Características e métodos de despejar o piso de concreto

O betão é um material amplamente utilizado na construção, em particular, para pavimentos em edifícios residenciais, apartamentos e instalações industriais para vários fins. Este material é universal, ao trabalhar com ele você não precisa possuir habilidades especiais, bem como equipamentos de construção tecnicamente sofisticados.

No entanto, se a colocação desse piso não for seguida, não será possível obter um revestimento de alta qualidade que tenha todas as vantagens necessárias. Portanto, é importante conhecer a tecnologia do dispositivo de concreto autonivelante e seguir rigorosamente a sequência de ações.

Dependendo do dispositivo de pisos de concreto, existem as seguintes versões:

• camada única - não mais de 25 cm de espessura, a opção mais utilizada para apartamentos em casas de painéis de vários andares;

• multilayer - são preenchidos em várias etapas e consistem em duas ou mais camadas. Muitas vezes, esse tipo de piso de concreto realiza a restauração de pisos;

• reforçado - o mais durável de todos os pisos de concreto. Alta resistência ao desgaste é obtida através do uso de hastes de metal especiais, malha ou fibras sintéticas, que fortalecem o revestimento e reduzem sua espessura. É usado para salas nas quais o piso é submetido a cargas pesadas - hangares, armazéns, estacionamentos;

• não reforçado - usado em construções baixas em saunas, garagens, casas de banho e prédios residenciais, onde a carga no chão é pequena. Diferencie na simplicidade de enchimento e baixo custo.

Dependendo do aglutinante na composição do piso de concreto autonivelante, vários tipos de misturas são utilizados:

• Cimento - universal, pode ser usado em qualquer local. Eles são suaves, à prova de umidade, secam rapidamente. Eles são usados ​​como base para revestimento decorativo - laminado, azulejo, linóleo e parquete, e muito raramente atuam como acabamento.Isso se deve ao fato de que pisos de concreto não são resistentes aos efeitos de abrasivos, álcalis, ácidos e estresse mecânico.
• Concreto Polímero (poliuretano) - misturas sintéticas que são caracterizadas por alta resistência e encolhimento mínimo. Amplamente utilizado em hospitais, edifícios de escritórios, garagens, estacionamento coberto, centros de entretenimento e cinemas. Este é um material multicamada, que consiste em três camadas. O topo está terminando, com a possibilidade de aplicar imagens 3D e espaçadas, o meio consiste em polímeros de alta resistência, a durabilidade do revestimento depende dele, e o inferior impregna, o que garante a aderência do piso autonivelante com a maioria dos materiais (madeira, concreto, cerâmica).

• Concreto poliestireno - é misturas porosas leves. Esta estrutura é conseguida adicionando à composição do enchimento granulado - poliestireno. Tem excelente isolamento acústico, fogo pequeno.

Para que o piso de concreto se torne de alta qualidade, resistente ao desgaste e para atender a todos os requisitos de um piso, você deve usar materiais de qualidade e seguir a sequência de trabalhos de instalação.

As misturas em massa podem ser instaladas em:

• base de concreto de cimento;
• terreno aberto.

Na primeira variante, a fundação para o piso futuro é preparada em primeiro lugar, os defeitos do intervalo são fechados e, em seguida, a betonilha de concreto é colocada. Depois disso, a superfície é tratada com um composto de acabamento, as costuras são cortadas e seladas e, se necessário, uma composição decorativa é aplicada.

Ao construir pisos autonivelantes no solo, surgem mais dificuldades, pois a tecnologia difere da colocação da mistura no solo.

Normalmente, o piso de concreto a granel no solo é o seguinte:

• solo compactado na base;
• travesseiro de areia;
• pedra britada ou argila expandida;
• impermeabilização;
• betonilha de concreto;
• isolamento térmico;
• isolamento;
• acabamento de betonilha reforçada.

Certifique-se de levar em conta a secura do solo, sua mobilidade e nível de água subterrânea. Este piso é usado apenas nas instalações onde o aquecimento é fornecido no período de outono-inverno, o que permite reduzir a profundidade do congelamento do solo e, como resultado, a deformação do revestimento do piso.

