Caldeiras para aquecimento de casas particulares com combustíveis sólidos: características de design, revisão de fabricantes e dicas de instalação

Durante séculos e mesmo milênios, os combustíveis sólidos foram usados ​​ativamente para aquecer os fornos. O surgimento de outros tipos de combustível deslocou em grande parte esses sistemas. Mas ainda assim, ainda que sob um novo disfarce, eles continuam a ser usados ​​ativamente no século XXI.

Queima de caldeira de combustível sólido:

• carvão;

• lenha;

• pelotas;

• turfa;

• lascas de madeira e certos tipos de resíduos.

Existem sistemas onde são usados ​​como tipos específicos de combustível e sua combinação sofisticada. Em contraste com os aquecedores a gás, líquidos e elétricos, as caldeiras de combustível sólido são reguladas somente por limitadores automáticos. Infelizmente, com todo o desenvolvimento da tecnologia moderna, é incapaz de assumir o processo de carregamento inicial dos mesmos troncos, carvão ou pelotas.Assim, apenas o ciclo de um preenchimento para outro pode ser automatizado. O resto do trabalho é feito em um padrão típico.

O ajuste da passagem da água e seu aquecimento é fornecido por uma válvula de três vias e de mistura térmica. Levantar e abaixar o flape permite determinar as características de queima, sua intensidade e velocidade. Indiretamente, isso pode ser considerado proteção contra superaquecimento através do controle da tração no exaustor de fumaça. Qualquer caldeira que queime combustíveis sólidos pode criar flashes muito fortes quando a temperatura subir rapidamente em pouco tempo. Isso deve ser totalmente levado em conta pelos designers.

Caldeiras de combustível sólido têm uma série de críticas positivas, cujos autores apontam:

• preço relativamente baixo, quando comparado com aparelhos elétricos e a gás de potência comparáveis;

• falta de necessidade de eletricidade e gás (com exceção de dispositivos combinados e automatizados);

• duração de uso;

• grande variedade de tipos de combustível e a possibilidade de sua seleção;

• capacidade após um único reabastecimento para trabalhar até 72 horas seguidas.

Mas esses dispositivos têm inúmeras fraquezas. Assim, a combustão de carvão, madeira ou pellets ocorre com uma eficiência muito baixa (não mais de 70%). É impossível livrar-se do gasto de forças na preparação de combustível, na limpeza das caldeiras. A instalação de tal caldeira é complicada e, quando funciona, é necessário monitorar constantemente sua operação. Os requisitos para a qualidade do combustível são extremamente altos. Ajustar a temperatura é fundamentalmente impossível.

Fabricados em instalações de caldeiras de empresas industriais são feitos de aço ou ferro fundido. Os sistemas feitos por eles mesmos são escolhidos como um grupo separado, onde alguns outros metais podem ser usados. Um papel importante é desempenhado pela gradação do tipo de combustível usado. Muitas pessoas preferem estruturas de pelotas que consomem pelotas de combustível especializadas ou agregados mistos.

O tipo de processo de combustão permite dividir caldeiras de combustível sólido em:

• sistemas de queima longa;

• usando tração por gravidade;

• trabalhando com auxiliares;

• instalações de pirólise.

Caldeira de ferro fundido é caracterizada por alta inércia térmica, que pode ser tanto um plus como um menos, dependendo das circunstâncias.Ao mesmo tempo, um aumento da resistência à corrosão pode ser registrado com segurança no ativo para produtos de ferro fundido. Ao contrário do estereótipo comum, o aço não é mais caro. O uso de métodos modernos de soldagem de metais reduziu significativamente o custo de tais instalações e as transformou em um produto de produção em massa. Mas há outra nuance: a caldeira de aço é inevitavelmente monolítica, enquanto seu “irmão” de ferro fundido é montado a partir de seções.

