Qual deve ser a espessura do laminado?

A escolha do laminado deve ser feita com cuidado, levando em consideração as características técnicas do material, a impregnação, os tipos de travas e o tamanho do produto. A espessura do laminado está diretamente relacionada à sua qualidade e durabilidade. Com seleção adequada e instalação profissional, o revestimento pode servir pelo menos 20 anos.

Características especiais

As principais qualidades do laminado são a resistência à umidade e propriedades anti-estáticas, resistência ao desbotamento e deformação, facilidade de instalação, uma ampla gama de texturas e desenhos são determinados, em primeiro lugar, pela espessura deste material e seu substrato, bem como a estrutura do material. As propriedades do laminado moderno são tais que ele é universal e, portanto, adequado para instalações de produção, e para uma casa particular e para o apartamento.

Estruturalmente, as lamelas incluem 4 camadas, cada uma com sua própria estrutura:

A camada abaixo, dando estabilidade à estrutura e protegendo a próxima camada da umidade, dá a qualidade da alta densidade de todo o painel (o material é papel não refinado ou resinoso).
Em seguida, segue uma base rígida com uma fechadura, feita de painel de fibras densas (HDF). A base determina a espessura do painel.
O penúltimo é uma camada decorativa feita de folha ou papel especial, onde um padrão é aplicado sob uma árvore, pedra ou outra estrutura.
A camada protetora determina a vida útil do laminado. Material - melamina ou resina acrílica. Esta é realmente a camada laminada, que determina a resistência ao desgaste, resistência e outros parâmetros do produto.

Espécie

Convencionalmente, existem 7 classes principais de laminado:

21, 22 e 23 anos - Descontinuado da produção, no entanto, eles ainda podem ser encontrados à venda, são usados em casa.
Para instalações industriais, escritórios, apartamentos, tecidos de alta qualidade são produzidos de acordo com o critério de durabilidade - 31 (para áreas com baixa carga e vida útil de 3-5 anos); 32a (para uso em residências e pequenos escritórios.Mantém uma carga média e mantém boa qualidade (até 15 anos); 33rd (para escritórios, habitação, locais com uma intensidade média de visitas, com uma vida útil de 15 a 20 anos); 34 - usado para lojas, salas de espera e outros locais com alta intensidade de visitas. O prazo de operação é de até 20 anos.

É importante lembrar que a classe de carga é um parâmetro relativo, uma vez que a qualidade é altamente dependente dos aspectos tecnológicos da produção. Assim, as variantes de produção na Alemanha, de acordo com a 32ª classe, não são piores em suas qualidades do que a 33ª classe russa.

Especificações de tamanho

Tradicionalmente, a espessura do laminado está no intervalo de 6 a 12 mm. Como exceções, existem variantes do laminado de vinil à prova d'água, cuja espessura pode ser de 4-5 mm. Modelos “grossos” (mais de 12 mm) são geralmente produzidos por fabricantes chineses usando seus próprios desenvolvimentos tecnológicos.

Classe de laminado corresponde à sua espessura:

O grau 31 fornece uma espessura de 6-8 mm. Nomeação - opções de casa (quartos, creches, salas de estar).
32º grau - 7-10 mm. Produzido principalmente na versão comercial, mas muitas vezes para uso doméstico.
33ª classe - exclusivamente comercial, tem 9-12 mm de espessura.Projetado para instalações de grandes áreas com altas cargas dinâmicas.
O 34º ano tem 10-12,9 mm de espessura, a opção comercial mais duradoura, mas ainda não difundida. É vendido a preços elevados.

Um fabricante chinês muitas vezes vende no mercado russo modelos espessados especiais (13,14,15,16,17,18 mm) com as mais altas características de qualidade e longa vida útil. Para uso doméstico, a opção mais comum é cobrir classes de 31-32 com uma espessura recomendada não superior a 8-9 mm. No entanto, eles não resistem ao carregamento prolongado de objetos massivos.

É importante levar em conta que o elo fraco do laminado fino são dispositivos de travamento frágeis, que, com uma carga local intensa, muitas vezes se tornam inutilizáveis. Portanto, para condições de apartamento ou escritório em que é planejado para colocar móveis maciços, a melhor opção é cobrir 33 classes com uma espessura de 9 mm. Nestes casos, a instalação deve ser feita ao mesmo tempo com o substrato, o que melhora as características da web.

