Tipos e vantagens de caldeiras de ferro fundido

O equipamento de aquecimento é o mais diversificado em desempenho. Mas por razões objetivas, as principais peças de trabalho e seu corpo são feitos exclusivamente de metal. Mais precisamente, de aço ou ferro fundido.

Caldeira de ferro fundido moderna é produzida principalmente com trocadores de calor, que são feitos de segmentos ocos. Para aumentar a potência do dispositivo, é necessário aumentar o número de seções instaladas. A conexão deve ser apertada, a cavidade é saturada com água ou anticongelante. Lá fora é a fornalha. Há um número de caldeiras de circuito único e circuito duplo feitas de ferro fundido, que, respectivamente, servem apenas o circuito de aquecimento ou fornecem água quente também ao sistema de abastecimento de água.

Aquecedores de ferro fundido têm sido usados ​​por muitas décadas., todo esse tempo sua confiabilidade e estabilidade são consistentemente confirmadas. Cobre deste tipo tolera com sucesso até mesmo a maior pressão possível que ocorre durante a operação. Mesmo a carga causada por empurrões de pressão, instabilidade de combustão ou fornecimento de combustível, soprando vento na chaminé, é sentida com muita facilidade. A estabilidade é confirmada por longos períodos de garantias de marca.

Se compararmos as caldeiras de ferro fundido com contrapartes de aço, é óbvio que elas se revelam melhores em resistência à corrosão. O aço enferruja muito rapidamente, então a estrutura quebra. Mas o ferro fundido, se usado corretamente, tem sido silenciosamente operado por décadas. Portanto, uma quantidade aparentemente significativa no começo é, na verdade, distribuída por um longo período e se torna muito menos sensível para os proprietários.

Há também pontos fracos objetivos que podem aparecer se as características de tais estruturas não forem levadas em conta.

• O ferro fundido é muito frágil. Muitas críticas sobre a sua destruição ou o aparecimento de fissuras valeria a pena para as transportadoras ou instaladores.Um defeito mecânico aparentemente insignificante pode destruir equipamentos caros em questão de segundos.

• Outra coisa ruim é que as caldeiras de ferro fundido são extremamente suscetíveis a mudanças bruscas de temperatura. Sob a ação de resfriamento ou aquecimento desnecessariamente rápido, existe o risco de rachaduras nos trocadores de calor. Isso significa que você precisa monitorar continuamente a diferença de temperatura entre os circuitos de fluxo e retorno. Uma válvula de mistura de quatro vias ajuda parcialmente a evitar esse problema. Mas reduzir o risco de deformação leva a um aumento no custo de construção.
• Uma massa significativa de caldeiras de ferro fundido não é muito prática na vida cotidiana.
• Além disso, custam mais do que estruturas de aço com características comparáveis.

Resultados muito bons são dados pelo uso de caldeiras КЧМ, que são feitas por OJSC "Kirovsky Zavod". Os produtos desta empresa comprovaram-se há cerca de 300 anos e, durante todo esse tempo, preservam cuidadosamente a sua reputação. A linha KCM é combustível sólido e possui excelente desempenho.

A abreviação é literalmente decodificada como “caldeira de ferro fundido modernizada” e deve-se dizer que ela justifica seu nome em 100%. Conforme indicado na documentação anexa, o produto pode aquecer até 2240 metros quadrados. m de área residencial ou não residencial, é perfeitamente compatível com a circulação gravitacional e de máquina do refrigerante. A lã mineral é usada para proteção térmica, que transporta simultaneamente calor considerável e não representa perigo para as pessoas.

As principais vantagens desta série particular são:

• ampla faixa de potência térmica de 21 a 80 kW;
• espaço mínimo ocupado;
• não há necessidade de eletricidade;
• facilidade de limpeza e reparo;
• requisitos menores para a qualidade do combustível;
• disponibilidade de uma rede de centros de serviços;
• grelha robusta.

O uso de produtos russos é muito bom, até maravilhoso. Mas para mostrar as propriedades básicas de caldeiras de ferro fundido de vários tipos, sem recorrer a produtos da indústria estrangeira, será problemático. Um excelente exemplo de uma caldeira seccional de ferro fundido com trocador de calor oco é o produto italiano Lamborghini WBL.

Tem as seguintes características:

• design especial que permite manter a intensidade máxima de geração de calor e maior eficiência;
• Adequação para instalação de queimadores especiais a diesel;
• a admissibilidade do uso de lenha longa;
• independência da alimentação elétrica (devido ao ajuste mecânico).

