulico.

• As molas nesta parte estão ligadas à membrana, que responde à força de pressão. Um aumento nos parâmetros leva a uma contração da espiral e uma diminuição à compressão.
• Um grupo de contatos, chamado para responder aos processos mencionados, fechando ou abrindo os contatos, sinaliza essa bomba. O esquema de conexão em todos os casos prevê a conexão de seu cabo elétrico à unidade.
• Conforme a unidade é preenchida, a pressão aumenta. A mola dá a potência da cabeça, o equipamento é ativado de acordo com os valores definidos - desativa a bomba, dando-lhe o comando apropriado.
• A pressão enfraquece quando o fluido é consumido. No momento em que o sistema conserta, o motor é ligado.

O acumulador hidráulico inclui vários componentes principais.

• o corpo é geralmente dividido por uma membrana em duas câmaras separadas: uma delas é desviada para a água e a segunda para o ar;
• membrana - há água nesta parte do tanque; membranas feitas de material tal como butilo são geralmente utilizadas; eles não têm medo de substâncias biológicas, além disso, são absolutamente seguros de usar;
• mamilo - através dele o ar é bombeado para dentro da cavidade do tanque;
• válvula de descarga de ar pneumático é usada para alterar a pressão do ar; em tanques com um pequeno volume, um tee ou tap é usado em vez de uma válvula;
• encaixe agindo como fixador de membrana;
• outros elementos construtivos.

Segundo especialistas, o dispositivo do acumulador hidráulico deve ser o mais simples e direto possível. A conformidade com este requisito deve-se ao facto de, no momento da desmontagem da membrana, não ter sido necessário drenar completamente toda a água. Para evitar colisões com perdas hidráulicas, você precisa selecionar o diâmetro da tubulação e do tubo de descarga com a máxima precisão. Os hidroacumuladores modernos são produzidos com um volume de 2, 5, 24, 50, 80, 100, 150, 200, 300 litros.

Como você pode ver, o hidroacumulador no sistema resolve muitos problemas. O cálculo de cada parâmetro é realizado por vários métodos. Para determinar a quantidade de fluido que é aceitável para tirar da bateria quando a bomba pára de bombear fluido do sistema, é recomendável confiar na tabela apropriada. O fornecimento de água dependerá das leituras do pressostato.

Para calcular o volume do dispositivo, você deve aplicar a seguinte fórmula:

Vt = K x Amax x ((Pmax + 1) x (Pmin + 1)) / (Pmax - Pmin) x (Fast. + 1), onde:

• Amax é o maior fluxo de fluido em um minuto (em litros);
• K é um coeficiente que está diretamente relacionado ao próprio motor da bomba;
• Pmax é a pressão no momento em que a bomba é desativada;
• Pmin é a pressão quando a bomba é ativada;
• Rozd. - Esta é a pressão do ar no tanque.

Além do tanque, o indicador relevante de pressão em um tanque hidráulico vazio é igualmente importante. Esse valor geralmente é aplicado ao corpo de cada modelo individual. Não será difícil calcular qual parâmetro será ideal neste ou naquele caso. É detectado, com base na pressão hidrostática, porque depende da altura a que é necessário elevar o líquido. Por exemplo, se a altura dos tubos na habitação atingir 10 m, o parâmetro de pressão será de 1 bar. Além disso, é muito importante considerar que a pressão de trabalho do tanque hidráulico não deve ser maior que a pressão inicial da bomba.

Por exemplo, para garantir um fornecimento de fluido estável em uma casa com dois andares, você precisará de um tanque hidráulico de alta qualidade com um nível de potência operacional de 1,5 bar e uma potência máxima de até 4,5 bar. Na maioria dos casos, os fabricantes formam pressão de ar no acumulador, que é de 1,5 bar. No entanto, em certos casos, os valores podem ser diferentes. É por isso que, antes de começar a usar a unidade, é necessário verificar esses valores usando um manômetro. Esta parte está conectada ao bico do acumulador hidráulico.

O tanque hidráulico é o segundo nome do hidroacumulador. Pode conectar-se ao sistema de abastecimento de água de várias maneiras. A escolha de um esquema de conexão adequado depende principalmente da qualidade do dispositivo usado e de quais tarefas ele executará. Vale a pena considerar algumas das formas mais populares de se conectar.

