Telhado de cobertura "TechnoNIKOL": vantagens e desvantagens

 Teto de montagem TechnoNICOL: vantagens e desvantagens

Telhados de solda "TekhnoNIKOL" são materiais de rolo de telhado e impermeabilização, que são baseados em tecido não apodrecendo. Eles são projetados para criar um tapete de cobertura nos telhados de vários tipos de edifícios e estruturas, e também são usados ​​como material impermeabilizante na construção de pontes e na proteção de fundações e arcos de túneis contra umidade.

Características especiais

A principal função de qualquer cobertura é proteger o edifício do vento e da precipitação, o que é conseguido devido à sua integridade, confiabilidade durante a operação e durabilidade. Telhado de rolo soldado "TechnoNIKOL" correspondem plenamente a esses parâmetros.

Material de impermeabilização tradicional deste tipo é um feltro de telhados bem conhecido. Representa uma base de papelão com a impregnação betuminosa aplicada sobre ele. Este material não difere em durabilidade, a sua instalação no telhado é um processo bastante complicado, e seu revestimento betuminoso sob a influência do sol e diferenças de temperatura com o tempo rachaduras. À medida que o aperto desse revestimento diminui, a umidade penetra sob ele, o que destrói a base de papelão do material. Portanto, ao realizar coberturas, o material da cobertura está agora dando lugar a outros materiais mais confiáveis ​​e progressivos.

As tecnologias modernas para a fabricação de impermeabilização de coberturas em rolo sugerem o uso de fibra de vidro e materiais sintéticos com maior resistência como base. Componentes modificadores são agora adicionados ao betume para dar qualidades operacionais adicionais ao revestimento. O material laminado laminado moderno tem basicamente fibra de vidro ou poliéster. As características de resistência aumentadas aumentam a vida útil desse material por um período de 15 a 35 anos.

Um revestimento de betume polimérico é aplicado sobre essa base a partir de dois lados. Ao adicionar plastificantes ao betume, a impregnação adquire alta resistência e maior elasticidade.

Como resultado, o material não forma rachaduras durante o aquecimento e o resfriamento e pode ser operado em uma ampla faixa de temperatura sem reduzir suas características de desempenho.

Na parte da frente do revestimento de betume-polímero aplicado uma camada protetora consistindo de chips de xisto ou granito. Sua função é proteger a superfície da influência de fatores atmosféricos e radiação ultravioleta.

Uma camada de película protetora é colada na parte de trás do rolo. Ele é projetado para proteger o material de furar durante o armazenamento e durante o transporte. Antes de iniciar a cobertura, esta película protetora deve ser removida.

Tecnologia de fabricação

A instalação deste revestimento é realizada por fusão da sua camada inferior de betume-polímero e rolando o material para a superfície. Esta camada é aquecida por um queimador a gás. O rolo à medida que se amacia a partir do aquecimento da camada de betume pelo queimador rola sobre a superfície a ser revestida com uma sobreposição de 50 mm. Para controlar o grau de suavização, um padrão geométrico é aplicado à camada inferior. Quando o contorno desta imagem é distorcido, a camada inferior betuminosa torna-se macia o suficiente para fixar.

O posicionamento exato da próxima peça de tela no local de instalação é determinado rolando o rolo. Em seguida, o material é colocado na área do telhado, destinado a sua colocação.

Ao executar o trabalho, é necessário observar uma sobreposição nas superfícies verticais, que podem ser as paredes dos parapeitos, as articulações do teto com tubos de ventilação, chaminés e outros elementos de estruturas internas.

O rolo é enrolado e a soldagem começa, o que é feito quando a teia rola “para si mesma”. Isso permite controlar melhor o grau de aquecimento da superfície. A tocha de gás deve ser movida de maneira uniforme e suave, com atenção especial às áreas onde a sobreposição é feita. O jato de chama deve ser direcionado de modo que não apenas a tela, mas também a superfície da base sejam aquecidas.

Se houver necessidade de instalar uma folha para o curativo, o processamento de uma camada inferior de betume-polímero será insuficiente.Primeiro, é necessário um aquecimento da superfície e depois rolá-la com um rolo para imergir completamente o material no betume, após o que a colocação continua da maneira usual.

Antes de começar a soldar o telhado, as superfícies das lajes de concreto devem ser preparadas. Para fazer isso, use uma mistura padrão comprada em uma loja de ferragens, ou prepare um primer por conta própria, misturando betume mastique com gasolina em uma proporção de 1: 3. A superfície tratada desta forma tem uma adesão muito mais forte com o material depositado.

A base para a instalação de tal revestimento, além do primer acima, é preparada de acordo com certos requisitos. Telhados planos e maloskatnye na maior parte têm uma base de concreto. Portanto, antes da sobreposição do telhado construído entre as lajes de concreto de tal telhado, os poços termométricos devem ser dispostos.

A tarefa dessas bombas térmicas é compensar a expansão térmica do aquecimento durante a operação. A largura de um tal intervalo não deve ser inferior a 5 mm, e o espaço deve ser preenchido com material plástico de impermeabilização.

Todos os elementos salientes da superfície devem ser removidos mecanicamente, de modo que, na superfície do telhado, não haja projeções maiores que 5 mm e apenas lisas. Todos os buracos e fissuras são cuidadosamente selados com argamassa de cimento e areia após sua preparação preliminar, retirando o dano. A presença de manchas de óleo é inaceitável. Quando encontrados, devem ser removidos com um solvente.

A base para tal revestimento de acabamento serve frequentemente como folhas de contraplacado resistente à humidade, tábuas OSB e outros materiais semelhantes. A instalação do revestimento de solda em tais substratos é perigosa devido à sua inflamabilidade.

Portanto, antes de iniciar o trabalho, essas superfícies devem ser cuidadosamente tratadas com compostos retardadores de chama, o local de trabalho deve estar equipado com extintores de incêndio e outros agentes extintores de incêndio.

A superfície do telhado é completamente limpa de detritos e poeira com um aspirador de pó industrial antes de começar a trabalhar na fusão do material da cobertura.

As obras devem ser realizadas em clima seco e sem vento a temperaturas de -5 a +25 graus Celsiusmontando em uma superfície limpa do telhado.As condições ideais são consideradas cerca de 80% de umidade a uma temperatura de + 6 graus. Se o trabalho é realizado em outras condições, é permitido usar um secador de cabelo do edifício com o propósito de aquecimento adicional da superfície de concreto das placas.

Vantagens e desvantagens

Todos os tipos de materiais construídos para telhados se distinguem por uma longa vida útil, que para a TekhnoNIKOL é, como já mencionado, cerca de 15 a 35 anos. Este material é muito durável, elástico e resistente a danos mecânicos, ao aparecimento de fungos e umidade.

Além de ser capaz de suportar flutuações de temperatura sem deformar ou rachar, permite ocultar defeitos superficiais. Com alto calor e isolamento acústico e estética externa, este material tem um custo relativamente baixo: cerca de 500 rublos por rolo de 9 m2.

No entanto, um telhado coberto com esse material não é à prova de vapor, e ele próprio é inflamável. Ao realizar trabalhos de instalação, o fogo é usado, portanto, há risco de incêndio.

Neste vídeo, você encontrará um tutorial em vídeo sobre a fusão do telhado "TechnoNIKOL".

Comentários
 Autor
Informações fornecidas para fins de referência.Para questões de construção, consulte sempre um especialista.

Sala de entrada

Sala de estar

Quarto