Seleção e instalação de um tanque de expansão de tipo aberto

O tanque de expansão usado para o sistema de aquecimento serve para compensar a expansão do volume de líquido de arrefecimento em ebulição como resultado de seu aquecimento. Sua função é reduzir a pressão na própria fiação. Por este motivo, tal tanque deve ser usado para sistemas de aquecimento de ambos os tipos. O tanque para instalação em um sistema fechado é feito de forma bastante realista como um expansor feito por você mesmo com suas próprias mãos. A segunda opção é usar recipientes prontos.

Basicamente, estes tanques são instalados entre o bocal da caldeira e a primeira bateria a partir dele ou atrás do encaixe de pressão. Tal arranjo do tanque de expansão torna-se uma alternativa para a válvula de proteção de água.Em caso de superaquecimento da caldeira, o excesso de vapor não permanecerá no sistema, mas irá para o ar.

Ao equipar sistemas de aquecimento de vários andares, esses tanques de expansão estão localizados na parte do sótão do edifício, e nas salas de caldeiras - sob seus tetos.

Neste caso, tal tanque deve ser o ponto mais alto do sistema térmico. Para este propósito, o tee está se estabelecendo. Ele está localizado no nó, onde a parte vertical do tubo de descarga se une ao ramo horizontal. Para a retração rosqueada superior deste tee é anexado um segmento de reforço para conectar o sistema com o próprio tanque de expansão.

As dimensões desse expansor para um sistema de aquecimento de tipo aberto são calculadas com base no parâmetro de volume e temperatura do refrigerante. O esquema mais simples para esse cálculo é baseado no primeiro indicador.Nesse cálculo, o volume do tanque deve ser de 5% do volume do sistema.

Por exemplo, se o sistema contiver 200 litros de água, o volume do tanque em expansão será de 10 litros de água.

Um método de cálculo mais preciso e mais complicado, juntamente com a capacidade do sistema, leva em consideração o indicador de temperatura do refrigerante. Sabe-se que um aumento na temperatura no sistema de 10 ° C provoca um aumento no volume de 0,3%. Se tomarmos como base a temperatura ambiente da água e sua temperatura máxima, que não pode subir acima do ponto de ebulição de 100 ° C, então um aumento no volume de água no sistema não excederá 2,4%.

Em termos práticos, é melhor usar o valor máximo obtido da proporção de 5%, ou o resultado médio obtido como metade da soma de 5% + 2,4% do volume do portador de calor.

Com base nos cálculos acima da capacidade do tanque, você pode proceder à sua fabricação.

Sistemas de aquecimento com capacidade superior a duzentos e mais de trezentos litros de água são extremamente raros. Portanto, para um tanque de expansão, um volume da ordem de 10 a 15 litros seria um valor aceitável.Para o seu fabrico é levada uma chapa de aço com um tamanho de 500 × 756 mm com uma espessura de 2 mm e acima.

O processo de fabricação começa com o corte da chapa de aço. Se possível, e para maior precisão, é melhor fazê-lo na fábrica com tesouras de guilhotina. Caso contrário, a folha é cortada pelo moinho em dois fragmentos de tamanho 250 × 756 mm. Além disso, esses espaços em branco são florescidos em 6 quadrados de 250 × 250 mm.

Em um deles, um buraco é queimado com um cortador de gás. A união está soldada nela. Você pode fazer isso com um eletrodo de solda. Seu fio deve ser cerca de uma ou meia polegada.

Dois espaços em branco são fixados por soldagem a 90 graus. O mesmo procedimento de soldagem em ângulo reto é feito com outros dois espaços em branco. Dos cantos assim obtidos, um quadrado é soldado e as costuras são fervidas até um estado hermético. Então as juntas são testadas usando giz e querosene.

Neste caso, o giz é aplicado na parte externa da solda, e o querosene é aplicado na parte interna. Se depois de certo período de tempo na tira do giz não houve lugares gordurosos, então a costura é apertada.

A parte inferior do produto é uma parte com um tubo soldado nele. Em seguida, as emendas são novamente verificadas quanto ao aperto pelo método acima.

Um orifício de Ø 50 mm é queimado na peça de trabalho restante com um cortador de gás ou um eletrodo de solda. Esta peça de trabalho com um orifício feito nela é soldada como uma tampa de um tanque em forma de cubo.

No último ponto, o teste de vazamento das costuras pode ser negligenciado. O resultado do trabalho realizado deve ter uma capacidade de 15,6 litros. No processo de fabricação, todo o metal é consumido de acordo com a tecnologia livre de resíduos, e um tanque com essa capacidade é suficiente para uso em um sistema de três litros.

O processo de fabricação de um tanque dessa maneira é muito trabalhoso e requer a participação de um soldador experiente. Portanto, se não houver tal qualificação ou habilidade para contratar um especialista apropriado, então é melhor usar um método diferente, fazendo um tanque de um tanque acabado.

