Reboco de areia e cimento: composição e escopo

A aplicação do gesso universal é uma das etapas do trabalho de acabamento e executa várias tarefas. O gesso mascara os defeitos externos da parede e nivela a superfície sob o acabamento "acabamento". Ele serve como uma base sólida para trabalhos de acabamento subseqüentes, bem como reduz custos, permitindo reduzir a quantidade de trabalho e limitar-se ao acabamento mínimo: reboco e pintura. O emplastro melhora a impermeabilização da superfície e aumenta o isolamento térmico e sonoro da parede.

Gesso de areia de cimento é usado para tais obras:

• decoração da fachada do edifício;
• alinhamento das paredes internas das instalações para posterior acabamento (salas com alta umidade ou sem aquecimento);
• ocultação de contrapisos e fissuras tanto no lado interno quanto no lado frontal;
• eliminação de falhas de superfície significativas.

Para as qualidades positivas de gesso incluem tais características:

• alta resistência;
• imunidade a temperaturas extremas;
• excelente resistência à umidade;
• durabilidade;
• boa resistência à geada;

• boa aderência (capacidade de colagem) com certos tipos de superfície: betão, tijolo, pedra, bloco de concreto;
• fórmula de solução simples permite que você encontre todos os componentes necessários em qualquer loja de hardware;
• acessibilidade, especialmente ao preparar a solução você mesmo.

Os aspectos negativos do trabalho com gesso de cimento-areia incluem o seguinte:

• trabalhar com uma solução é fisicamente difícil e tedioso, é difícil nivelar a camada aplicada;
• a camada congelada é muito áspera, não é adequada para tingimento directo ou colagem de papéis de parede finos sem acabamento adicional;
• a superfície seca é difícil de moer;

• aumenta o peso das paredes e, como resultado, pesa a estrutura como um todo, o que é especialmente importante para pequenos edifícios, onde não há suportes de sustentação de carga poderosos e uma fundação maciça;
• má adesão a madeira e superfícies pintadas;
• O forte encolhimento da camada requer um mínimo de duas camadas de acabamento e não pode ser aplicado com uma camada mais fina que 5 e mais grossa que 30 milímetros.

A solução padrão consiste nos seguintes componentes:

• cimento, dependendo da marca que varia a força da composição;
• areia - você pode usar somente rio ou pedreira peneirado de grão grosso (0,5 a 2 mm);
• água

Com o uso de areia fina, aumenta a chance de rachaduras. A presença de impurezas na forma de argila ou terra reduz a resistência da camada endurecida e aumenta as chances de surgimento de rachaduras. Se o tamanho dos grãos de areia for maior que 2 mm, a superfície da camada congelada será muito áspera.A fração de areia de 2,5 mm e mais é usada somente para colocar tijolos e não é adequada para reboco.

Mistura de cimento-areia tem um número de parâmetros básicos que determinam suas propriedades.

• Densidade Uma das principais características determina a resistência e a condutividade térmica da solução. A composição padrão do emplastro, sem a presença de impurezas e aditivos, tem uma densidade de cerca de 1700 kg / m3. Esta mistura tem força suficiente para uso em trabalhos de fachada e interiores, bem como para criar uma mesa de pavimento.

• Condutividade térmica. A composição básica tem uma alta condutividade térmica de cerca de 0,9 watts. Para comparação: em uma solução de gesso, a condutividade térmica é três vezes menor - 0,3 watts.
• Permeabilidade ao vapor Este indicador afeta a capacidade da camada de acabamento para pular a mistura de ar. A permeabilidade do vapor permite a evaporação da umidade aprisionada no material sob a camada de gesso, para que não umedece. A solução cimento-arenosa é caracterizada pela permeabilidade ao vapor de 0,11 a 0,14 mg / mchPa.

• A taxa de secagem da mistura. A partir deste parâmetro depende do tempo gasto no acabamento, que é especialmente importante para o reboco de cimento-areia, dando um forte encolhimento e, portanto, é aplicado várias vezes.Quando a temperatura do ar é de +15 a + 25 ° С, a secagem completa da camada de dois milímetros levará de 12 a 14 horas. Com um aumento na espessura da camada, o tempo de endurecimento também aumenta.

O consumo normal de argamassa de cimento e areia com uma composição padrão em uma camada de 10 milímetros é de aproximadamente 17 kg / m2. Se uma mistura pronta é comprada, este indicador é indicado na embalagem.

Ao criar manualmente uma solução com um caudal de mistura de 17 kg / m2 com uma camada de 1 cm, deve ter em conta o caudal de 0,16 litros por 1 kg de componentes secos e a proporção de cimento para areia 1: 4. Portanto, para terminar 1 m2 de superfície necessita do seguinte ingredientes: água - 2,4 litros; cimento - 2,9 kg; areia - 11,7 kg.

Para garantir uma base confiável para o reboco, a parede deve primeiro ser preparada. Dependendo da espessura da camada aplicada, o tipo de superfície de trabalho, reforço adicional de gesso e outras condições Para obter um resultado de qualidade, as seguintes ações são executadas:

• Uma cola especial é aplicada à parede com uma camada fina, tem excelente aderência (aderência ao material de revestimento), resistência e servirá como base para o gesso. Uma grade de gesso é aplicada no topo da camada aplicada, de modo que as bordas dos fragmentos adjacentes se sobreponham a 100 milímetros. Depois disso, com a ajuda de uma espátula dentada, a grade é nivelada e pressionada na cola aplicada. A camada seca será uma base forte para o reboco de argamassa de cimento-areia.

