Como fazer um fogão para a garagem?

 Como fazer um fogão para a garagem?

Às vezes, a compra de alguns produtos acabados pode ser financeiramente difícil, por isso pode ser necessário fabricá-los manualmente. Por exemplo, à primeira vista, fazer um fogão para uma garagem pode parecer uma tarefa impossível, mas se você seguir todas as regras, poderá implementar facilmente a ideia.

Vamos considerar em mais detalhes as características e variedades de fornos de garagem, bem como aprender sobre as complexidades de sua própria produção.

Características especiais

Alguns motoristas gastam muito tempo na garagem, fazendo reparos ou melhorias no carro.Um fogão de garagem não é um produto comum, pois é um pouco diferente de um fogão clássico em sua aparência e características funcionais. Mas, além disso, o produto tem muitas vantagens, a principal delas é a eficiência e o lado financeiro da questão.

Aquecimento da garagem é importante não só do ponto de vista de aquecimento do ar, também é necessário manter uma atmosfera adequada na sala.

O fato é que na garagem, a umidade é frequentemente observada, o que pode levar ao aparecimento de fungos e fungos, e o aquecimento uniforme elimina esses problemas.

Um custo mínimo de materiais para a fabricação e o combustível permitirá economias decentes e não causará um impacto significativo no orçamento.

Requisitos básicos

Como principalmente fornos de garagem são usados ​​para aquecer pequenos espaços, é necessário levar em conta alguns dos requisitos que um determinado produto deve atender.

Dependendo do tamanho da sala, é necessário escolher a melhor opção de design. e decidir qual aquecimento de forno é mais adequado e qual modelo será o mais relevante e eficaz - um produto de tijolo ou uma variante de um cilindro vazio.

É importante que o produto tenha não apenas a mais alta eficiência, mas também cumpra todas as regras de segurança. A fim de evitar a penetração de fumaça na sala e o surgimento de uma ameaça à vida, é necessário certificar-se de que a chaminé é organizada de acordo com todas as regras e cuidadosamente selada. Em nenhum caso os gases cáusticos devem entrar na sala.

Todos os itens inflamáveis ​​e substâncias inflamáveis ​​devem ser mantidos a uma distância segura do produto, portanto, você deve cuidar da localização do forno com antecedência. Não use matérias-primas de origem duvidosa para o kindling, pois os vapores e gases liberados podem ser prejudiciais à saúde.

Ao usar modelos de metal, é necessário dividir o tempo do fogo em vários períodos. É melhor derreter o fogão duas ou três vezes, em vez de recorrer a um longo período de queima. Isso se deve ao fato de que o metal pode ficar extremamente quente e seu contato com qualquer material combustível causará um incêndio.

Limpeza da chaminé e fogão como um todo deve ser feito, embora com pouca freqüência, mas regularmente - até três vezes por ano.

Durante o aquecimento e durante todo o processo de combustão, as matérias-primas devem sermanter a porta fechada para evitar a entrada de fogo para o exterior e a sua dispersão pelo espaço da sala.

É estritamente proibido deixar crianças pequenas sozinhas com um produto derretido.

Além disso, as partículas fumegantes não devem ser lançadas perto de edifícios ou em áreas com vegetação abundante na forma de arbustos ou grama seca. Todo o lixo deve ser queimado até o chão ou previamente extinto.

Tipos e materiais para fabricação

Para uma construção manuscrita de fornos de tal plano, não há necessidade de comprar peças especializadas ou fabricar partículas individuais. Às vezes até mesmo materiais adequados serão adequados para o trabalho, que podem ser comprados a um custo muito baixo ou até mesmo recebidos gratuitamente. Mas absolutamente certos são alguns dos requisitos para metais e produtos de tijolo usados ​​para a construção de estruturas.

Por exemplo, elementos metálicos envolvidos no processo de produção devem ser resistentes a altas temperaturas. As propriedades resistentes ao calor dos materiais não impedem a incandescência do metal, mas não permitem a sua fusão.

Vamos dar uma olhada em todas as variedades de projetos e sutilezas da fabricação de vários modelos.

