Painéis compostos para a fachada: características e aplicação

O provérbio conhecido que se encontra em roupas, é aplicável não só a pessoas, mas também a edifícios. Tais "roupas" para eles é a fachada, desempenhando funções estéticas e de proteção. Uma das variações da fachada é o design do sistema articulado com o uso de painéis compostos.

Painéis compostos incluem vários materiais diferentes. Como resultado de tal combinação, são obtidos painéis frontais que incorporam as melhores propriedades técnicas de todos os componentes utilizados. A opção de acabamento considerada consiste sempre em 2 elementos principais: uma matriz (camada plástica) e uma carga (camada de reforço). Além disso, os painéis compostos possuem placas de metal e uma camada protetora.

Os fabricantes produzem materiais que diferem em tamanho, cor, conteúdo e número de camadas.No entanto, todos os produtos são caracterizados por propriedades de alta resistência com baixo peso, resistência às intempéries e longa vida útil.

Os painéis têm a forma de placas na forma de um quadrado ou um retângulo com uma base de metal. Eles são equipados com camada isolante. A parte da frente é coberta com uma camada decorativa, que pode ter qualquer sombra, superfície brilhante ou fosca. Produtos caros têm uma superfície laminada imitando um material de acabamento particular (madeira, pedra, tijolo).

Qualquer material composto é um “bolo” multicamadas com a seguinte estrutura (da frente para o interior do painel):

• uma camada protetora (garante a preservação das propriedades técnicas do material, protege a cor de queimar);
• pintura (responsável pela atratividade externa dos painéis);
• folha de metal (geralmente alumínio) (fornece força);
• camada adesiva (sua tarefa é fixar materiais);
• um enchimento (desempenha a função de reforço, fornecendo ao produto certas qualidades técnicas);

• camada de cola (sobre isso já foi dito anteriormente);
• folha de alumínio (realiza a função de fortalecimento, garantindo a confiabilidade do produto);
• revestimento anticorrosivo (protege a placa de metal da ação da umidade, vapor de água, condensado).

Tamanhos de painel podem variar. O comprimento pode ser de 240 mm, 320 mm ou 400 mm, largura - 100 ou 150 cm A espessura do painel é de 2-6 mm. Devido ao baixo peso (8 kg / m kV), é possível evitar uma carga excessiva nos elementos de suporte do edifício, o que significa que é possível fazer sem reforço adicional da fundação. Ao mesmo tempo, multi-camadas asseguram a resistência e durabilidade do revestimento, bem como alta eficiência térmica.

A faixa de temperatura de operação dos painéis é de -50 ° C a + 80 ° C. Os painéis são resistentes a fortes cargas de vento (vento áspero), corrosão. Eles são caracterizados por bioestabilidade e resistência ao congelamento.

Placas compostas - um excelente material de isolamento acústico. Com a ajuda deles, você pode reduzir o nível de ruído em uma casa com paredes de concreto por um fator de 2. A segurança contra incêndio do material também é alta - refere-se a baixo combustível, emite uma pequena quantidade de fumaça durante a combustão.

Os painéis compostos para revestimento de fachadas têm um baixo peso e, portanto, não requerem reforço adicional dos elementos de rolamento do edifício, são adequados para instalação em edifícios altos. Devido à plasticidade do material e sua capacidade de dobrar, é possível finalizar qualquer edifício, incluindo aqueles com um grande número de elementos arquitetônicos.

As paredes, com painéis compostos, são caracterizadas pela resistência ao impacto de até 50 kg / cm2. Em conjunto com alta resistência a intempéries e resistência a extremos térmicos, isso causa uma longa vida útil dos painéis. Dependendo do tipo de produto, a vida útil varia de 10 a 25 anos.

Uma ampla faixa de temperatura de operação, resistência aos raios UV e resistência ao frio permitem o uso de painéis compostos em qualquer região climática. Indicadores aprimorados de resistência à umidade do material também são um "plus" óbvio porque a umidade não penetra em sua estrutura e não atinge o isolamento e as paredes.

Produtos de segurança contra incêndio - outra vantagem significativa. Devido ao alto teor de retardadores de chama na composição e uso de alumínio, é possível reduzir significativamente o risco de incêndio da fachada ventilada.Por si só, é considerado perigoso do ponto de vista do risco de incêndio, porque a chama se espalha rapidamente pelas bolsas de ar. É por isso que é tão importante selecionar materiais de acabamento resistentes ao fogo para tais sistemas.