Para instalações comerciais e de escritório, as melhores opções são 33-34 classe com uma espessura de 10, 11,12 mm.A alto custo, eles são mais duráveis, esta é a principal diferença em comparação com opções mais baratas.

O que isso afeta?

A espessura do laminado afeta diretamente indicadores como:

Resistência a cargas constantes de natureza estática e dinâmica.
Parâmetros de força.
Desempenho de isolamento.

Tendo em conta a espessura do tecido laminado também é necessário ao escolher produtos para grandes áreas, quando o critério da estabilidade do revestimento aumenta de valor. Portanto, o uso de painéis espessados nesses casos seria apropriado. Além disso, os painéis grossos geralmente não apresentam desvios significativos de tamanho, o que contribui para sua instalação fácil e rápida.

Assim, o parâmetro da espessura da tela afeta sua resistência, estabilidade e uma série de outros indicadores, que também incluem isolamento de ruído e condutividade térmica.

Qual deve ser o padrão?

Os parâmetros gerais do painel são três parâmetros dos quais todo o ciclo de montagem depende.

O comprimento do painel não possui um tamanho padrão estável. O comprimento da teia geralmente varia entre 1260 e 1380 mm. Na prática, esse tamanho pode chegar a 18.450 mm.É difícil trabalhar com essas diretorias, porque elas geralmente não podem ser estabelecidas (habilidades profissionais são necessárias).

Dificuldades ao colocar painéis alongados:

A superfície do piso deve ser particularmente plana, caso contrário a instalação correta das ripas não é garantida.
É inconveniente instalar painéis longos em pequenas áreas, o que pode levar a defeitos no trabalho.
No processo de colocação dos painéis alongados, existe uma necessidade de aparar com frequência, o que afecta frequentemente a qualidade da instalação.

A largura padrão da barra fornece as seguintes opções:

de 90 a 160 mm. Este painel "sob o piso". Por exemplo, laminado "sob o carvalho".
de 185 a 195 mm. O produto mais popular - o habitual painel laminado.
até 330 mm - versão larga. Por exemplo, "sob a telha cerâmica".
painéis de até 400 mm de largura, “sob o parquet artístico”.

Os painéis mais comuns com uma largura de 185-200 mm, eles têm um preço médio, prático, versátil e fácil de instalar. Folhas de tamanho considerável são usadas para cobrir grandes áreas. Pequeno apartamento é mais conveniente para organizar pequenos quadros.

Como escolher?

Como a escolha da espessura ótima da placa depende de vários parâmetros e condições, no processo de seleção é necessário prestar atenção à sua durabilidade e facilidade de instalação.De acordo com os critérios geralmente aceitos na prática, placas laminadas com espessura de 12 mm são consideradas espessas, com dimensões de 6-7 mm - finas. A espessura mais popular é de 8 mm.

Com um alto poder aquisitivo do consumidor, é mais rentável adquirir um revestimento impermeável da 33ª classe com um período operacional de até 25-30 anos. Para poupar dinheiro, você não deve montar material da 31ª classe em áreas com regime intensivo de visitas (cozinhas, corredores). Uma tela da 32ª classe, com 7-8 mm de espessura, pode ser uma escolha adequada para um apartamento.

Você não deve se esforçar para obter a espessura máxima do material (custo), pois materiais mais espessos podem não ser adequados, por exemplo, para pisos quentes. Portanto, uma escolha competente deve ocorrer levando em conta as especificidades das condições e requisitos no local de sua instalação.

Entre os critérios óbvios para a escolha do laminado deve-se ter em mente:

grau de carga (o peso do móvel);
a espessura e qualidade da preparação do "chão preto".

Para um piso aquecido a água, os profissionais recomendam a escolha da espessura da prancha - de 8 a 10 mm, que passa bem o ar aquecido.

O uso de piso autonivelante é praticamente a única opção para obter alta qualidade ea durabilidade da superfície do laminado nos seguintes casos:

Quando a espessura das camadas aplicadas é de 2 a 20 mm.
Quando é necessário cumprir com a altura de fundição de alta precisão (até 1 mm).

No próximo vídeo, oferecemos familiarizar-se com os principais pontos importantes ao escolher um laminado.

Qual substrato é melhor?

O substrato (forro) sob o laminado é feito de vários materiais (cortiça, espuma de polietileno ou película de espuma de poliestireno) e é diferente em espessura. O tamanho ideal é uma espessura de 2-3 mm. Por um lado, esse tamanho não permite que o material retorne, o que aumenta seu recurso; por outro lado, proporciona um som decente e isolamento térmico, permitindo ao mesmo tempo suavizar pequenas irregularidades da sub-base.

