Isopor: as vantagens e sutilezas de usar o material

Para materiais de construção fazem muitas demandas. Muitas vezes eles são contraditórios e têm pouco a ver com a realidade: alta qualidade e baixo preço, força e leveza, resultados profissionais na resolução de tarefas com foco estreito e versatilidade. No entanto, alguns materiais atendem a todos os requisitos. Entre eles - poliestireno expandido. Tendo estudado suas vantagens e sutilezas de uso, você pode aplicar com sucesso o material para resolver vários problemas de construção.

O poliestireno expandido é o material de construção de última geração. Em sua produção, tecnologias inovadoras são usadas, por isso é difícil adivinhar seu antecessor. Um poliestireno de espuma “evoluído” de um plástico de espuma familiar - um material que protege eletrodomésticos contra danos durante o transporte.

As principais propriedades da espuma - leveza e estrutura celular - são preservadas. Dentro das placas de poliestireno expandido há uma enorme quantidade de pellets cheios de ar. Seu conteúdo chega a 98%. Devido às bolhas de ar, o material tem uma baixa condutividade térmica, que é tão apreciada durante a construção.

Na fabricação de espuma usada vapor de água. Isso torna o material poroso, granular e quebradiço. Espuma de poliestireno espumas com dióxido de carbono, por isso suas características são melhoradas. Distingue-se por:

• alta densidade por metro cúbico;
• estrutura menos porosa;
• aparência e estrutura no corte;
• preço mais alto.

O poliestireno espumado (extrudado) passa por oito etapas de produção:

1. Nas matérias-primas adicionar substâncias de combate a incêndios - retardadores de chama. Também no curso são corantes, plastificantes, branqueadores.
2. A composição acabada é carregada no equipamento para pré-formação de espuma.
3. Há uma massa primária de espuma e "vylezhivanie".
4. "Sinterização" e moldagem. Moléculas da matéria-prima estão ligadas umas às outras, formando fortes ligações.
5. Processamento em equipamento especial, que é necessário para dar à substância suas propriedades únicas.
6. Espuma final da substância e resfriamento.
7. A substância é estabilizada e a superfície é polida até um estado suave.
8. Corte em placas e classificação.

O poliestireno extrudido tem suas vantagens e desvantagens na qualidade do material de construção.

Prós:

• Amplo alcance. É usado para trabalhos interiores e exteriores em várias superfícies: chão, paredes, teto, como material isolante, de embalagem e decorativo. Além da indústria da construção civil, seu uso é comum na produção de brinquedos, acessórios domésticos, eletrodomésticos, indústrias militares e médicas.
• Baixa condutividade térmica. Devido a esta propriedade, o poliestireno serve frequentemente como material de isolamento térmico. Evita a perda de calor na sala, o que afeta o custo do aquecimento. Quanto melhor o isolamento, mais barato custa aquecer a casa.
• Baixa permeabilidade à umidade.Dentro do material são grânulos selados, que penetram a quantidade mínima de água. É tão pequeno que é incapaz de destruir a estrutura do material e afetar negativamente suas qualidades isolantes.

• Melhora o isolamento acústico na sala. Para conseguir o efeito máximo, você precisa combiná-lo com outros materiais, mas em uma sala onde o problema não é pronunciado, será o suficiente.
• Fácil de cortar. Durante o processo de instalação, é possível dividir as placas em fragmentos. O corte vai sair igual, não vai desmoronar. Esta é uma característica distintiva do material de qualidade.
• Tem um peso relativamente pequeno. Para trabalhar com o material basta um par de mãos. Além disso, a vantagem do peso leve é ​​que o forro de poliestireno não dá uma grande carga nas paredes ou pisos da sala.
• Apenas montado. Para paredes de acabamento, piso ou teto não precisam de habilidades especiais.
• Resistente a muitos produtos químicos.

• Insensível aos efeitos dos organismos vivos. Ou seja, não forma um molde, insetos e roedores não estragam.
• Devido à sua estrutura interna, refere-se aos materiais "respiráveis".Isso é importante ao finalizar as paredes, pois não há formação de condensação.
• Alinha qualquer superfície de trabalho. De cima a coberta decorativa bem estabelece-se.
• Placas de poliestireno podem ser coladas diretamente na parede do prédio (ou outra superfície), sem a montagem da ripa para isso. Isso reduz o tempo e os custos financeiros dos reparos e simplifica-os às vezes.
• O prazo mínimo de operação é de 15 a 20 anos.
• Baixo custo de acabamento por metro quadrado.