Assim, em caso de qualquer falha, se necessário, fazer uma grande revisão ou apenas quando se deslocar, será mais prático. Se compararmos em termos de vida útil, novamente a liderança indiscutível pertence ao ferro fundido. Mesmo agora, as caldeiras de ferro fundido produzidas antes dos anos 80 são usadas com sucesso em alguns lugares, produzindo regularmente calor em tubulações e radiadores três vezes mais jovens do que eles próprios. No que diz respeito à resistência à corrosão, também não é tudo simples. É muito mais difícil começar no aparelho de ferro fundido do que no sistema de aço.

Mas se o processo já tiver surgido (devido à inevitável ocorrência de condensado em violação do modo de operação), ele se desenvolverá em um ritmo acelerado. Ao contrário do óbvio, uma caldeira de ferro fundido que consome madeira ou carvão é mais leve que sua contraparte de aço.A razão - a estrutura muito modular. No entanto, não pode ser saturado imediatamente com água fria, pode levar à destruição do corpo ou até mesmo a uma explosão. Teoricamente, as cintas cuidadosamente pensadas podem impedir o desenvolvimento de eventos, mas são extremamente caras e, portanto, raramente usadas.

Seja qual for o material de uma caldeira de combustível sólido, o calor é transferido para o ambiente externo. Além dos sistemas que operam com base nos princípios da convecção, os dispositivos com um circuito de água são agora amplamente distribuídos. Tais contornos, notamos, podem ser imediatamente dois - se você quiser obter água, não só no sistema de aquecimento, mas também no abastecimento de água. A complexidade do dispositivo, seu custo total e energia gerada com essa escolha crescem imediatamente. O que é importante, o consumo de combustível aumenta também, porque a água tem que ser aquecida mais.

Caldeiras de propelente sólido ganharam alguma aceitação. A fornalha neles localiza-se na frente e diferencia-se em dimensões impressionantes. Um convector em tal sistema é um conglomerado de tubos que conectam camisas. Dado o aumento da pressão, os fabricantes equipam caldeiras a vapor com medidores de pressão, válvulas especiais que impedem o vazamento de água.O aquecimento é realizado rapidamente, mas com um esquema de ação de etapa única, é impossível calcular com precisão a eficiência do consumo de combustível, e a caldeira terá que ser colocada em uma superfície extremamente plana.

As caldeiras de combustível sólido automáticas e semiautomáticas comparam-se favoravelmente às contrapartes operadas manualmente, pois é mais fácil trabalhar com elas. Um sistema parcialmente automatizado é equipado com um ventilador cuja taxa de torção determina a rapidez com que o combustível queima. A intensidade mínima de sua queima permite alongar uma porção por vários dias, mas você só pode evitar o congelamento de tubos e radiadores, não mais. A opção automática envolve o envio de comandos da unidade central para um trado especial, que irá retirar combustível do bunker e puxá-lo para a fornalha.

O tipo de gerador de gás é escolhido em um grupo especial devido ao fato de superar as deficiências do esquema clássico: eficiência limitada e limite apertado na duração do trabalho. Sabe-se há muito tempo que, quando aquecido, o gás começa a ser emitido a partir de corpos orgânicos sólidos. Este efeito foi usado ativamente até em carros da primeira metade do século passado.A caldeira de madeira gera gás da mesma forma, reduzindo o fornecimento de oxigênio e transferindo dióxido de carbono para a câmara de pós-combustão. De fato, a queima no sentido químico da palavra ocorre apenas na primeira fase, e então a madeira apenas arde.

As vantagens do dispositivo gerador de gás são:

• aquecimento acelerado devido à proteção de calor completa da câmara de trabalho;

• ajuste de impulso ideal;

• uso bastante longo de combustível.

A diferença no tempo de geração de calor é perceptível apenas nos modelos mais avançados (e caros). Não será possível queimar lenha, cuja umidade seja superior a 20%. Em vez de produzir gás, eles serão secos. As exceções são modelos com a chamada exibição vertical de lenha e menor queima. Não é permitido o uso de madeira ainda mais molhada.