Para salas úmidas, por exemplo, para um banheiro, antes de encher os pisos, é utilizado um substrato impermeabilizante, que evita que a umidade afete o substrato. Sua espessura, por via de regra, não é mais do que 0,2 mm.

Os pisos de concreto com autonivelamento têm prós e contras, que são ditados pelas propriedades do material do qual são feitos.

Os pontos positivos incluem:

• alta resistência;
• rigidez suficiente do revestimento;
• resistência a substâncias agressivas;
• longa vida útil;
• simpatia ambiental;
• baixo custo de instalação e materiais;
• segurança contra incêndio;
• facilidade de atendimento;
• nenhum deslize na superfície;
• resistência à alta umidade;
• baixa abrasão;
• resistência a estresse mecânico severo.

São estas propriedades que permitem a utilização de pavimentos de betão não só em instalações residenciais, mas também em edifícios industriais e públicos,onde a carga é significativamente diferente daquela em um apartamento ou em uma casa particular de madeira. Além disso, graças à adição de materiais sintéticos ao betão, tornou-se possível utilizar tais pisos autonivelantes no interior como o revestimento principal, sem colocar laminado, parquet ou linóleo sobre eles.

As desvantagens incluem o seguinte:

• a dificuldade de remover o piso de concreto - o desmantelamento leva muito tempo;
• um longo estágio preparatório consistindo de um conjunto completo de ações seqüenciais;
• Alguns pisos de concreto polimérico não são ecologicamente corretos, eles podem produzir substâncias voláteis prejudiciais.

Ao escolher uma mistura para encher o chão devem ser correlacionados prós e contras com os requisitos que se aplicam ao piso. Muitos materiais modernos são capazes de servir 10 ou mais anos, mantendo um alto efeito decorativo, portanto sua escolha deve ser tomada com responsabilidade.

Para a instalação do piso na sala, serão necessários os seguintes dispositivos e materiais:

• selecionado pré-mix ou areia, cimento, brita e água;
• nível de construção;
• betoneira ou batedeira;
• a regra;
• ancinho de farol;
• meio lter;
• selante;
• cola;
• malha de reforço;
• colher de pedreiro;
• rolo;
• placa vibratória;
• britadeira;
• esfregão de construção;
• colher de pedreiro;
• fio ou cabo longo.

Entre as misturas especiais destinadas ao revestimento nas instalações, os materiais mais populares são as seguintes marcas: Knauf, Ceresit, Ivsil, Bergauf.

• Knauf combina - um dos mais populares, mais frequentemente usado para criar um revestimento de acabamento. Eles se espalham bem e secam rapidamente. No sortido - uma ampla seleção de uma ampla variedade de misturas para criar um piso autonivelante, a maioria dos quais é autonivelante.
• Pavimentos autonivelantes Ivsil São representados por um grande sortimento, que vai desde um empate simples até finalizar misturas altamente decorativas, além da linha Thermolight, que possui excelentes propriedades de isolamento térmico e acústico.

• Entre as misturas selos "Bergauf" O mais popular é a série Easy Boden, que até um iniciante pode usar. A composição especial permite alisar irregularidades de até 10 cm, e a própria mistura seca rapidamente e não cheira, para que todo o trabalho possa ser realizado em ambientes fechados.
• Se é importante reduzir o custo de instalação de pisos de concreto com autonivelamento, então você pode usar uma mistura de produção russa marca "Hercules". Eles não têm vantagens distintas, no entanto, eles reduzirão significativamente o orçamento alocado para o revestimento.

Depois que todos os materiais e ferramentas estiverem preparados, você pode começar a preparação e começar a concretar o piso.

Antes de prosseguir com a instalação de um piso autonivelante, você deve preparar cuidadosamente a superfície na qual o novo revestimento será instalado.