• Para reforço adicional de gesso a grade reforçada é usada. Ele é preso à parede com parafusos, criando uma base sólida para aplicação de gesso em uma camada espessa ou fornecendo um revestimento de gesso de qualidade em superfícies de madeira e argila. Alternativamente, o fio pode ser usado. É envolvido entre pregos ou parafusos que foram martelados na parede. Este método é mais barato, mas uma grande quantidade de trabalho manual é dispendiosa e demorada. O torneamento é freqüentemente usado em pequenas áreas, onde sua capacidade de cobrir qualquer área sem cortar a malha tem suas vantagens.

• Para aumentar a resistência da conexão com a parede de concreto, é usado um primer adesivo.Antes de ser aplicado à superfície de trabalho por meio de um perfurador ou um machado, entalhes e pequenos cavacos são arrancados.
• Ao aplicar novas camadas de gesso sobre as anteriores, vale a pena verificar a confiabilidade batendo-as cuidadosamente com um martelo. Os fragmentos esfoliados são removidos e as depressões formadas são limpas com um pincel de pequenos pedaços.

• Ao trabalhar com materiais de concreto poroso antes de aplicar a superfície de gesso é tratado com um primer hidrofóbico. Isso é feito para reduzir a absorção de umidade na superfície de trabalho da solução de gesso, o que leva à sua desidratação, solidificação rápida e diminuição da resistência.

A mistura final é mais fácil de usar, é aconselhável comprar para uma pequena quantidade de trabalho. Mas se você precisa cobrir grandes áreas, a diferença de preço cresce em uma quantidade significativa. Para que a solução atenda a todos os padrões e forneça o resultado desejado, você precisa selecionar corretamente as proporções dos ingredientes. O principal indicador aqui é a marca do cimento.

Existem tais opções de gesso:

• "200" - cimento M300 misturado com areia na proporção de 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - cimento M300 misturado com areia em uma proporção de 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - cimento M300 misturado com areia na proporção de 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
• "75" - cimento M 300 misturado com areia na proporção de 1: 4, M400 - 1: 5.5, M500 - 1: 7.

Para misturar argamassa de cimento e areia, você precisa executar várias tarefas:

• Peneire a areia, mesmo que pareça limpa.
• Se o cimento for triturado, seu uso não é recomendado, mas é possível que ele também seja peneirado com a remoção de inclusões irregulares. Em tal mistura, o teor de areia é reduzido em 25%.
• Primeiro, o cimento e a areia são combinados em uma forma seca, então eles são misturados para obter uma mistura seca relativamente homogênea.

• A água é adicionada em pequenas porções, misturando bem a solução entre elas.
• Adicionam-se mais aditivos - por exemplo, plastificantes.

Aplicação adequada de massa em conformidade com todas as recomendações - um dos componentes de trabalhos de acabamento de alta qualidade.

Para fazer isso, faça o seguinte:

• Antes de aplicar a superfície de gesso é tratada com um primer - isto irá fornecer uma forte adesão à solução. Em seguida a parede é deixada secar.

• Os beacons de guia são colocados na superfície, ao longo dos quais, no processo, é possível determinar os limites do plano criado. Sua altura é definida no nível, em áreas rasas eles são substituídos por tapas para massa. O material para os faróis é muitas vezes um perfil de metal, que é anexado à argamassa ou ripas, ou barras de madeira em parafusos auto-roscantes. O intervalo entre as balizas é o comprimento da regra para nivelar menos 10-20 cm.
• Para aplicar uma camada padrão (10 mm) de gesso, use uma espátula, uma espessa - uma concha ou outra ferramenta volumétrica.

• Uma nova camada é aplicada 1,5 a 2 horas após a conclusão da última. É aplicado de baixo para cima, sobrepondo-se completamente ao anterior. É mais conveniente trabalhar quebrando a parede em seções de um metro e meio. Em seguida, o gesso é puxado e nivelado pela regra. Isso é feito apertando-se firmemente o instrumento nos faróis, com um aumento e uma ligeira mudança para a esquerda para a direita. Excesso de gesso removido com uma espátula.
• Quando a argamassa está apertada, mas ainda não está endurecida, é hora de rejuntar. É realizado em movimentos circulares do ralador em locais com irregularidades, ranhuras ou protuberâncias.
• Para o trabalho interior, o endurecimento final ocorre dentro de 4-7 dias após a aplicação, sujeito à umidade normal. Para trabalhos ao ar livre, esse intervalo aumenta e pode chegar a 2 semanas.

Para melhorar o trabalho de reboco, vale a pena mergulhar em várias sutilezas, por exemplo, a aplicação da máquina. Para evitar rachaduras durante o ajuste rápido, a camada é umedecida de vez em quando com água de um frasco de spray ou coberta com um filme. Também não deve haver rascunhos, a temperatura não deve ser aumentada ou flutuar. Quando pequenas rachaduras aparecem, uma injeção adicional de áreas problemáticas é feita.

É inconveniente usar em lugares curvos, recessos ou na presença de vários objetos obstrutivos, como tubos. Para tais propósitos, um modelo adequado é feito e os beacons são definidos de acordo com suas dimensões com o intervalo necessário. Um canto é usado para o trabalho com cantos, pode ser produzido de fábrica ou manual.

No próximo vídeo você pode ver claramente como preparar uma solução para paredes de gesso.