Espuma de poliestireno extrudido: o que é e como é usado?

Atualmente, a maioria das obras de construção e fachadas não está completa sem o uso de materiais de espuma. Um deles é o poliestireno extrudido, que é popular hoje em dia. Hoje vamos falar extensivamente sobre o que é e como esse material é usado.

Hoje, a variedade de materiais de acabamento é tão grande que, em sua riqueza, você pode se perder.Assim, um dos revestimentos mais populares com muitas qualidades positivas é o poliestireno extrudido.

Este produto é um material especial de origem sintética, que foi publicado pela primeira vez nos EUA em 1941. Agora o poliestireno é usado nas mais diferentes finalidades. É a estas matérias-primas que são aplicadas durante o isolamento térmico de estruturas como fundações e telhados. Além disso, o poliestireno extrudido está em bom contato com o gesso de fachada.

Chamando a atenção para o nome deste material popular, podemos concluir que é uma das formas de processamento mais avançado de matérias-primas poliméricas em espuma, que é obtido pela condensação de estireno sob a ação de catalisadores sob condições de solventes orgânicos.

As características operacionais, assim como as vantagens e desvantagens desses materiais são devidas ao processo e sua produção.

• Primeiro, a matéria-prima é retirada, representada por pequenas partículas colocadas no reator. Lá, sob condições de altas temperaturas e pressões, esses componentes são saturados com constituintes gasosos especiais.
• Depois que a pressão é liberada, a massa começa a se expandir rapidamente, como a espuma. Ao mesmo tempo, gradualmente esfria e adquire todas as propriedades necessárias para um sólido.
• Massa quente e derretida é passada através de extrusoras. Graças a estas ações, o poliestireno torna-se mais denso e semelhante ao plástico laminado.

Como resultado dessas etapas de trabalho, é obtido um material extrudado especial. Em sua estrutura imediata, o poliestireno leva apenas 1 a 2%. Os componentes restantes são ar, purificado do vapor de água, para o qual a condutividade térmica mínima característica.

A principal característica do poliestireno extrudido (EPPS) é a sua transmissão zero de umidade e gases. Este material moderno e de alta tecnologia não passa por vapor d'água através de sua estrutura, como, por exemplo, a conhecida lã mineral. Com o tempo, o poliestireno não é preenchido com água e não perde suas características isolantes. Tais problemas não serão encontrados mesmo se a instalação do material não estiver totalmente correta, e o ponto de orvalho cair na superfície do isolamento.

O poliestireno extrudido é o mesmo plástico, caracterizado por uma estrutura mais homogênea, na qual existem muitas células fechadas - seu tamanho é de cerca de 0,1-0,2 mm. Como resultado da mistura de todos os componentes necessários e passando-os através de uma extrusora, até mesmo folhas coloridas ou sem cor são obtidas. Após a secagem completa, esses materiais podem ser usados ​​como pretendido.

A espuma de poliestireno extrudido tem muito em comum com a espuma. Estes produtos têm uma composição química similar, cujo componente principal é o poliestireno.

Quanto ao componente funcional, aqui EPS e espuma de plástico não podem ser comparados. Poliestireno durante a produção não passa através de uma extrusora, e para o poliestireno expandido é um procedimento padrão. Nesse caso, a extrusão fornece a esse material uma transformação completamente diferente e, portanto, características de desempenho completamente diferentes.

Hoje, o poliestireno extrudido é conhecido como um material confiável e prático que pode ser confiável. Sua relevância é devida a muitas qualidades positivas, que devem ser discutidas em mais detalhes.

• Este material é à prova d'água. Em caso de contato desfavorável com o líquido, os pisos de espuma de poliestireno são preenchidos - nenhum outro movimento de umidade ocorre.
• O poliestireno extrudido é caracterizado por um baixo nível de condutividade térmica. Se compararmos com outros revestimentos isolantes, podemos concluir que o coeficiente de condutividade térmica do EPSI é menor ou igual (a única exceção é a espuma de poliuretano).
• Uma característica da EPPS é a baixa permeabilidade ao vapor. O coeficiente deste parâmetro é considerado o mínimo entre os componentes isolantes.
• O poliestireno expandido não está sujeito a deformação, mesmo depois de muito tempo.

• Este material não tem medo de saltos de temperatura. Em tais condições, não perde suas qualidades úteis e permanece como prático / efetivo. Sua temperatura de trabalho varia de -100 a +75 graus.
• A instalação, bem como o desmantelamento da espuma de poliestireno - é simples e não leva muito tempo, como muitos pensam.
• Este material possui uma longa vida útil, durante a qual não é deformado e não perde suas qualidades.
• No decurso da operação, o poliestireno extrudido não está sujeito a destruição.
• Espuma de poliestireno extrudido não tem medo de solventes inorgânicos.
• Trabalhar com este material é muito fácil e simples, uma vez que é leve em peso e leve em espessura.

