As proporções da argamassa de cimento: a relação e o consumo

O cimento é o principal material de construção usado em quase todos os setores da economia. Com esta substância, você pode obter produtos muito duráveis ​​que podem suportar altas cargas e resistir a influências externas. Mas todas essas características também dependem dos componentes usados ​​e da tecnologia de preparação. As argamassas de cimento são amplamente utilizadas na construção, pois permitem simplificar muitas operações.

As soluções de cimento são misturas artificiais que, após a solidificação, formam uma estrutura sólida. Este produto consiste em vários componentes principais.

• Areia É usado como componente principal, pois combina uma estrutura fina e uma resistência relativamente alta. Para a preparação de soluções pode usar areia de rio ou pedreira.O primeiro tipo de material usado na construção monolítica, permitindo obter produtos muito duráveis.
• Água. Este componente é necessário para unir areia e cimento. A quantidade de líquido é selecionada dependendo da marca e finalidade da solução.
• Cimento Esta é a substância principal, que é caracterizada pela alta adesão com outros materiais. Hoje existem várias marcas de cimento destinadas à operação em diversas condições. Eles diferem em indicadores de força.
• Plastificantes. Tecnicamente, estes são vários tipos de impurezas que se destinam a alterar as propriedades físicas ou químicas da solução. Eles não são usados ​​com tanta frequência quanto isso pode aumentar significativamente o custo do produto.

Produtos similares são usados ​​para resolver os seguintes tipos de tarefas:

• reboco - algumas soluções cobrem as paredes para proteger o material de construção, bem como para nivelar a base;
• alvenaria - misturas de cimento conectam perfeitamente um tijolo ou um bloco de gás juntos, então eles são usados ​​como uma espécie de cola localizada dentro de cada junta;
• criação de estruturas de concreto armado.

A principal característica da argamassa de cimento é a sua resistência. É devido à proporção de cimento e areia. A composição do produto pode variar de peça, o que permite obter vários tipos de misturas. Cada um deles é destinado para uso em certas condições. Portanto, é importante preparar adequadamente os produtos para a construção de vários objetos.

Um dos critérios para a separação de misturas de cimento em tipos é a proporção dos componentes internos. Vale a pena prestar atenção que em uma composição só pode haver uma marca de cimento. Mas eles também podem mudar, já que a força dependerá apenas da concentração dos componentes. Convencionalmente, eles são divididos em várias marcas.

• M100 (M150) - estas misturas diferem em durabilidade insignificante. Para sua preparação, você pode usar as marcas de cimento M200 - M500. Mas é necessário selecionar corretamente as proporções de componentes cimento-areia.
• M200 - Este é um dos tipos mais comuns de soluções. É usado com muita frequência na vida cotidiana para a construção de trilhas e a formação de revestimentos que não são passíveis de cargas significativas.Essa mistura seca de forma relativamente rápida, mas requer o cumprimento de certas condições microclimáticas.

• M300 - este tipo de argamassa já pode ser atribuído aos tipos de concreto. Ele é usado para a preparação de concreto, dos quais, em seguida, fazem lajes duráveis, fundações e muito mais.
• M400 - é concreto durável, que consiste em graus de cimento de alta qualidade (M350, M400, M500). Use-o na construção de fundações para edifícios de vários andares. Esta solução é a base para a fabricação de lajes de concreto armado e outros produtos similares.
• M500 - É o concreto mais durável que pode suportar cargas muito altas. Mantém suas propriedades originais por muitos anos e sob a influência de vários estímulos.

A qualidade da pasta de cimento depende de quase todos os seus componentes que estão presentes no interior. Às vezes as propriedades da mistura cimento-areia não são suficientes, então você precisa adaptá-las sob certas condições.

Hoje, vários produtos são utilizados como aditivos para argamassas de cimento.

• Cal. Como suplementos, apenas espécies extintas são usadas. A introdução desta substância permite um ligeiro aumento na permeabilidade e força do vapor de água. Mas, para preparar tais produtos, é necessário respeitar as proporções exatas. Muitas vezes são feitos rebocos à base de cal, que são aplicados de forma bonita nas paredes.
• Pva. Cola melhora a adesão e plasticidade da solução. É importante escolher a concentração correta do aditivo para obter uma boa mistura.
• Detergentes. Tais produtos afetam a plasticidade da solução. Adicione-os à composição somente depois da água. Uma dose exata de impureza por unidade de volume também é necessariamente observada aqui.
• Fuligem ou grafite. Estas substâncias praticamente não têm efeito sobre as propriedades físicas da mistura. Eles são usados ​​apenas como corantes para mudar a cor do produto acabado.