Conversa separada merece caldeiras de combustível sólido com um fogão. Além do aquecimento direto dos alimentos, exibido de cima, alguns modelos também podem aquecê-lo no forno. Como o calor é fornecido a partir de um fogo aberto, a superfície da placa é equipada com um painel de ferro fundido.Tais dispositivos são recomendados para serem usados ​​em casas de campo e em casas de campo, onde eles (devido à sua multifuncionalidade) economizam espaço. Deve-se pesar cuidadosamente os méritos dos produtos com trocadores de calor de ferro fundido e aço - essas opções têm vantagens e desvantagens.

Os parâmetros técnicos de uma caldeira de combustível sólido para o sistema de aquecimento de uma casa privada são extremamente importantes. Esses dispositivos categoricamente não correspondem à visão tradicional, que pinta uma imagem de um mecanismo extremamente primitivo. Na maioria dos casos, devido à simplicidade, um esquema com combustão natural é usado. Os dispositivos mais avançados têm programadores que permitem definir os programas de aquecimento necessários. Essa automação controla a turbina ou o ventilador que sopra ar. Muitas propriedades práticas dependem do mecanismo específico para obter energia térmica.

Por exemplo, trabalhando em combustíveis sólidos pelo método de pirólise de instalação no segundo estágio de seu trabalho queimam gás, cuja temperatura de combustão atinge 1200 graus. Isso permite aumentar a eficiência em até 90% ou mais, o que parece bastante sólido, mesmo em comparação com os sistemas a gás e elétrico.O “retorno” para tal operação eficiente consiste em requisitos muito rigorosos para as propriedades do combustível (madeira com umidade máxima de apenas 16% e assim por diante). Quanto à potência, uma estimativa aproximada das características exigidas pode ser dada, com base em um valor aproximado de 1 kW para cada 10 metros quadrados. m espaço aquecido. A chaminé da categoria descrita de caldeiras deve ter exatamente a altura que é indicada no passaporte técnico e outra documentação acompanhante.

É diretamente dependente do cumprimento dessas diretrizes se os moradores da casa são protegidos de maneira confiável contra o envenenamento por monóxido de carbono. É categoricamente não recomendado colocar os tubos com menos de 4 m de altura, eles também tornam impossível obter tração normal. Atenção deve ser dada à seleção do termostato. Recomenda-se ajustar esta unidade para manter uma temperatura de 20 graus (como o valor mais confortável). O papel da regulação, no entanto, não é apenas nisso - é crucial para a prevenção da corrosão. Nos quartos das crianças, é aconselhável estabelecer um aquecimento mais forte do que a média (até 22 graus), e em uma casa onde haja hipertensão, ela pode ser limitada a valores de 18 ou 19 graus.

O queimador de carvão também merece uma discussão separada. Os melhores modelos de tais dispositivos são feitos de ferro fundido refratário fundido, que servem por um tempo muito longo. É importante especificar antecipadamente que fração de carvão pode ser colocada na caldeira ao usar um queimador específico. Apenas a conformidade com esses padrões permite evitar interrupções e interrupções no trabalho. Especialistas experientes recomendam descobrir o modelo da unidade que fornece combustível sólido, o modelo do motoredutor instalado e verificar a reputação do fabricante.

Em um país tão rico em carvão e florestas, como a Rússia, as caldeiras de combustível sólido estão disponíveis em uma ampla gama. Desmontar todas as opções existentes não funcionará, mas ainda vale a pena destacar a modificação "Zota Topol-M". A alusão ao famoso sistema de mísseis no título não é acidental - esta caldeira é também uma "arma formidável e esmagadora", apenas na luta contra o frio. Este nome une toda uma série de equipamentos de caldeiras produzidos em Krasnoyarsk. Os desenvolvedores prometem facilidade de limpeza de fuligem, a duração das sessões de gravação e a ausência da necessidade de energia elétrica.