Vale a pena analisar passo a passo como o acumulador hidráulico está conectado ao sistema, se houver um subtipo superficial da bomba.

• Primeiro você precisa verificar a pressão do ar no interior do tanque. Deve ser 0,2 a 1 bar menor que o parâmetro no relé.
• Então você deve preparar o equipamento para a conexão. Nesta situação, a técnica implica: montagem, manômetro, reboque com um composto de vedação, um relé responsável pela pressão.
• É necessário conectar a conexão ao tanque. A área de conexão pode ser uma mangueira ou um flange com uma válvula de retenção.
• Então é necessário parafusar outros dispositivos por sua vez.

Para lidar com a ausência de vazamentos, você precisa executar o equipamento em uma ordem de teste. Ao conectar um switch que é responsável por regular a pressão, é importante inspecionar todas as tags. Sob a tampa estão as conexões de contato - "rede" e "bomba". Não deve ser confundido os fios. Se não houver marcas sob a tampa do relé, é melhor solicitar uma conexão com um profissional para evitar um erro grave.

O tipo submersível ou profundo da bomba tem diferenças em relação à opção acimao que está localizado nas condições de um poço ou poço cavado, ou seja, na zona de onde a água é enviada para a habitação, e na situação acima para o acumulador hidráulico. Um detalhe é muito importante aqui - é uma válvula de retenção. Este elemento é projetado para proteger o sistema contra a penetração de fluido no poço ou poço. Esta válvula é fixada à bomba perto do tubo. Para este propósito, os fios são cortados em sua capa.

A primeira coisa é consertar o tipo de válvula de retenção e, em seguida, conectar o acumulador hidráulico ao sistema.

O esquema é o seguinte:

• a fim de medir o parâmetro do comprimento do tubo que vai da bomba do tipo mais profundo até o ponto extremo do poço, a corda com um peso é principalmente tomada;
• a carga é abaixada no fundo, e na corda eles fazem uma marca da borda do poço no topo;
• depois de remover a corda, você pode calcular o parâmetro do comprimento do tubo do plano inferior para o topo;
• você deve subtrair o comprimento do poço, bem como a distância da seção do tubo de transição no solo até a marca mais alta do poço;
• Além disso, é muito importante levar em conta a localização direta da bomba (bomba) - ela deve estar localizada a 20-30 cm da parte inferior.

Aparelhos conectados ainda não estão prontos para o lançamento. Para este fim, deve realizar um ambiente competente. Este processo é coberto pelo fato de que certos parâmetros de pressão inicial e desativação são selecionados para o relé.

Os valores acima são definidos da seguinte maneira:

• ativação quando a pressão cai para 1,4–1,8 bar;
• desativação com pressão crescente em mais de 2,5–3 bar.

Para estabelecer os indicadores necessários, é importante determinar os valores corretos no sistema com a maior precisão possível. A identificação dessas marcas deve ser feita no estágio de cálculo de um conjunto de sistemas de abastecimento de água e até o momento em que o equipamento específico será selecionado. As configurações do relé devem ser feitas em uma carcaça aberta, portanto, ele deve primeiro ser removido. O ajuste é realizado ajustando a tensão dos elementos da mola.

Para torná-lo mais conveniente, as molas são marcadas com os seguintes símbolos de letras, indicados no corpo:

• P é uma mola responsável por ajustar o nível de valores iniciais de P, possui grandes dimensões;
• Δ P é a mola necessária para alterar a diferença entre os níveis superior e inferior de R.

O esquema de configuração é simples: o ajuste é feito girando a porca, que é responsável pelo nível de compressão, por isso é melhor pegar a chave. O processo de compressão das molas será feito girando no sentido horário. Assim, é possível garantir o aumento da força do seu impacto Se você quiser reduzir a potência da pressão de atuação, você também deve girar cuidadosamente a porca na direção oposta, o que levará a uma perda de elasticidade da parte da mola, bem como a uma redução do impacto. Assim, um valor menor para os parâmetros de pressão do acionador será definido.

É necessário aprender mais sobre os princípios e regras de regulação do relé.

