Painéis frontais de metal: tipos e suas características

O mercado de construção é preenchido com uma variedade de materiais diferentes usados ​​para revestimento de fachadas de vários edifícios e estruturas. Trata-se de um gesso clássico, tijolo ou pedra, e uma fachada especial, mas a versão mais comum dos painéis de aço para a fachada. Tais projetos são freqüentemente chamados de "tapume".

Os painéis de fachada mais utilizados durante a construção de imóveis comerciais: vários edifícios de escritórios, centros de negócios e locais de varejo e depósito.No entanto, cada vez mais frequentemente, esses painéis de revestimento são utilizados na decoração da fachada de edifícios residenciais privados e até em edifícios altos.

Tal material de construção consiste em duas folhas de metal, entre as quais há um enchimento mineral. De cima, o metal é coberto com uma camada protetora, que permite manter sua aparência e características originais por mais tempo.

As vantagens dessas estruturas metálicas incluem o seguinte:

• baixo peso com maior resistência e durabilidade, o que minimiza a carga sobre a fundação da casa;
• fácil instalação e manutenção;
• o material não está sujeito a queima e, portanto, é mais seguro que o plástico ou a madeira;
• resistência a meios agressivos e danos mecânicos.

Com todas as suas qualidades positivas, esses painéis de parede ainda têm duas desvantagens significativas:

• a necessidade de comprar um grande número de diferentes elementos fracionários e equipamentos especiais para corte em metal;
• a necessidade de isolar adicionalmente a superfície da parede antes de montar a estrutura.

Esse revestimento é usado tanto para cobrir novos como para reconstrução de edifícios antigos, o que torna possível dar-lhes uma aparência moderna e atraente. Graças aos painéis, o isolamento é melhorado, pois eles criam uma espécie de buffer acústico. Com a ajuda deste material, você pode nivelar a fachada e torná-la mais ventilada.

Os painéis de metal têm uma espessura média de 0,55 mm. Eles são resistentes à água e à prova de fogo. O grau de resistência ao impacto é de 50 kg / cm e a resistência à flexão é de 118 MPa. A classificação dos painéis é baseada na aparência ou no metal usado. Dependendo da aparência do painel pode imitar madeira, pedra ou alvenaria. Os perfis podem ser corrugados, lisos, perfurados ou diferentes gravados na borda.

Empresas de fabricação de telhas de metal também produzem painéis de aço galvanizado revestidos com poliéster. Suave, ranhurada ou estampada - todos eles têm uma conexão de trava e são fáceis de instalar.A espessura do metal galvanizado é de 0,5 a 0,7 mm, e o revestimento não apenas protege o material, mas também permite dar ao produto uma variedade de cores e texturas. Esse material é o mais versátil e é usado para enfrentar fachadas, desde casas rurais e rurais até centros de esportes e pavilhões comerciais. O comprimento desses painéis pode chegar a 5-6 metros e é pedido na fábrica. Você pode montá-los na horizontal e na vertical. Os painéis são leves, duráveis ​​e econômicos.

Infelizmente, devido à sua leveza, essas estruturas estão sujeitas a deformações, além de acumular eletricidade estática e exigir isolamento térmico adicional.

O aço inoxidável é outro material de revestimento de fachada popular. Coberto com uma camada de óxido "aço inoxidável" não requer revestimento adicional com vários agentes de proteção. Com a classe certa, esses painéis de aço são duráveis, têm baixo peso e são muito fáceis de limpar, apesar de seu preço bastante alto. Como o revestimento de aço galvanizado, o aço inoxidável requer isolamento térmico e acumula eletricidade estática, mas é mais resistente à corrosão.

Painéis de alumínio também são chamados de compósitos.Sua espessura total não excede 6 mm, e o comprimento é de 6 m De cima, o metal pode ser coberto com uma película de óxido, que irá proteger o material e dar-lhe diferentes tonalidades. Com este filme você pode obter um efeito de espelho, imitar uma superfície de madeira ou pedra.

