Ligação da caldeira de aquecimento: tipos de estruturas e sutilezas do processo

Caldeiras de aquecimento podem ser de grande benefício. Mas somente se eles estão instalados corretamente e incluídos no sistema de aquecimento, tendo em conta todas as nuances.

Se o aparelho de aquecimento pode ser comparado ao coração do sistema de aquecimento, então as cintas de caldeira são os vasos e os órgãos periféricos.

Ao usar esse sistema, as seguintes ações são executadas:

• assegurou a temperatura normal nos circuitos de aquecimento;
• o ar contido na linha é descarregado;
• mantém um suprimento normal de refrigerante;
• aquecimento uniforme é monitorado;
• a conexão de vários circuitos de aquecimento e seu ajuste a uma ou outra temperatura é suportada;
• aumentando a eficiência da distribuição do calor resultante.

Momentos tão diversos não podem ser igualmente cumpridos em todos os sistemas de aquecimento existentes. A ligação de uma caldeira a gás de duplo circuito prevê, em particular, que ambos os circuitos não devem funcionar em paralelo. Portanto, na versão montada na parede, as caldeiras são sempre amarradas em torno do mesmo. O uso da circulação natural da água é inaceitável. Vários modelos são equipados com uma bomba especial embutida; se não, você terá que usar um sistema externo.

A abordagem clássica envolve o movimento do refrigerante na tubulação inicial. Em seguida, a água ou o anticongelante se dispersam nos tirantes, equipados com dispositivos que não permitem a quebra do circuito em partes separadas. O aquecimento da sala é monitorado por radiadores, que são equipados com um estrangulador e vários jumpers. O segundo setor da linha de abastecimento é equipado com uma válvula de parada de água, a parte superior do tanque de expansão é complementada com uma saída de ar. Para retornar o refrigerante para a caldeira, o curso inferior do revestimento é usado.

A inclusão de uma caldeira de piso no sistema é um pouco diferente, mas a instalação de uma bomba de circulação continua a ser um requisito obrigatório. A vantagem dos sistemas automatizados é maior facilidade de operação e maior conforto. É possível fornecer uma temperatura claramente definida para salas específicas.

Ao escolher um plano de parede, existem pontos fracos como:

• maior complexidade técnica de execução;
• custo significativo de peças componentes;
• a necessidade de equilibrar constantemente os detalhes;
• altas taxas de serviço.

Alguns para facilitar o trabalho podem ser devido aos anéis secundários primários. Isso reduz o número de sistemas técnicos que monitoram o efeito do aquecimento. Mas em cada anel terá que instalar uma bomba separada. Apenas tal condição e permite que você faça o fluxo do refrigerante é realmente uniforme para todos os consumidores. Executar com competência o trabalho só vai apelar para organizações especializadas.

Em alguns casos, as caldeiras suplementam o acumulador de calor. O tanque de armazenamento deve ser conectado em paralelo em relação ao circuito.O local ideal para um tanque é a distância entre a caldeira e os dispositivos que consomem calor, ou seja, radiadores ou piso radiante. Na presença de uma transmissão, não é necessário conectar o sistema com a circulação de água forçada. No entanto, isso significa que será necessário instalar tubos de diâmetro maior, porque somente eles garantem um fluxo de líquido confiável ao longo de toda a tubulação.

Recomenda-se, ao instalar o esquema de bombeamento, instalar várias bombas de uma só vez. Um está localizado da caldeira à bateria e o outro na linha de distribuição após o TA ou na linha onde o refrigerante sai. Esta técnica permite reduzir o acúmulo de condensado na caldeira. Além disso, a troca de calor entre a água quente no dispositivo de aquecimento e as baterias domésticas é melhorada.

Além disso, a adição de um acumulador de calor só agrava a questão, uma vez que a energia nela armazenada, se não for direcionada onde é necessária, pode até diminuir o efeito de aquecimento.E isso não é apenas desconforto, mas também despesas adicionais de combustível ou eletricidade. Portanto, não importa o quanto você queira se livrar da escolha de uma bomba de circulação, não é recomendável fazê-lo. Nem todos os profissionais são capazes de preparar um sistema de aquecimento com as características necessárias.