• Primeiro você precisa ligar o guindaste. Depois disso, o sistema será iniciado e a entrada de fluidos começará. Neste momento, será perceptível que o valor P se torna menor. Isso durará até que a pressão atinja o menor valor definido. No futuro, o relé funcionará, os contatos serão fechados e a bomba será desligada. Vale a pena olhar para o manômetro - lembre ou anote o parâmetro de pressão durante o início da bomba.
• Agora você precisa fechar a torneira. O fornecimento de líquido irá parar, mas a bomba continuará a funcionar neste momento. Isto implicará um aumento na pressão no sistema. Quando atinge a maior marca fixada para o sistema, a virada do relé virá. Nesse momento, os contatos serão conectados e a energia irá parar de fluir para a bomba, o que fará com que ela desligue. E, novamente, você precisará olhar para o manômetro - anote seus parâmetros neste momento.

• No futuro, você precisará comparar os parâmetros de pressão que foram anotados nos minutos de ligar e desligar o sistema e os valores definidos na fábrica (eles são geralmente indicados na documentação que acompanha o dispositivo).
• Se notar que os valores da inclusão P não são os mesmos, então você deve usar uma chave inglesa. Eles precisam girar a porca para apertar ou afrouxar a mola grande. Então, se o indicador precisa ser feito mais, então a mola precisa ser apertada, e se reduzida, então solte. Você deve sempre agir com o máximo de cuidado possível.

• As ações listadas devem ser repetidas até que o parâmetro de pressão necessário seja atingido.
• Se se notar que o indicador fixo de pressão desligado não corresponde ao requerido, então é necessário virar uma pequena mola. A porca deve ser apertada para tornar o valor maior ou mais fraco se você quiser abaixá-lo.
• Você deve repetir as etapas acima para obter o valor que deseja colocar.

Ao calcular o sistema de abastecimento de água, é importante levar em conta não apenas os indicadores de pressão da água, mas também os mesmos parâmetros relativos ao ar - eles estão sempre presentes tanto nas unidades hidráulicas quanto nos tubos. A pressão do ar pode ser medida até o momento em que a água entra na estação. Isso pode ser feito girando para uma bomba de automóvel convencional equipada com um manômetro, que é usado para bombear as rodas. Deve-se ter em mente que a pressão do ar deve ser mantida a uma taxa constante, o que afetará favoravelmente o desempenho e a durabilidade do equipamento.

Obviamente, é permitido aplicar uma opção de ajuste mais simples, que inclui as seguintes regras:

• depois de ajustar o pressostato do tanque hidráulico, definindo os valores dos maiores e menores limites, é necessário ligar o abastecimento de água;
• no decurso da utilização, será necessário fazer periodicamente leituras do manómetro em minutos de lançamento, bem como parar o funcionamento do equipamento;
• se os valores mudarem, isso significará que a pressão do ar no tanque também mudou, de modo que será necessário bombear com uma bomba.

O controle da pressão do ar nos tanques é tão importante quanto o controle da pressão da água. Não há nenhum ponto em fazer a descompressão do parâmetro de pressão superior no relé quando toda a estação de bombeamento estiver cheia de líquido - nesta situação, a pressão total de ar e fluido será registrada. No futuro, ao sintonizar o relé, é possível que ele encontre certas dificuldades, porque as leituras não serão totalmente corretas, razão pela qual todo o sistema não funcionará com clareza. Deve-se ter em mente que todas as configurações devem ser determinadas da forma mais clara possível, uma vez que todos os componentes do equipamento têm uma margem de resistência. Exceder esses valores pode causar danos graves ao sistema.abastecimento de água.

Além disso, é muito importante levar em consideração algumas das nuances ao ajustar o pressostato do tanque hidráulico. Quando um indicador de tamanho grande é ajustado, os parâmetros de potência da bomba podem não ser suficientes. Quanto mais baixo o valor mais baixo estiver definido, mais água poderá ser bombeada até que o fornecimento de água seja desligado.

Vale a pena insistir na preparação imediata e no exemplo dos parâmetros requeridos exibidos.

A técnica é preparada da seguinte forma:

• você deve primeiro conectar o tanque;
• então você deve ajustar a unidade de controle sob pressão (neste momento, a automação não desativa o sistema);
• no espaço interno do equipamento, a pressão cai e pode ser menor de 10 a 13% do que na própria estação (mais precisamente, de 0,6 a 0,9 atmosferas menos que a marca na qual o motor parte);
• então todas as torneiras precisam fechar;
• o parâmetro set deve ser verificado com um medidor de pressão durante uma hora para observar que não há vazamentos;
• em seguida, a tampa da parte da caixa da unidade é removida para abrir o caminho para as porcas e molas.

