Tijolo bastardo: qual é o tipo, tamanho e como ele difere do single?

Tijolo bastardo hoje está rapidamente ganhando popularidade na construção de instalações residenciais e industriais e fachadas de edifícios de revestimento. Ele permite que você economize significativamente tempo e esforço para realizar o trabalho necessário.

Em termos simples, um meio tijolo é um bloco comum de tijolos, mas ligeiramente aumentado em altura. A necessidade de tal material apareceu na era da construção total, quando a indústria da construção foi obrigada a construir casas rapidamente e com custo mínimo.Foi então que os fabricantes aumentaram ligeiramente os parâmetros iniciais do tijolo em comprimento, altura e largura e ofereceram a tecnologia de fabricação de um material moderno e muito mais eficiente.

À primeira vista, pode parecer que um meio tijolo não é muito mais do que o habitual e as poupanças, se existirem, não são particularmente perceptíveis. Este é um equívoco comum. Por um lado, um único tijolo não é muito diferente de um único tijolo, no entanto, na escala geral de construção, a economia torna-se bastante tangível. Imagine só: três funileiros têm a mesma espessura dos quatro blocos padrão, graças aos quais o tempo de assentamento é significativamente reduzido, assim como a quantidade de cimento necessária.

Há também um certo momento estético: o uso de blocos de um-e-meio reduz o número de costuras. Neste caso, somente os grandes blocos, que têm uma textura muito interessante, são jogados nos olhos. By the way, a indústria da construção moderna oferece tijolos lisos e ásperos, com opções sob a textura de "madeira", ea escolha de cores é bastante ampla.

Devido às dimensões, que são 1,35-1,4 vezes mais altas do que o padrão, o uso de tijolos de uma vez e meia possibilita economias substanciais. Hoje, os fabricantes oferecem várias opções para um bloco de construção: privado, frontal, rasgado, oco, encorpado e muitos outros.

Dependendo do propósito funcional e das características técnico-físicas, existem diversas variedades de tijolos e meio.

Cerâmica é um bloco feito de argila purificada, sem impurezas (como marga e sulfato), com a adição de componentes que dão ao material os parâmetros requeridos. Tal tijolo pertence aos materiais naturais e ecológicos, não acumula substâncias tóxicas e não emite radiação.

É feito por dois métodos principais:

• Plástico Argila comum com um alto teor de umidade (até 25-30%) entra no forno a partir de uma prensa de correia, é seca e queimada a temperaturas elevadas (cerca de 1000 ° C).É extremamente importante que o tempo de cozimento tenha sido mantido com a maior precisão possível, uma vez que tanto a unidade não queimada quanto a queimada são caracterizadas por uma deterioração em suas características operacionais, o que leva a uma diminuição na qualidade da carcaça sendo construída e a aparência geral desses materiais deixa muito a desejar. Em caso de queima insuficiente, o bloco tem um tom vermelho bastante claro, é caracterizado por baixa resistência à água e não pode suportar geadas longas, e se a queima, pelo contrário, for excessiva, a superfície de tais tijolos é coberta com numerosas fendas e torna-se curva. Idealmente, se a queima fosse realizada de acordo com os padrões de produção atuais, a superfície do bloco de cerâmica deveria ficar levemente opaca, e com um impacto mecânico, um som de toque específico deveria ser ouvido.
• Método de semi-prensagem. Neste caso, o tijolo é moldado a partir de argila com parâmetros de baixa umidade (não mais que 10%) sob a influência de forte prensagem. Os produtos obtidos desta maneira não são recomendados para a construção de instalações que serão usadas em condições não aquecidas com um alto nível de umidade no ar.

As vantagens dos tijolos cerâmicos são óbvias:

• aumento do isolamento acústico;
• pureza ecológica dos produtos - o material é feito de argila, que é completamente seguro para a vida e a saúde, tanto no estágio de construção quanto no estágio de uso;
• universalidade - pode ser usada tanto para a instalação de instalações industriais, como para a construção de edifícios residenciais, o material é usado para revestimento externo e para instalação de divisórias internas;
• resistência a flutuações de altas e baixas temperaturas e geadas extremas;
• duração da operação;
• força e força;
• excelente vapor e isolamento térmico;
• resistência à água.

Vale ressaltar que o mercado moderno oferece uma ampla seleção de tijolos cerâmicos de várias cores, isso é conseguido através da mistura de diversas variedades de argila. A paleta de sombreamento dos produtos acabados é muito rica: vermelho, marrom escuro, areia, pêssego e até mesmo tons de bege. Devido a uma escolha tão grande, os blocos cerâmicos de um-e-meio são frequentemente utilizados em vários trabalhos de restauro e na construção de novos edifícios.