Forno-fogão

Talvez a opção mais comum para um fogão de garagem seja o fogão. Tais modelos eram populares no início do século XX e, sendo fáceis de usar e muito práticos, praticamente poderiam substituir as lareiras. Os fogões eram populares em casas e apartamentos até a aparência de aquecimento central, e depois eram usados ​​apenas quando necessário.

A estrutura de todo o forno, incluindo a parte principal e a chaminé, é feita de metal, o que, por um lado, é uma vantagem e, por outro, é uma desvantagem bastante significativa: desde a manutenção da fornalha até a adição de madeira, o fogão esfria muito rapidamente. Está ficando frio.

O fogão da barriguinha é um produto muito econômico, já que sua produção não requer grandes gastos. Para fabricação, você pode usar, por exemplo, cilindros de propano ou grandes tubos de ferro com paredes densas, que devem ter uma resistência considerável.

Tambores de ferro também são adequados, mas sua escolha deve receber atenção especial. O barril não deve ser muito grande, porque o fogão com dimensões muito grandes será incômodo e pouco prático, mas deve ter paredes bastante grossas - de 2 a 5 mm.

Existem tipos de barriguinha com um circuito de águaque são ligeiramente diferentes dos modelos clássicos. O aquecimento desta estrutura é realizado aumentando a temperatura da água, bem como evaporando uma certa quantidade dela, portanto as paredes permanecem quentes por mais tempo e emitem calor por muito mais tempo, aquecendo a sala.

A principal vantagem deste modelo reside na duração da distribuição de calor, uma vez que a distribuição e a manutenção do calor podem ser suficientes, mesmo para o aquecimento de uma pequena casa de campo. Quanto a uma pequena sala de garagem, para aqueles que passam a maior parte do seu tempo trabalhando com um carro, esta é uma ótima opção para o projeto de aquecimento.

Construção de tijolo

Além do fogão compacto e fácil de usar, há também uma variedade de estruturas de tijolos, que tem várias vantagens e desvantagens.

Este modelo retém o calor por muito mais tempo porque precisa de mais tempo para esfriar. Tal capacidade de calor é proporcionada tanto pelas propriedades termorreguladoras do tijolo como pelo peso bastante grande da estrutura como um todo.

Para um modelo de tijolo, é necessário ter um amortecedor, que também é chamado de soprador, através do qual você pode ajustar a temperatura na sala. O principal é aprender a usar as funções desse modelo, pois o uso inadequado da válvula pode até prejudicar a saúde.

Com o forno de tijolo feito a si próprio, você pode economizar muito, porque o material é bastante barato e o processo não é tão trabalhoso a ponto de interferir na mão-de-obra terceirizada. O principal é calcular a quantidade necessária de tijolos e cimento, bem como comprar as peças de ferro fundido necessárias.

A força de aquecimento depende diretamente das dimensões do forno, portanto, dependendo das características funcionais da própria sala, é possível fazer o tamanho apropriado da estrutura de aquecimento com uma potência apropriada.

Além disso, a operação de tal produto também é muito econômica, já que o kindling não requer nenhum meio especial. Apropriado como carvão, e a lenha mais comum.

Mas, infelizmente, este produto tem algumas desvantagens, que podem escurecer um pouco o processo de uso do forno.

Esse design esfria por muito tempo, mas também esquenta por um bom tempo., portanto, com o rápido aquecimento da sala pode haver alguns problemas. Além disso, a fim de manter uma certa temperatura na sala, é necessário derreter o forno diariamente.

Se você quiser tornar a estrutura de aquecimento durável e confiável, você provavelmente terá que comprar um tijolo especial com propriedades refratárias, que tem um custo muitas vezes maior do que o normal. Portanto, a questão da economia pode ser considerada muito controversa.

Como fazer você mesmo?

Para aqueles que não têm relação com o negócio de encanamento e construção, fazer um forno com suas próprias mãos pode parecer um processo complicado e trabalhoso. Mas os desenhos às vezes são tão simples que às vezes uma unidade para aquecimento pode ser construída a partir de meios improvisados.

Mas não se deve fazer tudo ao acaso, para a fabricação de uma construção autoportante, é necessário primeiro desenhar todos os desenhos necessários e prever todas as vantagens e desvantagens.Vamos considerar com mais detalhes quais produtos têm a maior eficiência e o que você precisa saber para produzi-los.