Vale a pena considerar um exemplo específico de como configurar um relé com uma configuração de 3,2 atm para desativação e 1,9 atm para começar em uma casa de dois andares.

• É necessário iniciar a bomba para determinar a pressão no sistema. Deve cobrir a metade cumulativa da unidade, bem como aumentar a pressão.
• É necessário determinar em que valor do manômetro o técnico se desligará (por via de regra, é 2 atm). Em caso de exagero, uma pequena mola começa a agir, o que será claramente perceptível.
• Se o motor parar em um valor de 3,2-3,3 atm, então este indicador é diminuído girando a porca na pequena mola em um quarto de volta, pois é muito sensível. Isso deve ser feito até que o motor seja desligado.
• Em seguida, você deve fazer a verificação com a ajuda de um manômetro: 3–3,2 atm será suficiente.

• Então o guindaste é iniciado para reduzir o ataque e liberar o tanque hidráulico do líquido. É necessário fixar o valor de arranque da bomba com um manómetro (normalmente, isto é 2,5 atm). Nesse valor, a pressão mínima será obtida.
• Para reduzir o limite inferior, você precisa girar o parafuso da mola grande no sentido anti-horário. Depois disso, a bomba é iniciada para aumentar a pressão até o nível desejado. Então você deve medir o manômetro. O parâmetro ideal nessa situação é de 1,8 a 1,9 atm. Com uma “falha”, a porca deve ser girada no sentido horário.
• Em conclusão, você precisa ajustar ligeiramente a mola fina, tornando os limites mais precisos.

Na maioria das vezes, os acumuladores falham devido aos seguintes motivos:

• início / parada muito frequente da bomba;
• vazamento de válvula;
• Fluxo de entrada / saída de água muito baixo.

Antes de identificar a causa do enfraquecimento da pressão, é necessário determinar qual deve ser a pressão exata no tanque hidráulico da estação.

Nesse caso, os problemas podem ser os seguintes:

• pressão errada;
• dano ou deformação da parte de membrana ou habitação;
• desagregação do relé.

Lidar com as dificuldades encontradas de maneiras como:

• acúmulo de pressão em caso de declínio;
• restauração da membrana danificada;
• restauração de habitação danificada;
• ajuste do diferencial, baseado no modo da bomba.

Para o hidroacumulador servido por mais tempo, ele deve ser tratado de acordo. A técnica exigirá manutenção oportuna, bem como medidas preventivas periódicas.

As medidas preventivas e de reparação incluem o seguinte:

• inspeção e ajuste periódicos de elementos mecânicos, caracterizados por forte sensibilidade;
• contatos de limpeza;
• se a unidade não funcionar, não apresse e desmonte o mecanismo; para começar, vale a pena bater levemente na caixa com um objeto leve;
• dobradiças "roqueiro" precisa lidar com um lubrificante especial cerca de 1 vez por ano;
• Não há necessidade de apertar as porcas de ajuste até que pare - por causa disso, o mecanismo pode parar o seu trabalho.

No caso de haver uma queda acentuada na pressão, ela não funciona ou não funciona, você não deve se apressar em tirar conclusões, você não precisa jogar fora o dispositivo. O lixo no lugar da membrana geralmente não permite que a unidade funcione corretamente.

Para se livrar desse problema, você precisa fazer o seguinte:

• você precisa desparafusar os quatro parafusos na parte inferior;
• então é necessário remover a tampa com o tubo e a tampa;
• Lave com cuidado a membrana, observando a máxima cautela; precisa lavar e a cavidade que o rodeia;
• agora é necessário consertar todos os componentes na ordem inversa;
• novamente corrija os limites e faça um teste.

Os profissionais aconselham, antes de configurar o relé corretamente, a não permitir que o limite superior seja excedido em mais de 80% dos valores máximos permitidos para uma determinada unidade. Geralmente esta informação é indicada nas instruções para a técnica. Para que o equipamento funcione bem e adequadamente, o ar não deve estar presente no sistema de abastecimento de água. Às vezes (cerca de uma vez a cada 3-6 meses), é necessário verificar os limites de resposta definidos, bem como os valores de pressão no acumulador. Deve sangrar e bombear ar.

Para saber como substituir a membrana do acumulador com suas próprias mãos, veja o vídeo abaixo.