• Esse material é relativamente barato. Será capaz de pagar muitos consumidores. Nesse caso, a proporção de qualidade de preço não pode deixar de se alegrar.
• Ao colocar o EPPS, é possível dispensar o uso de revestimentos isolantes hidro e térmicos adicionais, o que permitirá uma economia significativa.
• Segundo especialistas, a EPPS não é perigosa para a saúde humana. Além disso, ao trabalhar com ele, o mestre não terá reações alérgicas.
• Tal material não tem medo de baixas temperaturas, por isso é ideal para estar em um clima russo severo e mutável.
• A durabilidade da espuma de poliestireno extrudido é confirmada pelo facto de não estar sujeita a apodrecimento - nem todos os materiais de construção e acabamento podem orgulhar-se desta qualidade.

Como você pode ver, as vantagens do EppS são muito. É por isso que hoje ocupa uma das posições de liderança no mercado de materiais isolantes. No entanto, este revestimento prático e confiável também tem suas desvantagens, que também devem ser conhecidas antes de comprá-lo.

• Este material está sujeito a queima.
• Estando em condições de temperaturas acima de 75 graus, a espuma de poliestireno pode liberar substâncias nocivas perigosas para a saúde humana.
• Segundo especialistas, esse material tem medo do contato com os raios infravermelhos.
• No EPS, os ratos podem começar, embora muitos fabricantes neguem esse fato.
• Ao interagir com vários solventes, esse material pode se deteriorar.

Se as desvantagens listadas não assustam você, então podemos prosseguir com segurança para a aquisição deste material moderno - ele é usado em muitas áreas.

Atualmente, o material extrudido produz muitos fabricantes grandes e bem conhecidos. Por via de regra, as características de desempenho e propriedades de produtos diferentes quase não se diferenciam de um ao outro. Isto também se aplica aos seus parâmetros dimensionais.

• Assim, a espessura das placas de espuma de poliestireno varia na maioria das vezes de 20 a 150 mm.
• As dimensões padrão das placas de espuma de poliestireno são - 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Seu nível de condutividade térmica pode variar de 0,03 a 0,032 W / ms.
• Quanto ao índice de densidade para compressão, a 10% de deformação linear, é de 150 x 1000 Kpa.

• A porcentagem de absorção de umidade é geralmente de 0,2 a 0,4%.
• Classe de inflamabilidade do G3 ao G4.
• O nível de permeabilidade ao vapor é de 0,013 mg.
• Densidade - 26-45 kg / cu. m

Fabricantes modernos produzem espuma de poliestireno extrudado com várias características técnicas. Atualmente, existem três marcas líderes cujos produtos são considerados os mais populares e comuns:

• Penoplex;
• Technoplex;
• Ursa

Vamos considerar em detalhes quais características e propriedades o XPS possui desses fabricantes.

Poliestireno expandido "Penoplex" - é um produto doméstico popular que é encontrado em muitas lojas e está em grande demanda. Tais materiais são utilizados para construção civil e industrial. Vamos conhecer as principais características da espuma de poliestireno desta empresa.

• A espessura do EPS "Penoples" pode ser - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Dimensões da folha são - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• O nível de condutividade térmica é de 0,03-0,032 W / m C.
• A resistência à compressão é de 0,2 a 0,5 MPa.
• O nível de absorção de água não excede 0,4%.
• A classe de combustibilidade do material é G4.

A Ursa é uma grande empresa internacional com escritórios de representação na Rússia. No momento, este fabricante produz três tipos de espuma de poliestireno extrudido. Materiais "Ursa" tem as seguintes especificações.

• A espessura dos materiais é de 3, 4, 5, 6, 8 e 10 cm.
• O comprimento e a largura de todas as folhas de EPPS são os mesmos e são 60 x 125 cm (outros tamanhos também estão à venda, por exemplo, 50 x 600 x 1250 mm).
• O nível de condutividade térmica das folhas de EPPS é de 0,032 a 0,034 W / m C.
• A resistência à compressão é de 0,25 a 0,5 MPa.
• O material absorve umidade em 0,5%.
• Classe de inflamabilidade G4.

"Technoplex" produz folhas de poliestireno com os seguintes parâmetros.