Os consumidores apontam que "Topol-M" é extremamente simples, e você pode entender seu uso sem se familiarizar com as instruções em detalhes. Entrando lenha ocorre através da porta superior. Os designers cuidaram da presença de um termômetro para monitorar o funcionamento do aparelho. Deve-se notar que até o trocador de calor ser aquecido a 60 graus, ele pode estar coberto com condensado. Dependendo de suas necessidades, os clientes podem escolher dispositivos com capacidade de 14 a 60 kW; é permitido equipar com tenes (opcional) para manter uma temperatura estável.

Falando sobre a marca de caldeiras de combustível sólido, é útil prestar atenção ao Castor Proterm 20 DLO. A unidade eslovaca, como alegado por seu fabricante, permite aquecer casas com uma área total de até 200 metros quadrados. O modelo é compatível com a circulação gravitacional e artificial do refrigerante. O trocador de calor secional de alta qualidade de seu ferro fundido e outras peças cuidadosamente selecionadas nos permitem garantir o uso intensivo por 10-15 anos. É possível, usando uma caldeira adicionalmente montada, fornecer também o fornecimento de água quente.

20 DLO capaz de trabalhar tanto no carvão como na lenha.O mais efetivo é a queima de madeira com teor máximo de umidade de 20% e carvão com granulometria de até 4 cm, sendo o ajuste de empuxo realizado com o flape. Potência em condições padrão - 19 kW. Para sua informação: com diferentes modos de fornecimento de ar pode mudar; a água no circuito de aquecimento aquece até 90 graus.

Vale a pena notar que levará muito tempo para se ajustar às especificidades do ajuste de impulso. Além disso, 20 DLO não é muito conveniente em termos de limpeza da câmara de combustão. Chamar a caldeira móvel é difícil, há uma série de modificações que se movem muito melhor. Muitas pessoas preferem caldeiras feitas na Bielorrússia, como a KOS-TV. O combustível é carregado verticalmente, tanto carvão quanto lenha podem ser usados.

Graças a uma grande câmara de entrada com um pedaço de cerâmica, você pode colocar uma árvore úmida em pedaços de até 0,4 m de comprimento. O fabricante afirma que o tamanho do forno e da superfície do trocador de calor é suficiente para garantir a eficiência de 84%, reduzindo o consumo de combustível. A câmara de trabalho tem uma parede de 0,6 cm de espessura, dependendo da modificação, o nível de saída de calor é de 23 ou 45 kW.A água aquece a 95 graus. O dispositivo KST fornecido pelo mesmo fabricante se manifesta perfeitamente em contato com um sistema de aquecimento em operação contínua, usando um modo de circulação natural e um tanque de expansão aberto. O antracito da categoria AO é usado como combustível calculado (ao qual estão anexados todos os parâmetros térmicos especificados na documentação). É aceitável queimar pedra e carvão marrom, bem como lenha que atenda aos padrões domésticos comuns. Os desenvolvedores cuidaram do atraso máximo da chama na caldeira e o maior retorno de cada grama de combustível.

Caldeiras de combustível sólido polonês, como HT Classic da Heiztechnik. A instalação da queima superior é capaz de processar qualquer combustível, até mesmo finos de carvão e briquetes no calor. O sistema será capaz de fornecer energia térmica para as instalações de 30 a 280 metros quadrados. m, bem como encher a caldeira. A caldeira funciona sem problemas por até 15 horas. A função de pós-combustão dos gases de escape proporciona uma eficiência de 76%.

Realizar todas as manipulações de serviço pela frente simplifica muito o trabalho dos proprietários e dos técnicos envolvidos.Todas as amostras são testadas para garantir o aperto máximo. A empresa polaca utiliza apenas isolamento térmico de alta qualidade, reduzindo drasticamente as perdas e evitando a ocorrência de queimaduras. Ela está pronta para dar uma garantia sobre a estabilidade de costuras sólidas até 6 anos. Toda a caldeira como um todo tem garantia de 15 anos.