Deve ser montado em qualquer tipo de grupo de segurança de cintagem, que inclui os seguintes elementos:

• uma válvula que descarrega prontamente a pressão excessiva;
• manômetro que permite controlar a pressão;
• uma saída de ar que alivia os contornos da acumulação de engarrafamentos.

Mesmo apenas uma torneira ou válvula causará muitos problemas.

Além disso, no circuito com um acumulador de calor, um tê geralmente é montado, o que cria um pequeno círculo de caldeira. Ele é projetado para resolver a tarefa mais importante - elevar a temperatura da água que entra na caldeira dos tubos de retorno. A válvula é conectada diretamente ao sensor de calor fornecido antes que o circuito de retorno seja introduzido na caldeira.Se o refrigerante de retorno estiver frio, a válvula abre a 100%, a água flui apenas ao longo do caminho mais curto. Ele não entra no tanque de armazenamento. Mas vale a pena o sensor de calor enviar um sinal sobre o aquecimento do circuito de retorno para +60 graus, como a válvula fecha automaticamente. Isso não acontece muito rapidamente para eliminar as sacudidas no funcionamento do sistema.

À medida que a água se aquece, a passagem para a bateria aumenta e mais para as baterias. Portanto, a passagem de fluido ao longo da rota encurtada é reduzida. O termostato localizado dentro da válvula finalmente fecha o curto-circuito assim que o fluxo de água gelada se torna aceitável na temperatura. Se não houvesse tal proteção, uma grande quantidade de água de retorno estava fria, porque a caldeira fisicamente não tem tempo para aquecer tudo. O contato prolongado da entrada do gerador de calor com uma corrente fria provoca a formação de condensado, o que afeta negativamente o estado da caixa de metal. Ela gradualmente erode, enfraquece e é capaz de falhar apenas no final do primeiro período de aquecimento.

Da válvula misturadora com três cursos até o ponto de injeção inversa, há mais alguns dispositivos. A bomba de circulação no círculo de aquecimento encurtado deve ser autônoma da unidade de bomba principal. Ainda mais perto da caldeira em si tem o chamado expanzomat. Na tradução literal, essa palavra "misteriosa" significa apenas um tanque em expansão. Para sua informação: o início da câmara de expansão é realizado estritamente por meio de torneiras ou válvulas, esta é a única maneira de garantir uma substituição indolor, manutenção ou reparo, se necessário.

Além disso, quando a unidade de ramificação do segmento curto é passada, o tubo de alimentação adere ao topo da bateria. Um tubo é conduzido para fora do tanque, conduzindo ao círculo de retorno, que é conectado à válvula com três cursos. Isso permite que você feche a linha de contorno da caldeira para a unidade. Após o tanque na entrada do fluxo do radiador, outra válvula com três cursos é montada.

Mas estas soluções são aceitáveis ​​na forma inalterada apenas para alimentar com calor do sistema do radiador. A situação é diferente quando se trabalha com pisos quentes.Ao instalar caldeiras do tipo sem condensação, será necessário montar o conjunto a partir de bombas e misturadores. Não há outra maneira de equilibrar as condições de temperatura da caldeira e do piso aquecido. Mas a flecha de aquecimento especial não será necessária, você pode montar tubos com uma seção transversal de 25 mm.

Em alguns casos, é necessário usar as mãos hidráulicas. O dispositivo semelhante é por padrão colocado na maioria dos sistemas de aquecimento modernos. Mas mesmo se uma caldeira velha estiver instalada, que é amarrada sem o uso de uma agulha hidráulica, a situação é solucionável. Para flechas de fabricação própria, você pode usar apenas um pedaço normal de tubo de aquecimento. E se não for, os documentos que acompanham refletem como deve ser e como a instalação é feita.

Caldeiras muito populares de queima longa em combustível sólido novamente diferem de todas as opções já descritas. É crucial escolher o local certo onde o aquecedor será colocado.

Ao projetar sua localização e contorno das cintas deve ser guiado por considerações fundamentais como:

• conforto de uso;
• acesso livre;
• segurança;
• cumprimento das normas tecnológicas básicas.