• Sua espessura pode ser 3, 4, 5, 10 cm.
• Todas as folhas têm dimensões padrão - 60 x 120 ou 58 x 118 cm.
• Eles são caracterizados por um alto coeficiente de condutividade térmica.
• Os materiais da Technoflex são 0,2% piores na absorção de umidade do que as matérias-primas da Penoplex.

Os produtos dessas marcas estão em grande demanda em nosso país e atendem a todos os padrões estaduais.Espuma de poliestireno de alta qualidade dessas empresas está em demanda devido às excelentes características de desempenho, longa vida útil e instalação simples.

Claro, isso não é todos os principais fabricantes cujos produtos são populares hoje em dia. Por exemplo, hoje KTplex, Ecotherm, Onda, TechnoNikol (um produto popular - XPS) e muitos outros não são menos procurados.

A espuma de poliestireno extrudido é usada em vários campos devido às suas qualidades positivas e características de desempenho.

• Este material é muito útil na construção privada. Com a sua ajuda, o isolamento interno e externo de pisos de casas é produzido. Além disso, eles podem isolar telhados, linhas de comunicação e até porões. Muitas vezes este material é abordado no decorrer dos trabalhos de impermeabilização.
• EPPS é um material popular na construção industrial do estado.É ideal para o isolamento térmico de alta qualidade de vários edifícios, instalações subterrâneas, bem como várias linhas de tronco.

• Poliestireno útil e ao colocar rodovias ou grandes pistas.
• Usado EPPS com o lançamento de refrigeradores e refrigeradores.
• A espuma de poliestireno extrudido é um material maravilhoso, que é frequentemente usado na construção de edifícios de direção econômica. Estes incluem grandes lojas de vegetais, fazendas, estufas de vários tamanhos, bem como estufas.

Para qualquer que seja o material popular usado, seu foco principal será o isolamento de tetos de parede, fundações e telhados.

A espuma de poliestireno extrudido é muito popular não só pelo seu excelente desempenho, mas também pela sua longa vida útil, bem como pela fácil instalação / desmontagem. Você pode instalá-lo em várias bases com suas próprias mãos, sem recorrer a equipes de especialistas.

Muitas pessoas optam por aquecer o chão da casa com poliestireno expandido.O método de sua instalação depende em grande parte do material da base e de seu tipo e dos requisitos imediatos que são impostos a ela.

Epps são muitas vezes colocados no piso térreo, localizado no piso térreo, quando é planejado instalar laminado, parquet, cerâmica ou linóleo em tal base. O poliestireno expandido é perfeito para o futuro arranjo de um piso autonivelante espetacular.

Para isolar tal piso, você precisa preparar adequadamente a fundação. Deve ser forte o suficiente.

Quando a fundação é preparada, a primeira camada de entulho seco é colocada sobre ela (o cascalho pode ser usado em vez de entulho). A altura de tal revestimento deve ser de cerca de 30 a 40 cm, e essa camada também deve ser adequadamente nivelada e compactada.

Então, sobre os escombros, você precisa colocar uma camada de granito ou areia mediterrânea. A altura dessa camada não deve exceder 10 cm.De cima, precisa ser nivelado. Para controlar o processo, você deve usar o nível do edifício.

Nos locais onde não haverá altas cargas mecânicas, as placas de poliestireno espumado podem ser colocadas diretamente sobre a base de areia. Neste caso, recomenda-se a compra de materiais com ranhuras de conexão localizadas nas bordas. Quanto às articulações das placas, recomenda-se pré-colar a fita adesiva metalizada especial.

A espessura das folhas EPS pode ser de 3 a 10 cm - tudo depende das condições de vida e do nível de isolamento da fundação da casa.

Quando você coloca um substrato no chão, sua superfície deve ser coberta com material impermeabilizante. Em seguida, você precisa fazer uma betonilha de cimento reforçada. Sempre verifique o nivelamento das superfícies. É possível proceder à colocação da laje apenas após a secagem completa da argamassa.

Se a modelagem do poliestireno for planejada em uma sala onde o piso será submetido a severas cargas mecânicas, então antes de instalar as placas de isolamento, você deve instalar uma betonilha de concreto (almofadas de areia e cascalho e impermeabilização).Placas Epps podem ser colocadas na base somente após sua secagem absoluta.

Se você estiver indo para aquecer o piso de concreto, então você precisa ter certeza de que sua superfície é plana - sem gotas. Quaisquer rachaduras e rachaduras também precisam se livrar.

Se a base de betão é uma sobreposição do porão ou uma cave, o isolamento é recomendado para colocar em cima da película impermeável.