Contras:

• O aquecimento de uma grande área de paredes, teto ou piso será caro mesmo com um pequeno custo de material por metro quadrado.
• Para máxima estanqueidade do acabamento, você pode precisar de materiais adicionais na forma de fita adesiva e selante.
• Espuma de revestimento não regula a temperatura na sala por si só. Funciona com o princípio de uma garrafa térmica: retém calor durante a estação fria, mantém a frescura no assado. Se a termorregulação estiver mal ajustada na sala, a eficácia do poliestireno é zero.
• Apesar da capacidade de "respiração" do material, com uma cobertura de casa cheia com poliestireno de espuma, a ventilação é necessária.

• O material tem medo da radiação ultravioleta.Sob a influência da luz solar, as ligações internas na estrutura da substância são destruídas e as condições naturais aceleram a destruição do poliestireno extrudido.
• Alguns tipos de tinta, substâncias à base de derivados de petróleo, acetona, gasolina, querosene, resina epóxi, consomem espuma de poliestireno.
• Decoração obrigatória em cima de espuma de poliestireno para fechar todas as costuras e protegê-lo da luz solar.
• A densidade do material é maior em comparação com a espuma, mas o poliestireno de espuma perde para outros materiais de acordo com este critério. É mais adequado para o acabamento do teto e das paredes e, sob o piso, encolhe com um efeito mecânico de ponto constante (caminhar, movimentar os móveis).

Para conformidade com os códigos de construção são importantes características técnicas do material. Estes incluem: marca, dimensões gerais de chapas, condutividade térmica, coeficiente de absorção de umidade, combustibilidade por classe de segurança contra incêndio, resistência, vida útil, método de armazenamento. As características técnicas não são de suma importância são a cor e textura das placas.

As dimensões das folhas (placas) de espuma de poliestireno são calculadas por três parâmetros: comprimento, largura, altura.Os dois primeiros indicadores são os mesmos se a placa for quadrada.

Os tamanhos padrão das placas são de 100 cm de largura e 200 cm de comprimento para material de folha, 100x100 para material de placa. Com esses parâmetros GOST permitiu o tamanho de mais ou menos do que a norma por 1-10 mm. Não padronizado, mas em tamanhos de demanda - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. O material é facilmente cortado, para que você possa ajustar os parâmetros para atender às suas necessidades. Desvios permitidos de folhas não padronizadas - até 5 mm.

Para espessura, esses indicadores são mais rigorosos, já que a espessura é o principal critério para a escolha da espuma de poliestireno. É variável para diferentes tipos de reparos e obras de construção. Os valores mínimos são 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Máximo - 500 mm. Normalmente 50-100 mm é o suficiente, mas, a pedido, alguns fabricantes podem fazer um lote de placas de espessura não padronizada. De acordo com os padrões de construção para a maioria das regiões da Rússia, a espessura necessária de isolamento de poliestireno é de pelo menos 10-12 cm.

A condutividade térmica é um dos indicadores mais importantes. É determinado pela espessura do espaço de ar no interior da placa de material, uma vez que são as conexões de ar que permitem reter o calor dentro da sala. Medido em watts por metro quadrado e por Kelvin.Quanto mais próximo o indicador estiver de um, menor será a capacidade de manter o calor na sala.

Para chapas de diferentes espessuras e densidades, a condutividade térmica varia na faixa de 0,03-0,05 W / sq. m para Kelvin.

Alguns fabricantes usam aditivos de grafite. Eles estabilizam a condutividade térmica de tal maneira que a densidade deixa de ter um papel.

Um bom exemplo da eficácia do poliestireno é uma comparação com a lã mineral. As propriedades de isolamento térmico da lã mineral são consideradas boas, enquanto o isolamento térmico do poliestireno de 10 cm dá o mesmo resultado que uma camada de lã mineral de 25-30 cm.

Medido em kg / sq. m) Para diferentes tipos de poliestireno pode variar em 5 vezes. Assim, o poliestireno extrudido tem uma densidade de 30, 33, 35, 50 kg / sq. m e resistentes ao impacto - 100-150 kg / sq. Quanto maior a densidade, melhor o desempenho do material.

Medir os parâmetros da força do material sozinho é quase impossível. É necessário prestar atenção aos dados certificados. Resistência à compressão normal - de 0,2 a 0,4 MPa. A taxa de flexão - 0.4-0.7 MPa.

Muitas vezes, os fabricantes declaram que a absorção de umidade do material é zero. Na realidade, este não é o caso, ele absorve até 6% da umidade que cai sobre ele durante a precipitação e lavagem da fachada.A debilidade do poliestireno expandido é considerada controversa. Por um lado, a adição de pireno torna o material resistente ao fogo, por outro lado, isso não significa que o fogo se extinga quando colide com o material.