A escolha de caldeiras de aquecimento para combustíveis sólidos não é tão fácil quanto parece. Naturalmente, o primeiro item passa a ser a correspondência entre a potência do equipamento utilizado e a área aquecida. A maioria dos fabricantes indica que 1 kW de recursos térmicos é suficiente para 10-15 metros quadrados. Mas é completamente insensato aplicar essas recomendações diretamente, porque elas não levam em conta uma série de circunstâncias importantes.

Então, é necessário aumentar a potência em comparação com a estimativa preliminar por área se:

• teto em pelo menos uma sala acima de 3 m;

• as partes aquecidas da casa estão em contato próximo com as não aquecidas;

• isolamento e isolamento térmico não cumprem as normas;

• Instalei muitas janelas ou segurei janelas panorâmicas;

• a casa é construída em uma área com frio intenso;

• para um determinado território é caracterizado por ventos fortes e muito fortes, soprando com freqüência.

Em todos estes casos, a reserva de energia (5 ou mesmo 10 kW) não só indica a prudência dos proprietários, mas também lhes permite assegurar-se da menor surpresa. É importante considerar o desempenho total ou a eficiência. Em caldeiras de combustível sólido, varia de 80 a 98%, então ignore este valor não vale a pena. A diferença entre os números extremos significa um extra de 1,5 a 2 toneladas de madeira ou carvão por estação. Mas mesmo a caldeira mais eficiente em termos de energia pode ser ruim se o custo de sua operação for muito alto.

Esse custo é determinado por:

• soluções de design usadas;

• materiais aplicados, sua espessura e condutividade térmica;

• qualidade de serviço, até que ponto está disponível e que dinheiro requer;

• cobrar por peças substituíveis;

• condições na operação;

• despesas com diferentes tipos de combustível.

A regra geral é esta: quanto maior a taxa de queima de combustível, mais caro será operar uma caldeira de combustível sólido. Os dispositivos do esquema clássico permitem o uso de todas as variedades existentes de combustível (exceto talvez para algumas opções exóticas), mas elas exigem o carregamento de um novo lote de 3 a 4 vezes por dia.Os modelos mais recentes estão equipados com um dispositivo que regula a tração, o que ajuda a manter o calor no forno. Caldeiras de pirólise permitem que você carregue lotes de combustível a cada 24 horas, mais detalhes sobre suas vantagens e desvantagens já foram mencionados acima. Se o objetivo é comprar equipamentos que exigem a menor participação de pessoas, você deve se concentrar nas estruturas de pelotas.

Eles são regulados muito bem, às vezes podem usar uma carga até 7 diase você pode armazenar combustível em praticamente qualquer ambiente. A ampla disseminação de tais sistemas é dificultada apenas pelo aumento do custo dos próprios e do combustível usado. Se você cobrir o queimador de pellets com chapas de ferro no topo, é permitido usar carvão, lenha e até mesmo turfa. De grande importância em qualquer modelo tem uma bainha isolante externa e sua qualidade. Recomenda-se levar em conta imediatamente o número de joelhos nas chaminés.

Os canais diretos não permitem fornecer a eficiência mais alta, do que em uma pequena lareira de um quarto. Mas a complexidade do projeto da chaminé torna mais difícil e sua instalação, e também aumenta o risco de falha. Então, aqui você precisa pensar bem e procurar equilíbrio.Reduza o número de joelhos necessários capazes de criar um impulso, além disso, é ótimo ajuda com a falta de tração. Mas você tem que monitorar continuamente a vedação ao redor da porta da fornalha, porque até mesmo invisível aos danos oculares a este material responderá imediatamente à invasão de fumaça na sala.

Independência da rede elétrica é uma faca de dois gumes. É característico principalmente para caldeiras que operam no princípio da circulação natural. Mas sua eficiência energética é insuficiente para uma casa confortável e moderna de uma grande área. Mas se a câmara de combustão estiver equipada com um revestimento, isso é uma vantagem definitiva, - a quantidade de combustível queimado por unidade de potência é aproximadamente ¼ menor do que em dispositivos semelhantes sem revestimento.

A operação completamente segura e absolutamente estável da sala da caldeira na casa é obtida apenas com a instalação de um tanque de armazenamento de água.