O tijolo-e-meio de silicato é classificado como um material de construção artificial, que é feito não de componentes naturais, mas de componentes sintéticos.A mistura usada na produção é chamada de silicato, que inclui cal e areia de quartzo na proporção de 1 a 9. Para que a matéria-prima tenha a forma desejada, vários aditivos plásticos são introduzidos nela, na maioria das vezes pigmentos quimicamente resistentes, graças aos quais materiais de diferentes cores e texturas.

O tijolo de silicato tem muitas vantagens, entre elas:

• baixa condutividade térmica - devido a isso, na estação fria, o ar quente é retido dentro da sala de estar;
• segurança ambiental;
• alta absorção de ruído;
• longo período de serviço;
• força e força;
• resistência a baixas temperaturas e outros fatores atmosféricos adversos;
• preço acessível - os tijolos de silicato são cerca de 30% mais baratos que os tijolos cerâmicos vermelhos;
• geometria clara;
• ampla seleção de tons e texturas.

Entre as desvantagens dos tijolos de silicato, é necessário notar baixa resistência à umidade, portanto, não deve ser comprada para a construção de plintos, construção de poços de esgoto e assentamento da fundação, ou seja, todas as estruturas de ciclo zero, onde há maior probabilidade de inundação ou contato regular com lençol freático.

Tijolo de clínquer - este material é muito semelhante à cerâmica, porque assim como é feito a partir de uma mistura de argila, no entanto, neste caso, apenas certos tipos de argila são adequados. O processo em si consiste no fato de que as matérias-primas preparadas e moldadas são queimadas em temperaturas extremamente altas até a torrefação total. Por via de regra, o aquecimento está ao nível de 1200 graus. Graças a essa tecnologia, o material adquire características especiais de resistência e durabilidade.

Hiperprimido - uma característica da composição é uma tecnologia de fabricação única. Tal pedra é formada não em fornos sob alta temperatura, mas pressionando a massa de argila sob pressão elevada, que geralmente varia de 23 a 35 MPa. As matérias-primas são rochas calcárias, às quais se adicionam cimento e água.

Os fabricantes modernos produzem blocos brancos não pintados padrão e cores. Coloridos, por via de regra, projetam-se para a decoração exterior de edifícios e a criação de elementos decorativos excepcionais. Tal tijolo pode ser não só vermelho, mas também as cores mais incomuns: verde, marfim, azul, entulho, marrom, bege, chocolate, café, etc.

O material pode ter uma textura muito diferente: nas lojas de hardware são apresentadas como ásperas e, inversamente, blocos lisos, que, por sua vez, são foscos ou brilhantes. Esses parâmetros são determinados pelos recursos da tecnologia de processamento de tijolos. Os materiais de revestimento podem ter uma textura brilhante, isto é conseguido aplicando um esmalte especial na argila cozida, que é uma composição bastante baixa, baseada no vidro. Graças a essa camada, o tijolo aumenta a resistência a flutuações de umidade e temperatura.

Uma paleta de cores ampla é possível devido à imposição sobre uma matéria seca ligeiramente seca de uma composição de cor especial, após a qual os produtos preparados são submetidos a queima final.Este revestimento é feito de argila, adicionando-lhe corantes naturais ou químicos. Se a temperatura de processamento é escolhida corretamente, então essa camada de cor se torna opaca, mas ao mesmo tempo excepcionalmente bela.

As dimensões de um tijolo e meio são:

• comprimento - 25 cm;
• largura - 12 cm;
• altura - 8,8 cm.

Os blocos são divididos em ocos e encorpados. Em corpos sólidos, o número máximo de vazios não excede 15%, em cavidade, o nível admissível de furos passantes e não passantes é de 30%. Em blocos de silicato, os vazios são geralmente localizados mais próximos do centro, e em blocos cerâmicos eles são distribuídos uniformemente por toda a cavidade interna e diferem em uma forma desigual.

A diferença entre um bloco tradicional e uma meia-cenoura reside na sua eficiência econômica. Os cálculos mostram que, para 1 m3 de alvenaria, o consumo de material é de exatamente 394 blocos - quando se utiliza produtos únicos e 302 blocos - quando se utiliza tijolos de uma vez e meia. Devido a isso, você pode reduzir significativamente o custo da construção.

Assim, ao formar a estrutura de suporte durante a colocação com tijolo único, são feitas 3 fileiras de unidades padrão e 1 fileira de faces de revestimento. Com um consumo de tijolo de um ano e meio menos - apenas 3 fileiras de oca e 1 fileira de acabamento. Assim, o consumo da solução e o material em si são significativamente salvos.

Como fazer uma alvenaria de um tijolo de meio e meio de silicato, você aprenderá com o vídeo abaixo.