Poliestireno derrete rápido o suficiente. Ao mesmo tempo, materiais de alta qualidade não emitem fumaça ácida, e o derretimento é interrompido após 3 segundos do incêndio. Ou seja, outros materiais não podem inflamar a partir de poliestireno expandido, mas suporta a combustão. Marcas diferentes recebem uma classe de K4 a K1. Os mais seguros são os materiais da marca K0, mas o poliestireno expandido não se aplica a eles.

Outros parâmetros importantes:

• Permeabilidade ao vapor Para diferentes tipos de poliestireno, este indicador é 0,013 - 0,5Mg / m * h * Pa.
• Peso Começa a partir de 10 kg por metro cúbico.
• Faixa de temperatura de uso: o limite inferior de temperatura é de -100, o superior de +150.
• O termo de operação: não menos de 15 anos.
• Isolamento de ruído - 10-20 dB.
• Armazenamento: em embalagem selada, longe da luz solar e umidade.
• Marca: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Quanto maior a marca, melhor e mais caro o material.
• Cor As cores mais comuns são branco, cenoura, azul.

O poliestireno é subdividido em variedades de acordo com quatro critérios principais: estrutura, método de produção, finalidade, escopo.

De acordo com a estrutura, a espuma de poliestireno attico, isotica e sindiotica distingue-se.

Não faz sentido mergulhar na fórmula estrutural complexa das substâncias. Para o comprador, é importante saber apenas que o primeiro tipo é o mais produtivo e amplamente utilizado em construções privadas e de grande escala, o segundo é mais durável, denso e resistente ao fogo e pode ser usado em salas com maiores requisitos de segurança contra incêndios e o terceiro tipo é universal devido à sua estabilidade, densidade e resistência ao calor. Não só pode ser montado em qualquer tipo de quarto, mas também coberto em cima com todos os tipos de tintas e vernizes.

De acordo com o método de produção, há um maior número de tipos de poliestireno. A espuma de poliestireno extrudido é a mais comum, pois possui todas as qualidades necessárias para a construção. Mas existem outras formas de produção.Mudanças em algumas etapas e composição das matérias-primas nos permitem obter materiais com características diferentes. Alguns são menos densos, mas combustíveis, outros são os mais duráveis ​​e resistentes ao fogo, outros não têm medo da umidade, e o quarto combina todas as melhores qualidades.

Existem oito métodos no total, dois dos quais estão desatualizados. Ao longo de quase um século de história do poliestireno e seus derivados, os métodos de emulsão e suspensão perderam sua relevância.

Em condições modernas estão disponíveis:

• Espuma de poliestireno extrudido. Material de espuma com pequenos grânulos de tamanho igual. Em vez de fenóis prejudiciais, o dióxido de carbono é usado.
• Extrusão. É praticamente o mesmo que extrudado, mas é usado principalmente na indústria de alimentos (embalagem), portanto, entre suas propriedades, o respeito pelo ambiente é mais importante que a resistência.
• Sala de Imprensa Passa por procedimento de prensagem adicional, portanto, é considerado mais durável e resistente a cargas mecânicas.

• Não expresso. A mistura esfria e solidifica de forma independente dentro de uma forma especial. Na saída, o produto possui tamanho e geometria convenientes para o corte.O procedimento não requer intervenção (pressionando), por isso é mais barato do que pressionar.
• Blocky Os produtos obtidos por conversão (vários ciclos de processamento nos mesmos estágios) são caracterizados por altos níveis de limpeza ambiental e a mais alta qualidade possível.
• Autoclave Variedade de material extrudido. As propriedades são praticamente as mesmas, apenas outro equipamento é usado para formação de espuma e “cozimento”.

Por nomeação, o poliestireno também é diferente. Poliestireno de uso geral barato mas de alta qualidade tornou-se difundido. Não difere em estabilidade mecânica e densidade, é considerado frágil, possui a menor classe de segurança contra incêndio. No entanto, o material é duro e mantém a forma, o que torna possível usá-lo nos casos em que não será realizada carga mecânica: iluminação, publicidade exterior, decoração.

Para tarefas mais complexas, é utilizada espuma de poliestireno de alto impacto. Além de ser menos frágil e não inflamável, contém substâncias responsáveis ​​pela resistência aos raios UV e pelos pigmentos coloridos.Os estabilizadores UV protegem a estrutura contra a destruição e a cor da queima e a formação de amarelecimento.

Placas de espuma de poliestireno de alto impacto têm uma textura de superfície diferente: lisa, ondulada, fosca ou brilhante, reflexiva e dispersão de luz.