Tanque amortecedor similar:

• acumula calor;

• aumenta a eficiência total do dispositivo;

• ajudar a manter uma temperatura uniforme do refrigerante;

• reduzirá os custos de aquecimento.

A caldeira para combustíveis sólidos também é necessária para escolher com mais cuidado.Sim, esses dispositivos podem durar várias décadas e, em termos de durabilidade, às vezes não são inferiores às contrapartes simples de aquecimento. Mas é ainda mais importante avaliar corretamente suas características, para entender as características das estruturas. O refrigerante no sistema é aquecido a uma temperatura de 95 a 110 graus, estando sob pressão de até 600 kPa. Essa pressão é aplicada não apenas assim, mas também na prevenção da ebulição, que responde de maneira extremamente negativa ao equipamento.

As bolsas de combustível ajudam a reduzir o aquecimento dos produtos gasosos emitidos da combustão a 200 graus. Caldeiras de produção industrial são formadas por dois tipos principais de estruturas - a superfície da tela e a unidade convectiva. Para sua produção, utiliza-se uma barra de aço de uma peça de forma tubular com uma seção de 7,6 cm, toda a estrutura é otimizada para reduzir as perdas de calor. De acordo com as normas técnicas, a conexão das peças é feita estritamente por soldagem (e nada mais) com a expectativa de resistência à pressão de 10 atm.

Em condições domésticas, utilizam-se caldeiras de água quente de baixa capacidade, este grupo de acordo com a classificação geralmente aceita inclui dispositivos que geram 4 a 65 kW de energia térmica.As opções de madeira diferem em forças térmicas menores, mas graças ao aumento da câmara de combustão e ao aumento da carga unitária de combustível, elas fornecem queima intensiva de combustível. Quanto maior a potência obtida, mais relevante é a instalação do ventilador. É necessário colocar caldeiras de água apenas em locais separados. As salas ou salas técnicas onde estão montadas, devem estar equipadas com equipamento de combate a incêndios.

As caldeiras de queima longa e lenta, que são divididas em várias variedades, são muito populares. Os dispositivos mais simples deste tipo, feitos de acordo com o esquema tradicional, são extremamente confiáveis ​​e duram muito tempo. Mas, para conseguir uma alta eficiência térmica a partir deles, não funcionará em princípio. A escolha de uma caldeira de queima longa depende principalmente de qual tipo de combustível é mais conveniente de usar. Quando a fazenda pode colher madeira constantemente, a escolha é óbvia.

Para as casas localizadas nas estepes, na zona de tundra ou no local da floresta reduzida, é aconselhável aquecer as pelotas. Somente quando uma casa particular está localizada em uma planta de processamento de madeira, o uso de serragem é justificado.O peso deve ser levado em conta apenas no caso de ser planejado montar a caldeira na parede. O limite é de 100 kg. O consumo de combustível por 1 kW de energia térmica em caldeiras de aço (para o mesmo tipo de combustível, é claro) é sempre 25 a 100% superior ao das estruturas de ferro fundido.

A vantagem inquestionável das caldeiras de queima longa é que elas podem ser usadas durante toda a estação de aquecimento. Eles não são demitidos de novo e de novo, muitas vezes como simples fornos, mas apenas preenchidos com porções adicionais de carvão ou lenha. As melhores opções, segundo a maioria dos especialistas, são as caldeiras que utilizam a combustão superior. O fluxo de ar é injetado na camada mais alta de combustível e, à medida que a massa depositada se queima, ela se move para baixo e para baixo. Portanto, o uso uniforme de carvão, madeira ou pellets é garantido.

Se no primeiro estágio a temperatura atinge 450 graus, então na fase de pirólise, ela já cresce para 500-800 graus. O design é externamente semelhante a uma vela, até o corpo é alongado verticalmente e próximo ao cilindro. O espaço entre as paredes interna e externa serve para circular a água. Dispositivos de queima longa podem consumir lenha e briquetes, ou então carvão.Estas duas espécies não devem ser confundidas entre si; O cálculo de potência é feito de acordo com o método padrão.