Um tipo separado de painéis multicamadas compostos de alumínio isolados, chamado "Alucobond". Entre as folhas de metal durável é um polímero sintético ou polietileno espumado sob alta pressão. Esse material protege a fachada de forma confiável contra umidade e danos mecânicos, e também permite que você dê vida a praticamente qualquer idéia de projeto, devido ao fato de que ela se dobra facilmente e assume a forma necessária.

Além do aço e do alumínio, as chapas metálicas também podem ser feitas de outros materiais e ligas: latão, cobre e até bronze. Tais painéis são cobertos com verniz brilhante ou fosco e instalados usando fixadores ocultos.No interior, tais construções são rebocadas com material absorvedor de som, a fim de eliminar o toque durante o estresse mecânico. Eles são duráveis, fáceis de instalar e desmontar. Tais painéis são usados ​​não só para revestimentos de fachadas, mas também para decoração de interiores.

A base de tais painéis é de alumínio ou aço galvanizado, sobre o qual é aplicada uma camada protetora de polímeros no topo. A espessura desses painéis metálicos é de cerca de 0,56 mm. Eles são lisos, corrugados ou perfurados. Esses painéis são resistentes à umidade e ao congelamento, têm bom isolamento acústico e também são fáceis de instalar. Antes da instalação, é necessário pré-aquecer a fachada ou usar um painel sandwich mais caro. Para que tal forro sirva durante muito tempo, é necessário montar corretamente o revestimento de madeira ou perfis de alumínio.

Tais painéis são chapas de aço cobertas com esmalte vítreo. O esmalte confere alta resistência a ambientes agressivos, alta rigidez e durabilidade. Tais estruturas são mais utilizadas na construção de infraestruturas de transporte: vários túneis, junções e estações.No entanto, hoje este material é cada vez mais utilizado para revestimento de fachadas de edifícios residenciais comuns. Sua espessura é de 200 mm, o material não é inflamável, pode suportar quedas de temperatura de -60 a +800. Os produtos feitos com este material são fáceis de manter e servir por mais de 50 anos.

Além das diferenças no material a partir do qual os painéis de fachada são feitos, eles podem variar no relevo da superfície.

• Suave. Painéis de aço convencionais, que diferem apenas na cor. Eles podem repetir um desenho amadeirado, fazer uma grande figura a partir de fragmentos ou ser coberto com brilho, criando um efeito de espelho.
• Ondulado. Onda suave curva ou saliências angulares duras.

• Perfurado. Existem vários padrões: de ornamentos geométricos a personalizados. No escuro, esses painéis deixam sair a luz que emana do edifício e criam uma imagem bizarra, incorporando todo tipo de idéias dos designers.
• Com costelas decorativas adicionais. Dependendo da distância entre essas nervuras, você pode expandir visualmente a fachada ou aumentá-la.

Ao terminar lugares industriais e públicos usam, por via de regra, os painéis cassete.

Esses painéis são de vários tipos.

• Cassetes - os painéis de volume constituídos por uma folha de alumínio ou aço com um pó polimérico. Tal cassete tem uma dobra em torno das bordas e é feita não apenas em fábricas, mas também diretamente em locais de construção devido à simplicidade do projeto. Na maioria das vezes tem uma forma quadrada e uma superfície lisa.
• Linear - painéis alongados para decoração exterior e interior. Devido a este design, a fachada é montada com um número mínimo de folgas nas juntas ou sem quaisquer lacunas. Os projetos lineares são semelhantes aos cassetes longos, mas podem ter uma superfície 3D ou perfurada.

Com toda a variedade de materiais, a maioria das fachadas se depara com painéis de sanduíche feitos de várias camadas de diferentes materiais. Os produtos mais simples têm três camadas: duas faces (metal, placa de madeira ou outros materiais) e uma camada de enchimento (na maioria das vezes é o isolamento térmico).