Se a mistura de concreto for colocada no apartamento, a sequência de ações é a seguinte:

1. A cobertura antiga está em reparo ou desmontada. Para isso, o piso de concreto é visualmente inspecionado quanto a danos. Se eles ocupam uma pequena área, eles são reparados com a mistura selecionada, após o que a superfície é tratada com um primer. Se o piso antigo estiver muito danificado, desmonte-o com uma britadeira. Em seguida, faça um preenchimento da nova base.
2. Se a umidade na sala é alta, então uma camada de impermeabilização é colocada.No apartamento esses quartos são geralmente uma casa de banho, WC e cozinha.
3. O layout das instalações é realizado, beacons são configurados para simplificar o trabalho adicional.

Se o piso for colocado em uma casa particular no terreno aberto, o estágio de preparação aumenta e se torna mais complicado e consiste nas seguintes etapas:

• Da sala em que o dispositivo de piso será mantido, os resíduos de construção são removidos. Outras marcações são realizadas nas paredes e o nível zero é determinado.
• A camada fértil superior é removida, o chão aprofunda 30-35 cm da marca zero nas paredes de gesso.
• A terra está completamente cheia. É melhor fazer isso com um vibrador, mas você pode fazê-lo manualmente. Se traços de calçado permanecerem no chão, então é necessário continuar a apertar o solo. A distância do chão até o marcado “zero” é geralmente de cerca de 1/3 metros, mas para casas com altas fundações de estacas ou estacas, esse valor aumenta.
• Com a ajuda da argila, forma-se uma camada impermeabilizante, que impedirá a penetração das águas subterrâneas e inundações.

• A camada de areia e cascalho cai. Não deve ter mais de 10 cm.Para não exceder esse tamanho, você pode usar pinos com marcações apropriadas.
• Na fase final de preparação do solo para despejar o piso de concreto, uma camada de pedra britada é colocada. Isso permite que a superfície seja nivelada antes da instalação. Se você não consegue atingir uma camada uniforme, o cascalho no topo pode ser coberto com uma pequena camada de areia e cuidadosamente nivelado.
• Em seguida, coloque uma camada de impermeabilização. Para isso pode ser utilizado qualquer material moderno apresentado no mercado de construção civil.
• A barreira de calor e vapor pode ser feita de fibra de basalto, argila expandida, poliestireno ou poliestireno.
• Reforço é realizado antes de vazar. Isso permite que você descarregue a base do piso futuro e aumente sua força. Com a ajuda de suportes especiais, o reforço é aumentado em 2-3 cm.

Depois de concluir todas as etapas, você pode prosseguir para os guias do dispositivo e preencher o piso.

Quando a estrutura de reforço já está instalada, é necessário instalar guias ao longo das quais o piso de concreto será derramado. Para fazer isso, a sala é dividida em segmentos idênticos começam a instalar a cofragem.

Para instalar a cofragem usando um nível e barras de metal ou madeira, que são concretados na base do piso com cimento. A parte superior dos trilhos deve coincidir com o nível zero do piso, marcado com fio. Para que as guias possam ser facilmente removidas após o enchimento do piso, elas são esfregadas com óleo.

Para obter um revestimento durável e durável, a mistura para o piso de concreto deve ser de alta qualidade e fresca. Preparar-se concreto é melhor fazer com um misturador de concreto. Areia, pedra britada, cimento de grau M 400 ou M 500 é derramada nela e a quantidade necessária de água é vertida. Depois disso, a solução é completamente misturada em um misturador de concreto, colocada no mapa preparado e cuidadosamente nivelada com uma pá.

Para que o ar extra e o concreto saiam, a fôrma está bem cheia, muitas vezes é necessário furar a argamassa com uma pá e esticá-la sobre a superfície. Para esses fins, você pode usar um vibrador especial.

Depois de 2 cartas serem inundadas, recomenda-se começar a nivelar a superfície do piso de concreto usando a regra.Para fazer isso, ele é colocado entre as duas guias e se move em direção a si mesmo, enquanto a solução em excesso flui para mapas não preenchidos. Para que a ferramenta não fique presa no concreto, ela é constantemente umedecida com água.