Geralmente caldeiras de queima longa estão conectadas em ambos os lados. Para conectar um loop de retorno a eles, geralmente use tees do diâmetro de ligação necessário. É útil usar a mesma porca, que é normalmente usada para sgonov. Tais fixadores minimizam o risco de vazamento na junção do tee e do aquecedor. Para tees transições de parafuso com um diâmetro externo de 2 polegadas e com uma linha interna de 1 polegada (isso é chamado futorka).

Para poder cortar as asas separadamente, use válvulas de esfera. Graças a eles, o sistema de aquecimento torna-se flexível. Você pode até consertar ou trocar peças, sem parar o aquecimento como um todo. Além disso, torna-se possível usar apenas uma bomba para circulação se a segunda romper repentinamente. Tanque de expansão adicional deve ser fechado execução, conecte-o ao curso inverso.

Para conectar o fluxo da caldeira ao complexo de bombeamento, eles costumam usar coletores de artesanato. Mas isso não significa que você possa fazê-las sem pensar. Os coletores mais convenientes - com contatos desmontados amostra "americana". É muito fácil reparar, alterar ou personalizá-los.

Muitas vezes, caldeiras são colocadas para alimentar o circuito DHW. Se um aparelho de dois circuitos para gás natural for escolhido para essa finalidade, 5 conexões externas serão removidas.

Eles são projetados para fornecer as seguintes ações:

• a passagem de água quente na linha de aquecimento;
• direcção do refrigerante aquecido para os consumidores;
• um monte de caldeira com uma linha de gás;
• entrada de fluxo frio;
• retorno de água (este é o procedimento reconhecido pelos engenheiros como a solução ideal).

Mas também acontece que você precisa amarrar a caldeira automática de circuito único. Sua peculiaridade é que é necessário ajustar o controle do aquecimento através do ajuste da chama do queimador.Mas o sistema será mais simples, é quase sempre possível dispensar a fiação de acordo com as instruções do passaporte para a caldeira. Normalmente, apenas dois bicos são usados: a água é derramada um de cada vez, deixando o aquecedor através do outro. Somente em algumas versões ainda existe uma conexão com as caldeiras de aquecimento indireto.

Uma válvula de três vias ajuda a vincular esses mecanismos. É necessariamente instalado e configurado de tal forma que o aquecimento do fluido no inversor tenha a maior prioridade para o sistema. Assim que o medidor detecta que a água esfriou, dá um comando para redirecionar o fluxo aquecido. Durante os meses de verão, a caldeira pára completamente, evitando assim uma rápida quebra do contato com a água da torneira de alta rigidez. A instalação com duas bombas é permitida quando as linhas de aquecimento e de encanamento são conectadas em paralelo (o último é através de uma caldeira).

O enchimento específico depende em grande parte não apenas do tipo da caldeira e do equipamento adicional, não apenas da saída do fluido em um ou em dois circuitos. Por exemplo, o esquema de amarração de uma casa de dois andares tem suas próprias nuances.

O elemento chave - a própria caldeira - é calculado principalmente levando em conta parâmetros como:

• área total e volume de salas aquecidas;
• estereótipo do tempo e condições de vento;
• a presença de janelas, seu tamanho e tensão, a qualidade da proteção térmica;
• tipo de telhado, o grau de aquecimento, a presença ou ausência de um sótão;
• isolamento térmico de paredes, pisos e tetos;
• material de construção principal.

Se um líquido anticongelante for escolhido como refrigerante, você terá que instalar as bombas mais potentes e aumentar a seção transversal dos dutos. Caso contrário, o fluxo de calor na casa e a taxa de aquecimento não satisfarão os moradores. Como há etileno glicol no anticongelante, é preciso ter mais cuidado ao usar peças de polipropileno e borracha. Além disso, este reagente é também prejudicial para o ferro fundido e metais não ferrosos. Portanto, na maioria dos casos, é necessário instalar tubos de aço inoxidável e radiadores.

As próprias baterias podem ter um nível variado de liberação de calor. Depende do tamanho e do material usado. Para aumentar o comprimento ou encurtá-lo, respectivamente, adicione ou remova seções.A torneira de Mayevsky e uma válvula de expansão termostática ajudam a conseguir um fornecimento uniforme de calor para toda a superfície do radiador. Como a manutenção pode ser necessária durante o uso, é útil instalar uma válvula de fechamento.