Quando a caldeira de combustível sólido é selecionada, é necessário lidar com o esquema de sua instalação. Não existem documentos normativos que concentrem os requisitos para a instalação de caldeiras deste tipo. As instruções necessárias estão dispersas em uma ampla variedade de atos jurídicos. Obviamente, a formação de poeira e o risco de a fumaça penetrar do lado de fora ao usar combustíveis sólidos é inevitável. Portanto, é necessário abandonar a idéia de instalar equipamentos de aquecimento nas cozinhas, nos corredores, nas salas de estar e assim por diante.

O melhor lugar, segundo profissionais, será:

• caldeira na rua;

• sala técnica na própria casa;

• uma garagem;

• chão subterrâneo.

Somente no caso mais extremo é permitido usar uma caldeira de combustível sólido em uma parte do corredor constantemente arejada, que raramente é visitada. Recomenda-se em qualquer uma dessas opções colocar o dispositivo na parede externa. Isso ajuda a evitar longas linhas horizontais de chaminés ou colocá-las no teto.Não devemos esquecer que o trocador de calor terá que ser limpo e, portanto, o acesso a ele deve ser fornecido sem um único obstáculo. É proibido conectar os dutos de combustão de caldeiras de madeira aos dutos de ventilação feitos de tijolos colocados no interior das paredes.

Em geral, qualquer idéia de combinar chaminé e ventilação é extremamente infeliz por si só. Se não houver espaço suficiente, você deve colocar a caldeira para que ela não interfira na passagem. Recomenda-se deixar a folga entre as laterais livres de manutenção do equipamento e as paredes de pelo menos 0,1 m Deve haver pelo menos 0,25 m da parede à parede traseira da caldeira Sistemas de aquecimento muito pesados ​​às vezes exigem despejar a fundação do concreto, esta é a única maneira de garantir sua estabilidade.

A cobertura de estruturas de casas feitas de materiais altamente inflamáveis ​​é obtida por chapas metálicas, cimento de amianto e minerita. Essa proteção é necessária para ambos os pisos e paredes. É possível e necessário fazer um acumulador de calor com as próprias mãos, se não estiver incluído no pacote padrão. O canal de ventilação de exaustão e a entrada de ar devem estar localizados em extremidades opostas da sala e em diferentes alturas.O capô perto da caldeira, no qual o ventilador está montado, é muito bobo para colocar.

Você não deve complicar a sua vida, mantendo a estrita simetria dos eixos dos bicos da chaminé e os buracos preparados nas paredes. Esta tarefa é resolvida com sucesso, girando o joelho. Para evitar a ocorrência de condensação ajudará o uso de tubos para a chaminé com isolamento interno. Alternativamente, você pode usar um tubo padrão e cobri-lo com material de basalto. O canal externo mais fácil para a emissão de fumaça - um formato lateral.

Não é recomendado fazer chaminés com mais de três voltas., e a menor altura (o ponto de partida é a grelha) é de 5 m Os segmentos devem ser unidos ao dreno de condensado na parede interna e chover ou derreter a água na parede externa. A parte inferior da chaminé deve estar equipada com uma escotilha de inspeção e tanque de armazenamento de água de condensação. Beirado do telhado ignorar, colocando o tubo com um par de joelhos em um ângulo agudo. Ogolovki não deve estar na área do vento remanso.

Instalar caldeiras de aquecimento para combustíveis sólidos será melhor se você fizer um desenho. Maior atenção deve ser dada à organização da chaminé e à estabilidade do aquecimentosistema. Se projetos caseiros forem usados, a fiação simples é preferida. No entanto, mesmo com o uso de produtos de produção industrial, será o melhor. Quanto mais claros e claros forem os contornos do abastecimento de água, mais eficiente será o sistema.

Uma descrição detalhada do princípio de operação da caldeira de combustível sólido está no vídeo abaixo.