Um dos melhores substratos é revestido com folha, incluindo o polímero no qual a folha é aplicada. Este recurso de design permite obter excelentes qualidades de isolamento térmico e isolamento acústico, devido ao efeito da reflexão da luz. Ao mesmo tempo, não há necessidade de usar uma camada de barreira de vapor adicional. A desvantagem é o alto custo.

O substrato de cortiça (migalhas prensadas) é amplamente utilizado.Esta opção ecológica, que tem excelente isolamento acústico e capacidade de isolamento térmico, resiste ao mofo e é antifúngica. O uso de um substrato de cortiça requer uma base suave e uniforme. No entanto, uma cortiça de 3-4 mm de espessura afunda sob objectos maciços e, por isso, é melhor utilizar esta opção em salas pequenas. Alto e o custo deste material.

O substrato à base de polietileno tem as seguintes vantagens: é resistente a vários ambientes, impactos, fácil e conveniente de instalar, possui excelente resistência à umidade, seu baixo custo. No entanto, sob a influência da radiação ultravioleta, depois de um tempo, esse substrato é destruído, e o próprio revestimento cai.

Fabricantes

Entre a variedade de empresas que oferecem pisos laminados atualmente, fabricantes alemães, suecos, belgas e outros fabricantes europeus são especialmente populares.

Pergo (Suécia)

Vantagens:

Soluções de design rico.
Alto nível de durabilidade.
Perfeito PerfectFold ™ 3.0 dispositivo de bloqueio.
Facilidade de atendimento.
Amizade ambiental.
Garantia - 25 anos.

Desvantagens:

Nível de preço elevado.
A prevalência de falsificações.

Berry Alloc (Bélgica-Noruega)

Produzido por HPL de alta tecnologia (laminado de alta pressão).

Principais vantagens:

Variedade de projetos.
Um dos melhores parâmetros de resistência ao desgaste.
Bloqueio confiável.
Segurança e facilidade de operação. Parquet laminado tem os mais altos critérios de desempenho para segurança contra incêndio, antiestático, antiderrapante.

Desvantagens:

Alto custo
Falsificações freqüentes.

Kaindl (Áustria)

Esta marca popular é geralmente associada a alta qualidade. Principais vantagens:

Um dos produtos mais densos da classe de revestimentos.
Design rico para diferentes interiores.
Conjunto confiável de dispositivos de travamento.
Garantia - até 30 anos.

Desvantagens - o alto custo dos produtos.

Haro (Alemanha)

Produz produtos laminados de 31-33 graus, 7-10 mm de espessura, com a mais precisa imitação de texturas naturais.

Principais vantagens:

Variedade de soluções de design.
O sistema de isolamento de ruído TRITTY Silent CT usado torna o parquet de Haro "silencioso".
Sistemas de bloqueio confiáveis.
Cuidado descomplicado.
Disponibilidade de certificados:

Contras - o alto custo de produção e a falta de cores saturadas.

Kronotex

O maior e mais estável fabricante de revestimentos laminados.Esta é uma das divisões estruturais da famosa corporação sueca Krono.

Vantagens:

A variedade de coleções de parquet laminado 32-33 classes.
Excelente desempenho.
Bloqueio por clique seguro.
O prazo de funcionamento é de 18 a 30 anos.

A desvantagem é preços altos.

Hdm

Preocupação Holz Dammers Moers fabrica painéis de alta qualidade sob a marca HDM.

Vantagens:

Uma seleção variada de decorações de qualidade.
Use resistência da camada protetora.
É inofensivo para pacientes com alergias.
Garantia - 25 anos.

Desvantagens - preços elevados, pequena seleção de projetos.

Passo rápido

Na região de Nizhny Novgorod existe uma fábrica que produz revestimentos que são amplamente exigidos pelos consumidores russos. Vantagens:

Variedade de decorações.
Não eletrifica e não desvanece.
A confiabilidade dos sistemas de travamento que permitem montar um painel de fechamento forte.
Existem coleções especiais para quartos molhados impressionantes.
Garantia - 25 anos.

Desvantagens:

Baixa qualidade dos painéis em comparação com as amostras belgas (fragilidade da camada superior, violação da geometria, instabilidade da pintura nos chanfros).
Venha através de um casamento.
Odores químicos.