Vertical

A opção mais comum para o fabrico de um forno a partir de um cilindro, barril ou tubo é um modelo vertical, uma vez que o design é muito compacto e não ocupa muito espaço no espaço horizontal.

Primeiro você precisa escolher um pedaço de forma cilíndrica, adequado em tamanho e parâmetros. Então é necessário dividir a parte principal em dois tamanhos diferentes. O elemento mais baixo e mais estreito será destinado a cinzas, e o espaço superior - para o acúmulo de lenha.

Além disso, nas partes resultantes, é necessário fazer furos quadrados. O fundo pode ser pequeno, mas o topo deve ser bem largo, permitindo que você coloque facilmente a madeira no interior do forno.

Peças cortadas não podem ser jogadas fora, porque são úteis para a fabricação de portas - é necessário unir as dobradiças a elas.

Dentro do lugar onde o fogão é dividido em duas partes, é necessário soldar uma grade sólida. Você pode comprar uma peça acabada e ajustá-la em tamanho ou fazer você mesmo. Para fazer isso, você precisará de hastes de reforço de aço, cuja espessura é de 12 a 16 mm.As hastes devem ser cortadas em partes de certos tamanhos e soldadas à base a uma distância de dois centímetros uma da outra.

Se não houver fundo, ele precisará ser soldado e no topo do furo, que servirá como uma chaminé. O tubo é preso ao buraco, então suas partes separadas são montadas e, como resultado, é obtida uma chaminé completa que é capaz de remover a fumaça da sala.

Nesta construção feita à mão das extremidades da estufa vertical e o produto está pronto para uso.

Horizontal

Outra opção para a localização de um fogão de ferro caseiro é uma posição horizontal. Como já mencionado, a desvantagem deste design é incómoda, porque ocupa um espaço relativamente grande no chão, pelo que a versão horizontal não é adequada para espaços de garagem pequenos.

Então, como você faz tal modelo do forno? É bem simples. Para a fabricação de adequado como um balão grande e um tubo grande foguete.

Com um arranjo horizontal, não há necessidade de dividir a peça principal em duas partes, uma vez que a caixa de cinzas é fabricada separadamente e soldada a um dos elementos arredondados.partes. A caixa deve ter uma forma retangular e bordas ainda mais baixas, que também servirão como suporte.

Para que a cinza não permaneça no invólucro, mas que caia dentro da caixa, é necessário perfurar vários orifícios ao longo de todo o perímetro da parede que está diretamente acima dela. As aberturas não devem ser muito grandes para que as partículas em chamas não caiam nelas, mas não muito pequenas.

A próxima etapa na fabricação do forno é a construção da chaminé. Para fazer isso, você precisa pegar um tubo de diâmetro não muito grande e, na parte superior do corpo, cortar um orifício correspondente abaixo do qual a peça será soldada.

Atenção especial deve ser dada ao local da soldagem, já que a costura deve ser lisa, arrumada e sem pequenos orifícios - a fumaça não deve penetrar no quarto.

Se necessário, você pode fazer as pernas separadamente. Eles ajudarão a construção a ficar reta e firme no lugar.

Em seguida, uma porta é feita - um buraco é cortado, as dobradiças são soldadas à parte de ferro e tudo isso é preso ao corpo. Não é assustador, se no fechamento houver rachaduras - elas passarão o ar, o que contribuirá para uma melhor queima.

Depois que a porta é construída, é necessário limpar o revestimento de detritos e você pode iniciar o aquecimento.

De dois barris

Às vezes, o uso de um fogão clássico ou estruturas feitas de metal de camada única torna-se impossível, porque as paredes são muito quentes e dão muita radiação de calor, superaquecendo demais a sala. Para resolver este problema, a construção de dois barris foi inventada.

Primeiro você precisa pegar barris de tamanhos diferentes e colocar um no outro. É importante que haja uma distância suficiente entre suas paredes para cobrir uniformemente com seixos, areia ou argila (em alguns casos, misturas especiais são feitas).

Antes de adormecer, é necessário acendê-lo no fogo e depois resfriá-lo.

O barril externo é exclusivamente um corpo, mas o interior serve para o kindling. Nos barris também devem ser todos os buracos necessários, uma caixa para as cinzas e chaminé. Para construir a porta, será necessário fechar a lacuna entre as duas partes com a ajuda de solda e metal, a fim de evitar a erupção do enchimento de areia e seixo.