Se, com base em um concreto irregularidades presentes, você deve primeiro se livrar deles, e reparado todas as rachaduras e fendas. Faça uma betonilha de cimento de nivelamento. Quando o último é seco, é necessário colocar o EPS sobre ele, e já sobre esta camada - impermeabilização. Recomenda-se a instalação de placas isolantes de calor sobre uma cola especial destinada a revestimentos cerâmicos. No topo da impermeabilização, faça um acoplador.

Isolamento com poliestireno expandido pode ser pisos em um apartamento na varanda ou na loggia.Todo o trabalho deve ser realizado com o mesmo princípio acima. No entanto, deve-se ter em mente que só é possível proceder a um arranjo semelhante do piso na área não-luxada se a temperatura for mantida não inferior a 5 graus.

Quanto à área envidraçada, você pode começar a trabalhar nela mesmo que a temperatura neste local seja inferior a 5 graus. No entanto, então você precisa isolar adicionalmente a área a ser reparada, de modo que a betonilha tenha secado até o final e você pode colocar placas de poliestireno espuma nele.

O isolamento de alta qualidade é necessário não só no chão, mas também no telhado. Neste caso, também é permitido usar espuma de poliestireno extrudido. Neste caso, sua placa deve estar devidamente decomposta sob o material da cobertura.

Considere o que deveria ser a ordem de organização de todos os elementos constituintes (olhamos de dentro para fora):

• primeiro vem um revestimento decorativo (o teto em si);
• em seguida, segue o torneamento interno projetado para suportar o material de isolamento e ventilação em si mesmo;
• filme de barreira de vapor;
• isolamento;
• filme de impermeabilização;
• torneamento externo necessário para ventilação e instalação adicionais de coberturas;
• coberturas.

Além disso, o isolamento do telhado do EPS pode ser feito já na estrutura acabada. Considere o que você precisa fazer:

• instalar material impermeabilizante nas vigas;
• em seguida, fixe o isolamento em cabides especiais;
• fechar o revestimento de barreira de vapor de isolamento;
• pregue a treliça com pregos nas vigas (esta construção de estrutura reterá todo o isolamento e também desempenhará o papel de uma área de ventilação);
• Finalmente, instale o material de acabamento.

Por meio do poliestireno ampliado é possível também aquecer a base.Para fazer isso, também, deve aderir a uma determinada tecnologia. Vamos nos familiarizar com todas as etapas necessárias de tal trabalho.

• Primeiro você precisa preparar corretamente a fundação. É possível isolar essas estruturas tanto em construções quanto em construções prontas. Certifique-se de que a fundação esteja completamente escavada e limpa de poeira, graxa, resíduos de construção e outros defeitos.
• Se há restos da antiga impermeabilização na fundação, então você também precisa se livrar deles.
• Tenha em mente que tal base pode ser isolada tanto no exterior como no interior, no entanto, o isolamento externo é considerado mais eficaz.
• Escolha o isopor certo. Para a fundação, recomenda-se a compra de materiais cuja densidade seja de 35 kg / cu. Classe de inflamabilidade neste caso não é tão importante.

• Impermeabilize a fundação. Desta forma, você pode evitar que os materiais se molhem durante o início das águas subterrâneas.
• A impermeabilização pode ser instalada sob o isolamento de qualquer forma. A única exceção é o isolamento da base com a ajuda de um preenchimento de betume especial - o EPS em contato com os solventes pode sofrer muito e até mesmo entrar em colapso.
• Em seguida, você precisará anexar poliestireno à fundação (seu componente subterrâneo). Ao mesmo tempo, as placas de aquecimento são fixadas em uma cola especial projetada especificamente para o poliestireno expandido.
• A mistura adesiva deve ser aplicada ao redor do perímetro da placa e em seu centro com várias listras. Então você precisa esperar cerca de 1 minuto e pressione a espuma de poliestireno para a base. Aguarde alguns minutos e prossiga para a instalação da próxima parte.

• Recomenda-se montar as placas usando um nível para que não haja distorção nas juntas.
• Se você precisar de um isolamento mais espesso, a espuma de poliestireno pode ser instalada não em uma, mas em duas camadas. Neste caso, as placas devem ser coladas de tal maneira que a segunda camada cubra necessariamente as juntas remanescentes entre os ladrilhos da primeira camada. Se, no entanto, após a instalação da folga no material permanecer, eles devem ser fechados com uma espuma convencional.
• Em seguida, você precisa proteger o isolamento em si. Para proteger o poliestireno expandido de danos mecânicos e o ataque de roedores, recomenda-se adicionar este material em cima com uma malha de reforço ou escudos especiais. Esses componentes precisam ser fixados ao redor do perímetro da fundação usando pregos de fixação.