Devemos também observar a espuma de poliestireno de alto impacto. Tem uma alta resistência ao congelamento e é mais eficaz como aquecedor. Também é usado na produção de equipamentos de refrigeração, já que suas “propriedades térmicas” (para manter a temperatura dentro do objeto) são maiores que em outros tipos. Poliestireno de alto impacto é usado em muitas áreas: a produção de brinquedos, pratos, eletrodomésticos, materiais de acabamento.

A categorização do poliestireno expandido por escopos é mais extensa. Existem várias áreas: para a indústria alimentar e não alimentar, para acabamentos ásperos e decorativos, para interior e exterior.

Para produtos alimentícios (lancheiras, recipientes, substratos, pratos descartáveis) é utilizado poliestireno com aditivos ecológicos. Matérias-primas similares são usadas na produção da indústria não-alimentícia (brinquedos infantis, refrigeradores, recipientes térmicos).Na fabricação de brinquedos adicionar mais corantes e componentes que são responsáveis ​​pela força do produto.

O acabamento áspero pode ser interno e externo. Em todos os casos, o poliestireno é utilizado para prevenir a perda de calor e / ou melhorar o isolamento acústico da sala. Menos comumente, é usado para nivelar a superfície de trabalho.

O poliestireno em recinto fechado é usado em obras de construção e reparação para cobrir várias superfícies.

Em áreas residenciais:

• Para o chão. Placas de poliestireno são montadas em toda a superfície da sub-base quando é necessário isolar uma mesa flutuante ou seca. Para isso, o material é bastante plano e denso, contribui para o isolamento térmico e acústico. Você precisa escolher placas duráveis ​​e densas que possam suportar muito peso por metro cúbico quadrado e ter resistência máxima à compressão. Além disso, o uso de placas de espuma de poliestireno para montagem da mesa em que este material não dá uma carga tão grande no teto, como uma mesa monolítica. É relevante para salas antigas com pisos fracos e para bases com alta absorção de umidade, nas quais é difícil despejar uma mesa monolítica (em um bloco ou casa de madeira).

Além disso, o poliestireno fornece uma superfície perfeitamente plana para a instalação de pisos.É um substrato impermeável para laminado, parquet e outros tipos de acabamento duro.

• Para o teto. Propriedades como densidade, resistência, peso leve e formato conveniente tornam o material adequado para isolamento acústico do teto. Sob ele não requer um frame obreshetka, o material pode ser colado diretamente à cola e preencher os vazios com selante não endurecimento. Duas camadas de placas montadas em uma mistura darão um resultado notável na luta contra o ruído estranho no apartamento. É conveniente montar um teto articulado ou colar um azulejo decorativo sobre um travesseiro à prova de som. O ladrilho, por sua vez, também é um derivado do poliuretano com processamento decorativo.

• Para paredes. Na decoração de superfícies verticais em ambientes fechados, o poliuretano é raramente usado. Erros durante a instalação levam ao fato de que a eficiência é reduzida a zero, e a sala perde em volume não apenas visualmente - a área útil da sala também sofre. No entanto, às vezes, o poliuretano é usado para revestimento de paredes internas para alinhar ou erigir uma divisória de luz dentro da sala e dividi-la pela metade.

• Para telhado. Aqui estamos falando sobre o isolamento do telhado por dentro. Esta opção é relevante para salas de estar no sótão e para o isolamento do sótão no banho. O isopor, ao mesmo tempo, retém o calor, evita a formação de condensado e exige um mínimo de esforço na impermeabilização. A melhor opção para terminar o sótão é o poliestireno laminado.
• Para canos. Tubos e risers de várias comunicações são protegidos do congelamento por meio de poliestireno de folha de pequena espessura. A mesma técnica ajuda a melhorar o isolamento acústico.

Em alguns casos, o poliestireno é usado para criar uma decoração no interior das instalações residenciais. Eles fazem telhas, plinto de teto, soquetes decorativos, molduras, portais falsos para lareiras.

No pandeiro e nas instalações comerciais (na fronteira da casa de rua):

• para uma varanda ou loggia;
• para a varanda e terraço;
• para o porão.

Em todos os casos, é utilizada espuma de poliestireno com revestimento resistente a geada, o que evita a perda excessiva de calor e não permite que a sala aqueça muito em climas quentes.

Quanto ao exterior do poliestireno, ele também pode ser áspero e decorativo.Calado é usado para a fundação, fachada e fabricação de cofragem permanente. Decorativo - apenas para decorar a fachada.