Este projeto, embora aqueça um pouco mais e não comece imediatamente a gerar calor, aquecendo a sala,mas permite que você mantenha uma atmosfera mais confortável na garagem e resfrie por mais tempo após a conclusão do incêndio.

Queima longa

De um cilindro de gás vazio, você pode construir uma estrutura que servirá como um dispositivo de aquecimento para a combustão a longo prazo. A ideia, embora não recente, consolidou-se entre as massas relativamente recentemente, quando um dos fóruns tinha instruções para fazer a construção mais confiável e segura.

Um forno de queima longa tem uma característica, que também é uma desvantagem do produto. - ele não tem uma gaveta de cinzas separada, então para limpar o interior, você terá que virar a caixa e sacudir tudo manualmente.

A vantagem do produto é que o forno é muito fácil de fabricar e, armado com uma máquina de solda, pode ser fabricado em poucas horas.

O projeto é construído de tal forma que o processo de combustão começa a partir do topo e gradualmente se espalha para baixo. Esta é a razão da longa queima - a chama se espalha gradualmente e bem devagar. Mas, ao mesmo tempo, o aquecimento do forno e o espaço ao redor também são levemente desacelerados.

Este modelo deve ser de forma cilíndrica e pode ser exclusivamente vertical. Portanto, para sua fabricação, encaixe tanto cilindros como tubos de ferro largos e tambores de metal padrão.

O design tem uma parte móvel dentro do cilindro, que é um pequeno tubo e um círculo de metal que serve como carga. Essas peças devem ser soldadas juntas.

Devido a essa estrutura, o ar entra no interior do produto, proporcionando uma combustão mais intensa.

Este modelo de um fogão de garagem tem uma tampa removível e chaminé na parte superior do lado. O tamanho da chaminé é determinado individualmente, com base nos parâmetros da sala, mas em média é de cerca de 2-3 metros. É importante que a fumaça não entre na garagem, pois isso pode ser perigoso para a saúde e a vida.

A maior parte da madeira e serragem é colocada na parte inferior do produto - na parte inferior, uma certa quantidade de material combustível é adicionada à carga. No processo de gravação, ela cai mais e mais, e a guia principal gradualmente começa a queimar. Assim que toda a lenha queimar, a estufa começará a esfriar rapidamente e uma nova porção de combustível será necessária.

É importante saber que antes de iniciar a fabricação do forno, a caixa deve ser completamente enxaguada por dentro.especialmente se for um cilindro de gás vazio. Depois disso, a parte superior do cilindro deve ser cortada - essa parte servirá de cobertura. Se um cano ou cano for usado para fabricação, a tampa deve ser feita separadamente de acordo com parâmetros individuais.

No topo da tampa você precisa fazer um buraco para o tubo, e no lado - a saída para a chaminé. Em seguida, o tubo interno é soldado ao círculo e instalado no interior, todas as partes são fixadas umas às outras e fixadas com segurança.

E para facilidade de uso, pequenas alças podem ser colocadas na tampa e até mesmo no próprio corpo.

Por conveniência de design, algumas melhorias são introduzidas no processo de fabricação. Por exemplo, na parte inferior de tal forno, você ainda pode construir um espaço especial para as cinzas com uma pequena porta, a partir da qual será possível retirar todo o conteúdo com facilidade.

Mas, a fim de evitar que uma grande quantidade de oxigênio entre pela porta inferior e que o processo de combustão acelere, ela precisa ser hermética. Assim, o ar não será capaz de penetrar no espaço interno devido a estar bem fechadoburacos.

Outra melhoria é a instalação de um certo número de arestas de uma forma especial em um círculo de metal. Graças a esta inovação, o ar irá espalhar-se uniformemente pelo fogão, o que terá um efeito benéfico em todo o processo de aquecimento.

Tijolo

A construção de uma estrutura de alvenaria é talvez o processo mais demorado e demorado, já que não há estrutura pronta, mas apenas consumíveis.