Você pode preparar uma argamassa de cimento e areia mesmo em casa, pois ela consiste de componentes disponíveis.É muito fácil comprá-los em praticamente qualquer loja de ferragens. Mas as soluções diferem na proporção de cimento e areia, da qual dependem o consumo e as características físicas do material.

A ligação de tijolos é uma das principais tarefas das argamassas de cimento. Para tais fins, marcas não muito fortes são usadas (até M400). Para obter uma mistura semelhante, os especialistas recomendam o uso de areia média com um nível mínimo de umidade. Argamassa de alvenaria pode ser preparada usando vários graus de cimento. Mas isso vai mudar a proporção de cimento e areia. Algumas proporções são apresentadas na tabela 1.

Tabela 1. A proporção de componentes dependendo da marca do cimento

Estruturas de concreto também são muito usadas na indústria moderna.Estes materiais são fabricados em fábricas ou diretamente em canteiros de obras. A força de tais produtos também depende do cimento a ser usado. Tecnicamente, o concreto também pode ser feito de uma solução de classe M100, mas não suportará a carga e terá uma vida útil mínima.

Outra característica do concreto é a presença na composição de entulho e outros componentes auxiliares. Eles são introduzidos para alterar as características técnicas do produto.

Hoje, muitos especialistas usam a seguinte proporção de componentes de soluções concretas, como:

• 4 pedaços de entulho;
• 1 parte de cimento;
• 2 pedaços de areia;
• ½ parte de água.

O enchimento do pavimento envolve frequentemente a utilização de argamassas de cimento relativamente líquidas. Esta consistência permite distribuir uniformemente a mistura na base eobter uma superfície horizontal. O gesso quase sempre consiste em areia pura, cimento e água. Sua densidade pode ser diferente, pois tudo depende de onde é planejado usá-lo.

A proporção mais comum para a produção de misturas de gesso é a proporção de cimento para areia 1: 5. A consistência se adapta às necessidades do mestre.

Particular atenção deve ser dada às mesas sujeitas a cargas significativas e constantes. Para essas superfícies, devem ser utilizados materiais cuja resistência inicial não seja inferior a 10 MPa. Isto é conseguido através do uso de marca de concreto não está abaixo de M150. A proporção de preparação da solução para a mesa depende dos seguintes fatores:

• o uso de misturas para ocultar vários elementos de comunicação;
• espessura de nivelamento da superfície. Se você só precisa fortalecer o piso com pequenas diferenças, aplique formulações mais líquidas. Para camadas mais espessas, é desejável usar tipos duráveis ​​de soluções.

Tabela 2. Proporções de areia e cimento em contrapisos

O processo de fabricação de argamassas de cimento envolve a mistura de todos os componentes em uma determinada seqüência. Um procedimento semelhante pode ser descrito em várias etapas sucessivas.

• Primeiro de tudo, você precisa decidir sobre o tipo de solução que você precisa. Ao mesmo tempo, preste atenção à força da mistura resultante. Se este indicador for importante, um cálculo adicional de todos os componentes deve ser executado. Atenção especial deve ser dada aos regulamentos ou normas.

• Nesta fase, os componentes secos são misturados, cujo volume é medido em 1 m³ ou outras unidades similares. Antes de amassar a solução, deve misturar bem a areia e o cimento para obter uma mistura uniforme. Portanto, é importante usar sólidos.
• Quando a preparação foi bem sucedida, você pode diluir a mistura. Para fazer isso, adicione gradualmente água e misture bem todos os ingredientes. É melhor usar misturadores de concreto ou outros dispositivos mecânicos.A consistência da solução é controlada pelo líquido.

Preparação de argamassa de cimento é uma operação simples. Em sua implementação, recomenda-se observar algumas regras simples recomendadas pelo fabricante e construtores experientes, como:

• se a mistura deve ser de plástico, para isso você precisa adicionar sabão líquido a ela. Primeiro deve ser misturado com água;
• a água deve ser adicionada em pequenas porções. Assim, é possível controlar a espessura da mistura, que é muito importante para betonilhas ou alvenaria;
• durante a construção, você deve levar em conta a marca do próprio tijolo ou outro material. Os especialistas recomendam preparar tais misturas, que de acordo com esses parâmetros devem corresponder. Isso permitirá que você obtenha uma estrutura de parede uniforme que será durável;
• Para melhorar as características de isolamento térmico dos gessos, vale a pena adicionar perlite à sua composição. Ao mesmo tempo, eles precisam substituir uma certa parte da areia;
• Recomenda-se a utilização apenas de cimento fresco, cuja estrutura não contenha grumos. Isso garante alta aderência e mistura uniforme.

A argamassa de cimento é um excelente material que permite obter uma estrutura sólida. Mistura devidamente preparada - uma garantia de durabilidade de quase qualquer estrutura e sua base.

Você aprenderá mais sobre as proporções de argamassa de cimento no vídeo a seguir.