Devido à variedade de cores e texturas da frente do painel, é possível realizar os projetos de design originais, para dar ao edifício uma aparência única. O uso de painéis que imitam revestimentos caros de madeira ou pedra ajuda a tornar a estrutura mais respeitável.

Alguns tipos de telhas têm um revestimento repelente de sujeira ea capacidade de auto-limpeza, o que simplifica muito o cuidado deles. Como regra geral, poeira e sujeira são lavadas pela chuva. Em casos raros, é necessário lavar a fachada com água usando uma esponja macia e um detergente líquido não agressivo.

"Minuses" de materiais são:

• alto custo (os preços de outros materiais de revestimento, incluindo granito cerâmico compósito caro, são mais baixos do que o custo de chapas compostas);
• o material não é isolante ao calor, portanto, para evitar a formação de pontes frias, recomenda-se o uso de juntas térmicas paronit ou plásticas descontínuas;

• escopo limitado de aplicação (limitações impostas pela classe de inflamabilidade do material - não é adequado para hospitais e instituições infantis, assim como uma tendência a arranhar a superfície, o que pode estragar o revestimento do porão do edifício);
• baixa manutenção (se um painel estiver danificado, será necessário desmontar vários adjacentes);
• requisitos aumentados para o transporte, a necessidade de manuseio cuidadoso durante o armazenamento e a instalação (risco de danos na parte frontal do material).

Dependendo do tipo de composição, existem vários tipos de painéis.

O material contém polietileno expandido, combinado com um grande número de vários aditivos retardadores de chama. Isso garante baixa inflamabilidade dos painéis. Eles pertencem à classe G1 (material ligeiramente combustível).Quando queima placas minerais não emitem fumaça ácida, a massa fundida não flui.

Produtos de fabricação alemã são diferenciados pela presença de hidróxido de alumínio na composição, o que os torna ainda mais resistentes à chama. Os painéis são usados ​​para decoração exterior da casa.

Eles consistem em policarbonato e espuma de polietileno, o que causa um baixo peso do material. Isso permite que ele seja usado para divisórias de revestimento, estruturas não reforçadas com baixa capacidade de carga. O principal âmbito de aplicação - decoração de interiores.

O compósito é representado por chapas finas de alumínio, que são coletadas em uma grade. O material é caracterizado por alta resistência, alta rigidez e peso mínimo. Painéis compostos de alumínio não têm medo de uma forte carga de vento, o que os torna a melhor opção para o revestimento de arranha-céus.

Relativamente recentemente, apareceu a versão de madeira-polímero dos painéis, cuja base é a farinha de aparas de madeira. Devido às peculiaridades da composição, distinguem-se pela maior resistência ao calor, em outros parâmetros não são inferiores às variedades descritas acima.

Os painéis compostos também diferem no tipo de revestimento externo. Existem várias categorias.

O tipo de cobertura mais acessível. É caracterizado por tons brilhantes e brilho brilhante, é bem resistido por umidade, mudanças de temperatura, raios UV. Recomendado para decoração exterior, mas quando usado como material frontal, torna-se inutilizável após 5-6 anos de operação.

O material para a fachada, caracterizado pela durabilidade, a presença de revestimento repelente de sujeira, maior resistência ao desbotamento sob a influência da luz solar. O período operacional médio é de 20 a 25 anos.

A superfície do material é caracterizada por um efeito de espelho, que é explicado pelo tratamento eletroquímico do filme de alumínio que faz parte do filme.O material apresenta melhor resistência a intempéries, resistência à corrosão. É operado sem necessidade de reparo por 15 a 20 anos. Com isso, fachadas ventiladas são geralmente criadas.

A mais cara, mas também a vista mais espetacular dos painéis. A superfície do material simula vários tipos de revestimentos de acabamento caros (pedra, metal polido, madeira). Além disso, o material possui altas propriedades protetoras. O período de operação atinge 15-20 anos. As chapas mais famosas com filmes de laminação são produzidas sob a marca Alucobond.

Dependendo do tipo de metal usado no “bolo” compósito, os seguintes painéis são diferenciados:

• de alumínio;
• de aço galvanizado.

Os primeiros têm menos peso, enquanto os segundos demonstram melhor resistência e taxas de fusão mais altas. A última característica fala de sua maior segurança contra incêndios.

As cores dos painéis compostos correspondem às tonalidades do catálogo RAL, que inclui 213 cores, das quais 17 são metálicas. As cores são indicadas por um número de quatro dígitos, em que o primeiro dígito indica que o tom pertence a um intervalo de cores específico.Por exemplo, se uma cor começar com o número 1, significa que é uma das variantes da escala amarela.