A fabricação do expansor pode ser usada como um cilindro de gás de 50 litros e 27 litros. No primeiro caso, um segmento com uma altura de 250 - 300 mm é retirado dele. A segunda opção é usar o cilindro inteiro.

Portanto, a fim de economizar material, é melhor usar tanques de 27 ou até 12 litros. Um tanque caseiro de uma garrafa de 12 litros pode ser instalado em sistemas com capacidade de até 240 litros.

A transformação do cilindro no tanque de expansão é a seguinte.

Antes de começar a trabalhar a partir de um cilindro, é necessário libertar completamente todo o resto do gás com um perfume, o que lhe confere um cheiro tão específico, tendo desparafusado completamente a válvula. Depois disso, através da abertura da válvula, o cilindro é completamente preenchido com água para todo o seu volume. Esta água é drenada após 5-10 horas. O sangramento e a drenagem da água devem sempre ser levados da habitação humana.

Quando o cilindro é preparado dessa maneira, a parte cônica de sua válvula é cortada. Em seguida, é soldada ao final da cauda do diâmetro necessário para formar a entrada do tanque de expansão. Se você não pode usar soldagem, então você pode usar a válvula na forma de uma entrada, conectando-a com o sistema por meio de foles. Geralmente é aparafusado ao encaixe externo da válvula.

Em seguida, as pernas são soldadas à superfície do corpo do cilindro e o próprio tanque é instalado para baixo para essa operação com uma válvula. Na ausência de soldagem, as pernas são feitas de cantos e são fixadas ao cilindro com parafusos, com orifícios perfurados e roscas de corte, ou parafusos auto-roscantes para metal com arruelas de silicone vedadas.

No estágio final do trabalho no balão, uma janela de 50 × 50 mm é cortada. É feito do lado do fundo do balão. Agora se torna o ponto principal do tanque inteiro. Através de uma escotilha tão pequena, você pode derramar refrigerante no sistema, sangrando-o com vapor ou excesso de ar do sistema.

Apenas leva um recipiente de plástico. O recipiente de 10-40 litros e o balde habitual para 10 ou 12 litros serão adequados para o papel de um tanque. Uma opção preferida seria uma base retangular.

Para isso você deve comprar um encaixe rosqueado com uma rosca para duas buchas e uma arruela de borracha para o diâmetro do afogador, bem como duas porcas para o diâmetro e passo da rosca das pás.

Então uma das extremidades do bocal é aquecida no fogo aberto de um maçarico, cortador de gás ou fogão a gás, e esta cabeça de choque aquecida queima o fundo do recipiente, balde ou algum outro recipiente destinado ao tanque de expansão.Depois disso, o topo do produto deve ser cortado e os três furos devem ser queimados com um prego aquecido em fogo aberto. Esses buracos são feitos com um triângulo e são usados ​​para fixar o tanque à parede.

Agora é necessário equipar a parte inferior do produto com um encaixe. Para este propósito, uma porca é aparafusada na lança e é inserida no furo. Do interior da capacidade do tanque, uma arruela de vedação de borracha é colocada na rosca do sgon e aparafusada, apertando a segunda porca com força. O objetivo desta segunda porca é fixar firmemente a borracha ao fundo com ênfase na segunda porca, que está localizada do lado de fora.

A última etapa do trabalho é montar o tanque mais alto, em algum lugar abaixo do teto. Para fazer isso, use buchas ou parafusos. Eles são inseridos em pregos ou orifícios incandescentes previamente queimados em plástico. Este método de montagem é adequado para montar um tanque de 5 litros, mas para sua amostra de 10 litros, você precisará construir uma prateleira.

Para conectar um tanque feito de acordo com um dos métodos descritos acima, é necessário drenar a água do sistema de aquecimento, removendo 1/10 do seu volume total para que o nível do refrigerante caia para o tubo derivado mais alto do grupo de baterias.

É necessário determinar o ponto mais alto do sistema de pressão e cortar o tee neste lugar. Além disso, se tubos de polímero são usados ​​no sistema, você pode usar um encaixe de pinça. Ao montar um tubo de calor a partir de elementos de reforço de aço, uma torneira é soldada à parte final rosqueada. É usado em vez do tee.

Em seguida, uma porca é parafusada no encaixe do tanque de expansão para fixar a mangueira do fole, e a segunda extremidade desse fole é abaixada até o nível de um tê. Este último é aparafusado na saída da fiação na forma de um tubo ou conexão em T.

A mangueira de fole pode ser substituída por um tubo de plástico ou aço, mas isso criará mais dificuldades durante a instalação. Por esta razão, a preferência não é pelo design do tipo rígido, mas pela mangueira flexível.

Como instalar o tanque de expansão para aquecimento, veja o seguinte vídeo.