As baterias de aquecimento são instaladas estritamente em torno do perímetro da sala aquecida - abaixo dos peitoris da janela e perto da porta de entrada. Resultados ótimos são obtidos ao usar tubos de aço sem costuras ou tubos de polipropileno. Quanto menor a resistência hidráulica interna, mais eficiente será o sistema. Quaisquer casas de dois andares devem ser aquecidas com o uso de tanques de expansão. Como os longos e intrincados contornos inevitavelmente têm muita pressão no interior, somente a descarga periódica do líquido em expansão no tanque mantém o sistema estável. A situação é excluída quando, devido a um empurrão de pressão, a água ferve rapidamente e danifica os próprios tubos e suas conexões.

Os sistemas fechados de aquecimento envolvem a instalação de um tanque no bico do circuito de retorno ao bico de sucção da bomba. O tanque em si é elevado a uma altura mínima de 1 m.Os diâmetros dos componentes são sempre selecionados individualmente.

Além dos produtos listados, os seguintes itens podem ser montados:

• Filtros para água e gás;
• colecionadores;
• válvulas de retenção;
• válvulas de segurança;
• válvulas de ar e um número de outros componentes.

Mesmo a cinta mais simples, que é feita à mão, implica uma escolha competente de tubos. Tão simples e amado por muitos produtos de pessoas, como tubos de polipropileno também precisam usar corretamente. A facilidade de operação não deve ser enganosa, embora você só precise usar um ferro de solda. Tubos PN25, que são reforçados a partir do interior com folha de alumínio, são permitidos.

Para conectar-se ao piso quente, você pode amarrar a categoria de tubos de caldeira PN10. Suas paredes são muito finas e projetadas para bombear água aquecida a +45 graus sob uma pressão de 1000 kPa. Dutos de polímeros podem ser usados ​​em layouts de juntas abertas e ocultas, mas a expansão térmica deve ser levada em conta. Um monte de acessórios com tubos é feito por rosqueamento,seja usando solda fria (quente). Threading simplifica as coisas, mas o custo de tal decisão cresce imediatamente.

Antes da soldagem, a folha deve ser limpa, caso contrário a força da conexão pode ser esquecida. A fibra de vidro, quando usada para reforço, não requer esse tratamento. A soldagem a frio com o uso de cola especializada está quase fora de circulação agora, porque não garante uma junta confiável. Se o sistema tiver duas pequenas caldeiras de aquecimento ou um número maior delas, a tubulação é possível em passagens orientadas paralelas. Como mostra a prática, pode ser mais econômico do que usar uma única caldeira com a mesma quantidade de energia.

Para que a água não se mova através dos circuitos temporariamente desconectados, é muito importante cuidar do bloqueio deles com válvulas de separação e outras válvulas de fechamento. Em alguns casos, o equipamento é montado em um travesseiro de base (argila, 0,1 m de altura), sobre o qual é colocado o metal ou amianto. O principal requisito é instalar a caldeira em um nível inferior ao da instalação de baterias. Os tubos de cobre devem ser usados ​​apenas sequando é planejado para aquecer a casa com temperaturas e pressões muito altas. Em todos os outros casos, não há nenhum ponto nesses componentes caros.

Ao equipar um sistema de aquecimento em uma residência particular com circulação natural, os tubos devem ser instalados com pelo menos 3,2 cm de diâmetro interno. Recomenda-se planejar o layout, inclusive no apartamento, de forma que haja menos curvas e outras áreas difíceis. Os contornos retos dos tubos dispostos horizontalmente devem diminuir em cerca de 0,5 cm ou mais em 1 m do fluxo de refrigerante. Ao usar um coletor, um gabinete separado é fornecido para ele. Normalmente, um tubo com uma seção de 1,25 polegadas é colocado entre a caldeira e a tubulação, e entre o coletor e outros dispositivos - com uma seção de 1 polegada.

Para aprender como amarrar a caldeira de aquecimento, veja o seguinte vídeo.