Quando todas as cartas estão alinhadas, a superfície do piso de concreto é coberta com polietileno. Após 3-4 semanas, a dureza necessária é alcançada e você pode prosseguir para o autonivelamento do piso da mesa. Para estes propósitos, é melhor usar misturas prontas que nivelam as próprias irregularidades e criam um revestimento ideal.

É necessário encher a mesa do canto mais distante, movendo-se gradualmente para a porta. A betonilha deve ser seca durante 2-3 dias, depois pode aplicar uma camada de acabamento do pavimento autonivelante ou proceder à instalação de linóleo, laminado ou parquet.

Para que o piso sirva por muito tempo, é necessário observar atentamente a tecnologia e o tempo de trabalho. Este é um trabalho árduo, mas com o devido respeito até mesmo um novato pode lidar com a instalação de um piso de concreto auto-nivelado.

Durante a operação de um piso de concreto, uma grande quantidade de poeira é emitida, o que é um problema sério, especialmente em instalações industriais.A fim de eliminar tais inconvenientes, a remoção de poeira de superfície é amplamente utilizada.

Existem várias maneiras:

1. Desenhar coberturas. O processo assemelha-se a passar a ferro mas, em vez de cimento, utilizam-se misturas multicomponentes, com as quais se realiza o reboco da camada superior do pavimento. Isso pode ser feito manualmente e com a ajuda de equipamentos especiais. Graças ao revestimento de cobertura, a superfície de concreto se torna mais durável, e a camada superior pode receber cores diferentes: amarelo, azul escuro, verde, marrom.
2. Acabamento em poliuretano O revestimento permite que você crie uma tela de piso bonita e endurecida e crie proteção contra poeira de concreto. Para aplicar este composto, a superfície do piso é pré-preparada para se livrar das bolhas de ar. O tempo de secagem do revestimento de poliuretano é de cerca de 12 horas.
3. Use impregnação especial. O processamento de poeira em um piso de concreto pode ser realizado usando formulações especiais que penetram profundamente no material. Para fazer isso, a superfície é pré-limpa com um aspirador de construção, impregnado com tiras e alisado com uma escova ou raspador.

O pó de superfícies secas de concreto é difícil. Este é um processo que é melhor ser confiado a profissionais, pois se a tecnologia for violada, o revestimento rachará ou começará a se soltar sem desempenhar sua função direta como endurecedor.

Para um piso de concreto servir por um longo período, os seguintes requisitos devem ser atendidos:

• a temperatura na sala onde as obras de revestimento são realizadas deve estar dentro de +5 - + 250C;
• a solução de concreto não deve ser muito espessa (a consistência deve ser semelhante ao kefir) e não deve conter bolhas de ar, portanto é completamente amassada antes de ser vertida;
• o piso inundado é umedecido todos os dias por 3 a 4 semanas até o “amadurecimento” completo, a fim de evitar a secagem e rachaduras da superfície;

• as rachaduras podem ser reparadas com uma massa ou selante, após a secagem da qual a superfície do piso é preparada;
• quando se trabalha com alguns compostos de poliuretano para a camada de acabamento, é possível a formação de substâncias não tóxicas, mas com forte cheiro, portanto, o trabalho deve ser realizado em uma sala com boa ventilação;
• para o dispositivo de costuras termo-retrácteis, a superfície do pavimento de betão endurecido é feita por moagem e a drenagem é inserida nos orifícios - espuma de polietileno;
• Ao pavimentar em terreno aberto, a profundidade da água subterrânea deve ser de pelo menos 4-5 metros do solo, caso contrário, eles podem danificar o pavimento de concreto.

Despejar um piso de concreto é um processo que nenhum edifício residencial ou industrial pode dispensar. O piso autonivelante fornece um revestimento durável e resistente a danos. O principal é escolher os materiais certos e seguir rigorosamente as recomendações para o trabalho.

Como colocar o piso de concreto, veja o seguinte vídeo.