O custo mínimo de tal produto permite aplicá-lo com sucesso em pequenos países e casas de campo.

É útil prestar atenção à caldeira de ferro fundido sólido Baxi BPI-Eco. No decurso da sua produção, é utilizado o chamado ferro de alta ductilidade, que é menos do que o habitual, sofrendo com a ocorrência de fissuras devido a choques ou aquecimento excessivo. Caldeiras de água quente deste modelo podem ter uma potência de 25-65 kW. Eles são extremamente espaçosos e o fornecimento de ar primário é realizado de acordo com o ajuste indicado pela válvula termostática.

Designers cuidaram do uso do mais eficaz e seguro no tipo de isolamento de relação de fogo. O ashpit também é bastante espaçoso, é facilmente removido.

Os produtos alemães da empresa Roda, pertencentes à coleção Brenner Classic, destacam-se por uma considerável vida útil. Os desenvolvedores conseguiram introduzir uma fornalha de tamanho grande em um dispositivo compacto.

Os consumidores dizem:

• facilidade de uso (devido à exclusão de partes complexas, o risco de violação é mínimo);
• controle automatizado de potência e desempenho;
• facilidade de carregamento de combustível;
• proteção de calor racional e pensativo.

Sua especificidade, independentemente da marca, tem caldeiras de ferro fundido com um circuito de água. O aquecimento do refrigerante no permutador de calor, e depois disso, e em todo o sistema é alcançado em aproximadamente 1 hora. O desempenho das caldeiras de água ultrapassa em muito os veículos aéreos convencionais. A situação é excluída quando apenas a sala da caldeira e os contornos adjacentes estão aquecendo.

• O melhor local para colocar a caldeira é a parte central da habitação.Se não for possível usá-lo para este propósito, será necessário alocar uma garagem (outra extensão) ou criar uma sala de aquecimento separada. Naturalmente, em tais casos é necessário instalar não um ar, mas uma caldeira de água: só ele pode fornecer o calor bastante efetivamente.
• Não é permitido armazenar na sala onde o aparelho é colocado, qualquer material inflamável e especialmente aqueles propensos a explosão de substâncias e objetos. A distância mínima recomendada para a parede é de 0,5 m, e uma folha de metal é colocada na frente da fornalha. Seria útil colocar a própria caldeira em um revestimento de metal. É aconselhável usar argila ou selante resistente ao calor para isolar o contato de uma chaminé com uma chaminé de caldeira.
• Antes de iniciar a caldeira, é imperativo verificar o calado no sistema e a pressão na linha de aquecimento. Não abra o forno no processo de trabalho, acenda a lenha ou carvão com querosene, gasolina, óleo vegetal. Também é inaceitável colocar quaisquer objetos em cima da caldeira para secá-los.

• Como a porta do forno é aquecida durante o trabalho, o ajuste de pressão e a adição de novas porções de combustível são feitos apenas em luvas. O não cumprimento desta regra aumenta drasticamente o risco de queimaduras.Você também precisa monitorar cuidadosamente que as crianças não apenas não carregam o combustível, mas simplesmente não estão localizadas perto da caldeira de trabalho.
• É necessário cumprir rigorosamente as recomendações sobre a intensidade de carregamento da caldeira com madeira ou carvão. Um excesso deles provoca calor excessivo e afeta negativamente as características do sistema.
• Pelo menos uma vez a cada seis meses, a limpeza dos dutos de fumaça e do queimador é necessária. É imperativo verificar se todas as juntas estão apertadas. Os proprietários responsáveis ​​garantem que o nível do refrigerante não diminua. Uma opção útil é a instalação da unidade de mistura, o que reduz o risco de destruição sob a ação da diferença de temperatura. Tendo encontrado um vazamento mesmo em apenas uma seção, é necessário substituí-lo imediatamente.

• É impossível adicionar água fria a um sistema em funcionamento, antes disso, ela deve esfriar em pelo menos 40 graus. Se a caldeira for parada durante os meses de verão, um início de cinco minutos deve ser realizado a cada 30 dias. Isso ajudará a evitar o bloqueio de peças mecânicas. No caso de desligamento automático devido ao superaquecimento, você não precisa fazer nada, apenas aguarde o resfriamento.
• Os requisitos para conectar modelos automatizados e sua segurança elétrica são os mesmos de outras caldeiras e outros equipamentos elétricos.

Sobre os prós e contras de caldeiras de ferro fundido, veja o seguinte vídeo.