• Se a casa estiver em solo úmido, é necessário fornecer uma drenagem de alta qualidade. Ele é instalado ao longo de todo o perímetro da fundação e colocado em um vale ou em um poço especial.
• Em seguida, você precisa fazer o porão de isolamento. Esta parte da fundação também precisa de aquecimento adicional. Agora a superfície previamente preparada, protegida da penetração de umidade e umidade, está pronta para colocar EPSs. Eles devem ser montados na mesma composição adesiva.
• Depois de alguns dias, recomenda-se que as placas de poliestireno em espuma sejam fixadas na base com um fixador especial (para isso, são adequadas pastilhas com tampas largas).
• Após estes trabalhos, você pode ir diretamente para o isolamento do solo (este processo é descrito acima).

Isolamento de paredes com poliestireno expandido do interior implica a observância de uma certa tecnologia. Considere as etapas desse trabalho.

• Primeiro você precisa preparar os motivos. É necessário limpar completamente a superfície dos pisos.Certifique-se de remover o revestimento antigo, especialmente se for tinta. Caso contrário, os solventes em sua composição irão destruir a estrutura do isolamento.
• Em seguida, você precisa alinhar a superfície das paredes. Se os pisos são feitos de tijolos, então eles precisam ser rebocados, e se for feito de concreto, então você pode fazer sem reboco. Para ajustar a base, você deve primeiro colocar um primer de acrílico usando um rolo de pintura.
• Depois disso, a camada secará por 12 a 14 horas. Repare quaisquer defeitos nas paredes com uma massa de vidraceiro. Em seguida, aplique outra camada de solo. Assim, você completa a preparação de tetos de parede.

• Agora você pode prosseguir para a instalação de placas de poliestireno. Para fazer isso, você pode usar um adesivo especial. Pode estar seco ou já preparado.
• É permitido aplicar a cola com uma escova, ou você pode usar um rolo passando-os ao longo da superfície das paredes.
• Neste caso, recomenda-se instalar as placas pela parte inferior. Para começar, eles precisam escavar em tamanho - para isso, eles podem ser aplicados aos pisos ainda secos. Poliestireno corte é melhor com uma corda quente ou quebra-cabeça entalhada.
• A primeira linha de placas deve ser instalada em toda a parede.Depois disso, você pode instalar a próxima linha.

• Deixe a cola secar completamente. Pode levar de 34 a 42 horas.
• Recomenda-se também fixar o isolamento instalado usando buchas. Neste caso, as paredes devem ser perfuradas através do EppS. Em seguida, nos furos resultantes precisam martelar buchas. Material de isolamento de calor deve ser anexado com parafusos. Folhas grandes podem ser instaladas em 6 locais.
• Agora você deve ir para o selamento das costuras. Se as suas dimensões excederem 30 mm, podem colar a espuma de poliestireno restante.
• No final de todas as articulações de trabalho precisam ser tratadas com espuma. Certifique-se de que não contém tolueno - este componente corrói o plástico.

• Agora você precisa aplicar uma camada de reforço (por exemplo, uma malha de fibra de vidro).
• Coloque em cima de revestimentos de proteção, bem como vapor e impermeabilização.
• No final, cubra as paredes com uma camada de acabamento, como gesso.

Muitas pessoas recorrem ao isolamento das fachadas EPS das casas. Este trabalho deve ser feito da seguinte maneira.

• No início, as paredes externas são escrupulosamente limpas de tudo o que é supérfluo, assim como os materiais de acabamento anteriores, especialmente se for tinta.
• Se a sobreposição tiver irregularidades, você deve se livrar delas. Isso também se aplica a vários danos, como rachaduras ou fendas.
• Agora você precisa aplicar cola nas placas de poliestireno (não é necessário aplicar uma camada muito espessa) e, em seguida, você precisa pressionar essas partes firmemente até as bases e, adicionalmente, prendê-las usando buchas.
• Anexar placas de poliestireno em todas as superfícies da fachada.
• Depois disso, as fundações embainhadas precisam ser completamente polidas.

• Instale a malha de reforço em toda a área do isolamento instalado. Afogue-o em uma solução pegajosa.
• Em seguida, espere até que a superfície coberta com gesso esteja completamente seca. Até lá, nenhum trabalho pode começar.
• Após a secagem completa, o substrato deve ser revestido com um primer de alta qualidade.
• Só agora é permitido ir diretamente para a decoração da fachada. Para tais bases, recomenda-se a compra apenas de revestimentos de alta qualidade e alta resistência que não tenham medo de mudanças de temperatura e precipitação.

Revisão de alguns aquecedores (espuma, espuma de poliestireno extrudido e PIR), veja o seguinte vídeo.