Assim como qualquer fachada articulada, placas compostas são instaladas em uma estrutura de perfis metálicos. Além dos próprios painéis, são necessários perfis galvanizados para a criação de um subsistema, suportes de montagem, parafusos ou rebites auto-roscantes. Além disso, você precisará de uma furadeira e duas furadeiras, um nível de construção e uma furadeira de impacto.

Você pode cortar o material com uma tesoura para metal, serra circular ou quebra-cabeça manual. Também é necessário comprar material isolante de calor e uma membrana hidro-resistente ao vento, um primer ou rolo, marcadores espessos ou tinta para marcação.

Primeiro de tudo, é necessário elaborar um plano de projeto, para realizar um desenho do edifício na escala escolhida. Na documentação do projeto deve ser marcado com a marcação e a quantidade necessária de material.

A tecnologia de montagem de fachadas articuladas envolve a limpeza de paredes, a eliminação de grandes rachaduras, o fortalecimento de elementos antigos. Pequenos defeitos não podem ser eliminados, porque eles ainda esconderão a pele. Paredes preparadas e limpas devem ser tratadas com 2-3 camadas de primer.Para superfícies de madeira, escolha misturas com anti-sépticos na composição, para rebocos - reforçando análogos de penetração profunda.

Depois que as paredes estiverem completamente secas, você poderá instalar a ripa. Para este fim, as marcações são realizadas nas paredes usando um nível e em estrita conformidade com os documentos de projeto. Depois disso, faça uma marca na marcação usando um perfurador, espanque-os e insira as buchas. Você pode então montar os suportes e aparafusá-los na superfície.

Isolamento com slots é aplicado à parede, amarrado em suportes. Linhas subseqüentes são empilhadas com um deslocamento de meia folha. Em locais de contato entre os suportes e paredes, são utilizadas juntas isolantes de paronito para evitar a formação de pontes frias. Vale lembrar que por si só placas compostas com uma pequena junta isolante não podem atuar como material aquecedor.

Similarmente, uma membrana protetora hidropneumática é colocada sobre o material isolante. Seus lençóis são empilhados com uma sobreposição de 100 mm. Depois disso, o isolamento e a membrana são reforçados com um para ambos os materiais com um tipo de placa de fixação. 2-3 pontos de fixação por folha são suficientes, um dos quais deve estar no meio.

A estrutura do dispositivo começa com a instalação do perfil em forma de U. Depois disso, dentro dela, corrija o slide de expansão, para o qual o revestimento é montado.

No quadro acabado fixe o painel. O primeiro deles está alinhado horizontalmente à borda inferior do sarrafo. Depois disso, a parte superior dos cantos é presa ao perfil guia com parafusos auto-roscantes. Então, no lado do painel, mais perto da parte superior, o deslizador (esses elementos são móveis) se movem para o qual o painel é fixado com parafusos auto-perfurantes. Você pode mover o slide com uma chave de fenda. Da mesma forma, a placa é montada no lado oposto e abaixo.

Instale o resto do painel. Entre os elementos, deixe uma folga de pelo menos 12 mm. Nos cantos do painel de doca com cada uma das partes, de modo que em cada canto em toda a altura da lacuna permanece.Outra opção de design de canto é dobrar o painel usando uma máquina de dobra, resultando em um canto arredondado e suave.

A produção de painéis é realizada com uma camada de polietileno aplicada na parte frontal, que protege o material contra danos durante o transporte e a instalação. Após a conclusão do revestimento da fachada, este filme é removido.

Se for necessário cortar o material, preste atenção à direção das setas, que geralmente estão localizadas na parte de trás dos painéis. Eles indicam a direção na qual cortar.

Durante a instalação, dobra ou corte de produtos, é importante que os cavacos de metal ou as ferramentas não arranhem a superfície do painel. Caso contrário, isso reduzirá não apenas seu apelo estético, mas também suas características de desempenho. Para evitar danos à face do ladrilho quando ele está torto, você pode trabalhar em uma superfície perfeitamente limpa.

Dependendo da cor, os painéis compostos permitem que você dê às fachadas uma aparência estrita, profissional ou, ao contrário, mais relaxada e até mesmo “hooligan”.

Os especialistas recomendam combinar várias tonalidades de material dentro da mesma fachada para torná-lo mais volumoso, perceptível, para evitar a monotonia. Isso pode ser uma combinação de 2-3 tons próximos e opções de contraste.

Ao combinar painéis laminados com contrapartes de cores, é melhor se concentrar nos primeiros.

Abaixo está uma instrução de vídeo detalhada sobre a instalação de painéis compostos.