O aquecimento da fundação a partir do exterior protege-a de congelamento, rachaduras e, em parte, das águas subterrâneas. O impacto desses fatores, poliestireno assume, o que reduz significativamente a sua vida útil. É mais razoável montar as placas a partir do interior (se a fundação tiver a forma de uma fita), por isso vai durar mais tempo.

Cobrir a fachada de instalações residenciais e não residenciais usando poliestireno para melhorar o isolamento térmico é possível de três maneiras:

1. Montagem em uma moldura ou acabamento de parede sem moldura fora do quarto. Isto torna possível organizar competentemente a impermeabilização e a barreira de vapor, se necessário, reduz a perda de calor, aumenta o isolamento acústico. Tal corte pode ser desmontado ao reparar a fachada.
2. Bem deitado, que é realizado simultaneamente com a construção das paredes do edifício. Neste caso, o poliestireno é “emparedado” em uma parede de tijolo ou bloco e serve como uma camada de isolamento térmico.
3. Revestimento decorativo e isolante simultâneo. É possível ao usar painéis CIP e painéis decorativos ventilados para a fachada.Fora do painel é feito de polímeros, e no interior é uma espessa camada de poliestireno. Construção montada na caixa. O resultado é um belo acabamento de alta qualidade, “two in one”.

Separadamente, vale a pena notar a possibilidade de revestimento exterior de edifícios usando poliestireno. Em primeiro lugar, pode ser pintado e convenientemente embainhado. E em segundo lugar, elementos decorativos da fachada são feitos deste material: cornijas, colunas e pilastras, platibandas, painéis térmicos, figuras 3-D. Todos os elementos parecem limpos e realistas, e são muitas vezes mais baratos do que contrapartes de gesso, pedra e madeira.

A produção de poliestireno começou no início do século passado e está se desenvolvendo em um ritmo ativo até os dias de hoje, portanto, os produtos de muitas empresas competitivas estão no mercado. Comentários de profissionais e usuários comuns ajudaram a identificar os líderes entre eles.

Ursa - o único fabricante que, numa base legal, fornece uma garantia para produtos até 50 anos. Se durante esse período ocorrerem modificações negativas no material, que são fixadas nas condições de garantia, a empresa pagará indenização.

O poliestireno Ursa é escolhido porque, por um preço acessível, você pode comprar um produto que atenda a todos os requisitos técnicos para decoração exterior e interior. É resistente à umidade, alta resistência, não congela, absorve apenas 1-3% de umidade, é fácil de cortar e conveniente para a instalação. Por produção são utilizados apenas gás natural e materiais em conformidade com a norma europeia. Isso torna o poliestireno seguro para os seres humanos e o meio ambiente.

Knauf - gigante da manufatura alemã, produzindo produtos para todos os tipos de acabamento. Muitas vezes aparece na lista de líderes de mercado devido a consistentemente alta qualidade e garantias. Espuma de poliestireno para serviços pesados ​​é usada em todas as áreas, desde a indústria alimentícia até a medicina. Ele é mesmo confiável na decoração de instalações municipais e locais públicos.

No território da Federação Russa, o poliestireno Knauf é utilizado ativamente na reparação e construção de estações de metrô.

Os produtos deste fabricante diferem em preço acima da média, mas se justifica plenamente.

Fecha os três principais materiais de isolamento universal da empresa "TechnoNIKOL". Tecnologias inovadoras, eficácia de custos e alta qualidade são combinadas na linha de produtos XPS. O fabricante é doméstico, portanto, o produto está disponível no segmento de preço mínimo.

Também entre as marcas populares marcadas Penoplex e "Camada de elite".

Para que a espuma de poliestireno sirva por um longo tempo e lide com suas funções, é importante escolher o material certo e prendê-lo na superfície de trabalho.

Para fixação, recomenda-se a utilização de cola especializada. Não contém acetona, resinas e produtos refinados que corroam o material.

Ao escolher poliestireno, os fabricantes aconselham a considerar vários fatores: marca, densidade, peso, força. Quanto maior esses indicadores, melhor o material. Mas com inflamabilidade e condutividade térmica, o oposto é verdadeiro - quanto mais próximo o indicador estiver de zero, melhor o material se manifestará em operação.

É necessário verificar esses dados nos documentos anexos, caso contrário, há um grande risco de adquirir um falso.

Sem estudar os certificados, você pode verificar a qualidade com um pequeno truque. É necessário quebrar um pedaço de poliestireno expandido de uma folha sólida e olhar para a sucata: se ela é lisa e as células são pequenas e de tamanho igual, o material é bom.O poliestireno de baixa qualidade desintegra e demonstra células grandes em demolição.

Sobre os benefícios da espuma de poliestireno, veja o seguinte vídeo.