As dimensões médias dos painéis de fachada de aço são as seguintes:

• a espessura do metal varia de 0,48 mm a 0,65 mm;
• o comprimento dos painéis mais longos (lineares) pode atingir até 6 m, mas em média o comprimento dos painéis varia de 2 a 3 m;
• a largura geralmente varia de 200 a 250 mm, mas você pode solicitar o revestimento de tamanhos individuais - até 300 mm (no entanto, a largura grande do produto aumentará o risco de deformação durante o transporte e a instalação);
• o peso de um metro quadrado de tais revestimentos pesa em média de 2 a 3,5 kg.

Como os painéis são vendidos individualmente, é necessário entender claramente quanto material é necessário para o trabalho.

A produção de painéis metálicos pode ser manual (diretamente na instalação) e profissional (em grandes instalações). Os produtos de fornecedores estrangeiros são representados por várias empresas, entre as quais existem várias marcas que receberam as melhores críticas: chapas de metal finlandesas da marca Ruukki (no mercado de construção há mais de 50 anos), o American Siding da empresa Alcoapredominantemente de alumínio, bem como a marca britânico-holandesa Grupo Corus.

Entre os fabricantes nacionais podem ser designados marca de painéis de fachada Grande linha. A produção da secção Lipetsk do equipamento de dobragem e a participação da INSI estão amplamente representadas no mercado. Bem como feedback positivo dos clientes recebeu produtos da planta. SeverStal. A principal diferença entre os fabricantes russos é que, com a mesma qualidade, os produtos nacionais têm um preço menor do que os estrangeiros. Essa diferença é devida à ausência de custos de transporte.

A fim de folhear a fachada de qualquer edifício, é necessário realizar consistentemente as seguintes etapas de trabalho.

Esta fase inclui a limpeza de toda a superfície externa do edifício de detritos e revestimentos antigos, desmantelando todos os objetos estranhos (persianas, calhas, antenas). Além disso, é necessário remover quaisquer defeitos nas paredes, remover todos os fragmentos e irregularidades no concreto, processar a madeira de apodrecer.

Usando um perfurador, furos especiais são perfurados em locais marcados com marcações.A marcação é melhor para fazer material indelével brilhante de modo que, em caso de mudança das condições meteorológicas não tem que começar de novo.

Nesta fase, a construção do quadro de ripas de madeira ou perfis metálicos. O isolamento é escolhido de modo a não ser mais grosso que o engradado, e se encaixa perfeitamente no "favo de mel" resultante. O material isolante é colocado de baixo para cima até a caixa acabada ou diretamente colado na superfície da parede.

No topo da camada de isolamento é coberto com uma película de impermeabilização, que impede a entrada de água nos painéis já instalados.

Na maioria das vezes, o processo começa com a fixação de elementos fracionários: tiras inicial, angular e final. Em seguida, as secções da parede ao lado da janela e das aberturas das portas estão viradas. No caso do uso da barra de acabamento, tais elementos são colocados, pelo contrário, em último lugar.

Depois de instalar o fracionário, você pode prosseguir para a instalação das lâminas restantes, começando pela parte inferior esquerda da parede. Os elementos são presos uns aos outros por meio de parafusos ou travas embutidas especiais, e você também pode fortalecer a fixação de trava existente com parafusos adicionais. Após o revestimento ter terminado, todos os elementos removidos são devolvidos ao local: inclinações, drenos, persianas e assim por diante.

Em geral, todo o trabalho de acabamento na fachada, no qual são utilizados painéis de metal, é realizado de acordo com um algoritmo simples - você não pode ter medo de estragar e deformar materiais duráveis.

Painéis - uma solução bastante econômica para uma casa particular ou de férias, e o resultado será agradável aos olhos por muitos anos.

Para mais detalhes sobre como montar o sistema de painéis, veja o seguinte vídeo.