Para criar um modelo pequeno, mas funcional, precisamos:

  • tijolo cerâmico - cerca de 300 peças;
  • porta especial para as dimensões do forno 250x180 mm;
  • uma treliça de cinzas - 240х250 mm;
  • porta do ventilador - 130x130 mm;
  • válvula de porta - 130x130 mm;
  • painel de ferro fundido, que servirá como uma telha de cozinha - 720x290 mm.

Para tornar a qualidade de construção e forte, é necessário colocar os elementos sobre a argamassa de argila, observando a espessura das costuras até um centímetro e meio. Você deve saber que, para a construção deste forno, é necessário construir uma fundação especial que não apenas aumente a vida útil do produto, mas também ajude a cumprir todas as medidas de prevenção de incêndios.

A colocação de tijolos é feita de uma maneira especial - as nove linhas inferiores praticamente não têm semelhança entre si,Os tijolos são dispostos em um padrão especial para garantir a máxima resistência e eficiência do produto.

    Ao colocar, será necessário fazer furos onde os elementos fundidos de ferro fundido serão colocados.

    O local para fundição deve ser ligeiramente maior em tamanho, uma vez que os tijolos tendem a se expandir quando aquecidos, e por causa da alvenaria muito apertada, rachaduras podem aparecer, assim a estrutura começará rapidamente a desmoronar e desmoronar.

    Além disso, você deve saber que, para manter as propriedades de isolamento, pode ser necessário um material especial.servindo como um trocador de calor. Partículas de cordão de amianto ou lã mineral resistente ao calor são perfeitas. E para ajustar a transferência de calor, você pode usar a válvula, que também ajuda a controlar a temperatura na sala, dependendo da época do ano.

    Tipos de combustível

    Para acender qualquer fogão você precisará do combustível certo, e uma cópia da garagem caseira não é uma exceção.

    Estocar combustível diesel - combustível diesel, muito mais fácil do que comprar matérias-primas de madeira para a garagemmas tem muitas falhas e é considerado o mais inflamável.A combustão no forno ao usar este combustível ocorre devido ao aquecimento do líquido e a combustão do vapor envolvido.

    A construção de trabalhar com óleo usado não é menos perigosa e propensa à ocorrência de incêndios indesejáveis. O fato é que a chama pisca na velocidade da luz e as faíscas podem acidentalmente entrar em substâncias combustíveis e objetos nas proximidades.

    Além disso, os modelos de fogões que operam com combustível líquido têm outra desvantagem - um odor oleoso desagradável que se espalha no processo de combustão. Caso contrário, eles são bastante funcionais e econômicos.

    Talvez a opção mais familiar e segura seja um produto de aquecimento que funcione em madeira. Mas alguns usuários acreditam que a matéria-prima inflama muito lentamente, o que afeta a distribuição de calor. Este problema é resolvido de forma simples - você pode equipar o design com um mini ventilador. Se você colocar este elemento no processo de fabricação, ele contribuirá para a melhor circulação de ar, o que tem um efeito benéfico no processo de queima e iluminação.

    É importante notar também que, em alguns casos, uma variante de combustível combinada é usada para o forno de queima longa.

    Dicas

    Não basta apenas fazer um produto de qualidade e determinar sua localização, também é necessário instalá-lo corretamente e fixá-lo com segurança. Embora alguns modelos tenham entre as vantagens da capacidade de mover e mover o forno, a posição fixa é importante para o uso seguro.

    Primeiro de tudo, deve notar-se que a instalação do produto deve ser realizada exclusivamente em uma superfície plana. Mesmo um declive mínimo é inaceitável, já que isso pode levar a uma distribuição desigual de combustível dentro da fornalha e sua descuidada queda no chão durante a combustão.

    Além disso, o fogão deve ser instalado não apenas no chão. É melhor usar esta laje de cimento de amianto ou superfície de tijolos. Esta nuance não é apenas uma medida de precaução contra incêndios, mas também permite que você proteja este ou aquele piso de danos.

    Os profissionais também aconselham o uso de chapas de metal para vedar produtos de todos os lados, onde há pequenos furos, ranhuras ou elementos de treliça. Se houver faíscas ou partículas em chamas, as folhas não permitirão que elas consigam itens domésticos,que impedirá a propagação do fogo.

    Para detalhes sobre como instalar corretamente um fogão de tijolos, veja o seguinte vídeo.

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